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一種無鉚合間隙的定子的制作方法

文檔序號:12265144閱讀:859來源:國知局
一種無鉚合間隙的定子的制作方法與工藝

本實用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種無鉚合間隙的定子。



背景技術(shù):

參照圖1,現(xiàn)有的定子由定子組組合而成,定子組由矽鋼片1疊合而成,疊合后的矽鋼片1通過模具沖切,在表面產(chǎn)生凹凸的自鉚位2進(jìn)行固定。所述自鉚位2均布在定子的周圍及齒上?,F(xiàn)有的定子采用自鉚位2固定疊合的矽鋼片1,存在以下缺點:

1、每片矽鋼片1間有自鉚間隙,定子疊片越高氣隙越大,疊片系數(shù)低,定子鐵損越大,導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱及噪音大,效率降低;

2、自鉚位2的深淺靠人為調(diào)試,差異因人而定,平行度垂直度難于保證;

3、模具沖切后的定子組需再次放入治具內(nèi),用高壓將其壓合,以降低疊片間間隙。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的在于提供一種無鉚合間隙的定子,消除矽鋼片之間的自鉚間隙,降低定子鐵損,提高電機(jī)效率。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是:

一種無鉚合間隙的定子,包括構(gòu)成定子環(huán)的多個定子組,所述定子組由表面平整的矽鋼片疊合粘貼而成。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述定子組一側(cè)設(shè)置有組合用的凸齒,另一側(cè)設(shè)置有與凸齒相匹配的凹槽。

本實用新型的有益效果是:

對比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的定子矽鋼片表面無自鉚位,上下疊片之間采用自粘工藝固定,疊片間無間隙,疊片系數(shù)高、鐵損小,電機(jī)溫升、噪音降低20%,電機(jī)效率提升6.8%~10%。同時,定子沖片無鉚合凹凸筋位,平行度及垂直度容易控制;疊合得到的定子組無需再次壓合,省去壓合工藝,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品一致性高,品質(zhì)容易保證。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的電機(jī)定子的截面圖。

圖2是本實用新型的無鉚合間隙的定子的截面圖。

圖3是無鉚合間隙的定子的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖2、圖3,本實用新型提供的優(yōu)選實施例,一種無鉚合間隙的定子,包括多個定子組3,定子組3一側(cè)設(shè)置有組合用的凸齒31,另一側(cè)設(shè)置有與凸齒相匹配的凹槽32,定子組3通過凸齒31和凹槽32組合,構(gòu)成定子環(huán)。每個定子組3由表面平整的矽鋼片1疊合粘貼而成。對比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的定子矽鋼片1表面無自鉚位,上下疊片之間采用自粘工藝固定,疊片間無間隙,疊片系數(shù)高、鐵損小,電機(jī)溫升、噪音降低20%,電機(jī)效率提升6.8%~10%。同時,定子沖片無鉚合凹凸筋位,平行度及垂直度容易控制;疊合得到的定子組3無需再次壓合,省去壓合工藝,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品一致性高,品質(zhì)容易保證。

以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行了具體說明,但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換,這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

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