一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步水平送料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濾清器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步水平送料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在濾清器生產(chǎn)制造過(guò)程中，需要在濾清器殼體的底部沖壓成型一個(gè)通孔，并在濾清器殼體底部的內(nèi)側(cè)安裝一個(gè)螺帽，該螺帽的作用是方便于在成品濾清器的底部安裝水位傳感器。
[0003]為了在濾清器殼體底部的內(nèi)側(cè)安裝螺帽，首先需要通過(guò)沖壓成型的方法在濾清器殼體底部一次性沖壓成型出一個(gè)用于容納螺帽的圓形凹槽和位于圓形凹槽正中心的通孔，此過(guò)程需要在專門的沖孔整形沖床上完成。然后將沖孔整形后的濾清器殼體轉(zhuǎn)移到專門的螺帽鉚合沖床上將螺帽沖壓鉚合在濾清器殼體內(nèi)。
[0004]因此，在濾清器殼體內(nèi)鉚合螺帽需要兩臺(tái)功能不同的沖床，在大批量生產(chǎn)中需要兩個(gè)人才能夠完成。自動(dòng)化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步水平送料機(jī)構(gòu)，該水平送料結(jié)構(gòu)可以將第一送料盤上沖孔整形后的工件搬運(yùn)至第二送料盤上等待加工，并且可以同時(shí)將第二送料盤上螺帽鉚合后的工件搬運(yùn)至傳送帶或者周轉(zhuǎn)箱中，將雙回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)的上料卸料動(dòng)作所需的人工由原來(lái)的兩人簡(jiǎn)化為一人，只需要一人完成第一送料盤上的上料動(dòng)作即可，提高了自動(dòng)化水平，減少了工傷事故的發(fā)生。
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0007]一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步水平送料機(jī)構(gòu)，雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)包括機(jī)座、回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)、物料轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、螺帽預(yù)裝機(jī)構(gòu)、沖孔整形機(jī)構(gòu)、螺帽鉚合機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱、第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱；所述回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)設(shè)有同步步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)的第一送料盤和第二送料盤；所述第一送料盤和第二送料盤上均設(shè)置有相同數(shù)量的沖模座，所述水平送料機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)同步動(dòng)作的氣爪；所述兩個(gè)氣爪分別與第一送料盤和第二送料盤上的一個(gè)沖模座相對(duì)應(yīng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述水平送料機(jī)構(gòu)包括垂直氣缸、水平氣缸、垂直移動(dòng)架、水平移動(dòng)架和水平導(dǎo)軌、對(duì)垂直移動(dòng)架的垂直運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定位的第一定位裝置和對(duì)水平移動(dòng)架的水平運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定位的第二定位裝置；所述垂直氣缸安裝于機(jī)座上；所述垂直移動(dòng)架安裝于第二導(dǎo)柱和第一導(dǎo)柱之間并與垂直氣缸的輸出端連接；所述水平移動(dòng)架通過(guò)水平導(dǎo)軌與垂直移動(dòng)架連接；所述水平氣缸水平于水平移動(dòng)架設(shè)置，水平氣缸的一端與垂直移動(dòng)架連接，另一端與水平移動(dòng)架連接；所述水平移動(dòng)架的兩端分別安裝有一個(gè)所述氣爪。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一定位裝置包括第一傳感器、第一支架和第一檢測(cè)塊；所述第一支架與垂直氣缸的氣缸體連接；所述第一傳感器安裝于第一支架上；所述第一檢測(cè)塊安裝于垂直氣缸是輸出端上。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二定位裝置包括第二傳感器、第二支架和第二檢測(cè)塊；所述第二支架與垂直移動(dòng)架連接；所述第二傳感器安裝于第二支架上；所述第二檢測(cè)塊安裝于水平移動(dòng)架上。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型的一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步水平送料機(jī)構(gòu)，可以將第一送料盤上沖孔整形后的工件搬運(yùn)至第二送料盤上等待加工，并且可以同時(shí)將第二送料盤上螺帽鉚合后的工件搬運(yùn)至傳送帶或者周轉(zhuǎn)箱中，將雙回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)的上料卸料動(dòng)作所需的人工由原來(lái)的兩人簡(jiǎn)化為一人，只需要一人完成第一送料盤上的上料動(dòng)作即可，提高了自動(dòng)化水平，減少了工傷事故的發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明:機(jī)座1，第一送料盤2，第二送料盤3，沖模座4，垂直氣缸5，水平氣缸6，垂直移動(dòng)架7，水平移動(dòng)架8，第一傳感器9，第一支架10，第一檢測(cè)快11，第二傳感器12，第二支架13，第二檢測(cè)塊14，氣爪15。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0017]一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步水平送料機(jī)構(gòu)，雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)包括機(jī)座1、回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)、物料轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、螺帽預(yù)裝機(jī)構(gòu)、沖孔整形機(jī)構(gòu)、螺帽鉚合機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱、第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱；所述回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)設(shè)有同步步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)的第一送料盤2和第二送料盤3 ;所述第一送料盤2和第二送料盤3上均設(shè)置有相同數(shù)量的沖模座4，所述水平送料機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)同步動(dòng)作的氣爪15 ;所述兩個(gè)氣爪15分別與第一送料盤2和第二送料盤3上的一個(gè)沖模座4相對(duì)應(yīng)。
[0018]所述水平送料機(jī)構(gòu)包括垂直氣缸5、水平氣缸6、垂直移動(dòng)架7、水平移動(dòng)架8和水平導(dǎo)軌、對(duì)垂直移動(dòng)架7的垂直運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定位的第一定位裝置和對(duì)水平移動(dòng)架8的水平運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定位的第二定位裝置；所述垂直氣缸5安裝于機(jī)座I上；所述垂直移動(dòng)架7安裝于第二導(dǎo)柱和第一導(dǎo)柱之間并與垂直氣缸5的輸出端連接；所述水平移動(dòng)架8通過(guò)水平導(dǎo)軌與垂直移動(dòng)架7連接；所述水平氣缸6水平于水平移動(dòng)架8設(shè)置，水平氣缸6的一端與垂直移動(dòng)架7連接，另一端與水平移動(dòng)架8連接；所述水平移動(dòng)架8的兩端分別安裝有一個(gè)所述氣爪15。
[0019]所述第一定位裝置包括第一傳感器9、第一支架10和第一檢測(cè)塊11 ;所述第一支架10與垂直氣缸5的氣缸體連接；所述第一傳感器9安裝于第一支架10上所述第二定位裝置包括第二傳感器12、第二支架13和第二檢測(cè)塊14 ;所述第二支架13與垂直移動(dòng)架7連接；所述第二傳感器12安裝于第二支架13上；所述第二檢測(cè)塊14安裝于水平移動(dòng)架8上。
[0020]需要說(shuō)明的是，當(dāng)沖孔整形機(jī)構(gòu)和螺帽鉚合機(jī)構(gòu)均完成動(dòng)作后，水平送料機(jī)構(gòu)在垂直氣缸5的驅(qū)動(dòng)下整體下移，氣爪15動(dòng)作并分別抓住第一送料盤2和第二送料盤3上一個(gè)工件，此時(shí)垂直氣缸5再次動(dòng)作提升水平垂直移動(dòng)架7和水平移動(dòng)架8至設(shè)定高度后保持高度，此時(shí)水平氣缸6動(dòng)作使水平移動(dòng)架8有第一送料盤2到第二送料盤3的方向移動(dòng)，移動(dòng)到設(shè)定位置時(shí)垂直氣缸5再次動(dòng)作，垂直移動(dòng)架7和水平移動(dòng)架8整體下降，下降到預(yù)設(shè)高度時(shí)氣爪15松開，實(shí)現(xiàn)從第一送料盤2向第二送料盤3搬運(yùn)工件和從第二送料盤3卸料的動(dòng)作，完成搬運(yùn)工件之后，垂直氣缸5和水平氣缸6吹的狀態(tài)又恢復(fù)到初始狀態(tài)。
[0021]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步水平送料機(jī)構(gòu)，雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)包括機(jī)座(I)、回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)、物料轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、螺帽預(yù)裝機(jī)構(gòu)、沖孔整形機(jī)構(gòu)、螺帽鉚合機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱、第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱；所述回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)設(shè)有同步步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)的第一送料盤(2)和第二送料盤(3);所述第一送料盤(2)和第二送料盤(3)上均設(shè)置有相同數(shù)量的沖模座(4)，其特征在于:所述水平送料機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)同步動(dòng)作的氣爪(15);所述兩個(gè)氣爪(15)分別與第一送料盤(2)和第二送料盤(3)上的一個(gè)沖模座(4)相對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步水平送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述水平送料機(jī)構(gòu)包括垂直氣缸(5)、水平氣缸￠)、垂直移動(dòng)架(7)、水平移動(dòng)架(8)和水平導(dǎo)軌、對(duì)垂直移動(dòng)架(7)的垂直運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定位的第一定位裝置和對(duì)水平移動(dòng)架(8)的水平運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定位的第二定位裝置；所述垂直氣缸(5)安裝于機(jī)座(I)上；所述垂直移動(dòng)架(7)安裝于第二導(dǎo)柱和第一導(dǎo)柱之間并與垂直氣缸(5)的輸出端連接；所述水平移動(dòng)架(8)通過(guò)水平導(dǎo)軌與垂直移動(dòng)架(7)連接；所述水平氣缸(6)水平于水平移動(dòng)架(8)設(shè)置，水平氣缸￠)的一端與垂直移動(dòng)架(7)連接，另一端與水平移動(dòng)架(8)連接；所示水平移動(dòng)架(8)的兩端分別安裝有一個(gè)所述氣爪(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步水平送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一定位裝置包括第一傳感器(9)、第一支架(10)和第一檢測(cè)塊(11);所述第一支架(10)與垂直氣缸(5)的氣缸體連接；所述第一傳感器(9)安裝于第一支架(10)上；所述第一檢測(cè)塊(11)安裝于垂直氣缸(5)輸出端上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步水平送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二定位裝置包括第二傳感器(12)、第二支架(13)和第二檢測(cè)塊(14);所述第二支架(13)與垂直移動(dòng)架(7)連接；所述第二傳感器(12)安裝于第二支架(13)上；所述第二檢測(cè)塊(14)安裝于水平移動(dòng)架(8)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及濾清器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步水平送料機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)設(shè)有同步步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)的第一送料盤和第二送料盤；第一送料盤和第二送料盤上均設(shè)置有相同數(shù)量的沖模座，水平送料機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)同步動(dòng)作的氣爪；兩個(gè)氣爪分別與第一送料盤和第二送料盤上的一個(gè)沖模座相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型可以將第一送料盤上沖孔整形后的工件搬運(yùn)至第二送料盤上等待加工，并且可以同時(shí)將第二送料盤上螺帽鉚合后的工件搬運(yùn)至傳送帶或者周轉(zhuǎn)箱中，將雙回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)的上料卸料動(dòng)作所需的人工由原來(lái)的兩人簡(jiǎn)化為一人，只需要一人完成第一送料盤上的上料動(dòng)作即可，提高了自動(dòng)化水平，減少了工傷事故的發(fā)生。
【IPC分類】B21C51/00, B21D43/10, B21D43/14, B21D43/02
【公開號(hào)】CN204934393
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520605842
【發(fā)明人】牛立彬
【申請(qǐng)人】蚌埠威諾過(guò)濾器有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日