一種具有導(dǎo)向功能的鉚合凹模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有導(dǎo)向功能的鉚合凹模，該鉚合凹模用于將拉環(huán)鉚合在瓶蓋上，所述鉚合凹模包括凹模本體，凹模本體上設(shè)有鉚合沖孔，所述鉚合沖孔的內(nèi)圓柱面上間隔設(shè)有至少三個(gè)導(dǎo)向柱，待鉚合拉環(huán)的外沿順著導(dǎo)向柱下行與瓶蓋鉚合。采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)鉚合凸模帶動(dòng)拉環(huán)下行的過程中，拉環(huán)順沿著導(dǎo)向柱下行，保證拉環(huán)下行的過程中位置不會(huì)發(fā)生偏差，從而提高了拉環(huán)與瓶蓋的鉚合質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更簡單，成本低，制造方便，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升的同時(shí)還大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種具有導(dǎo)向功能的鉚合凹模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及瓶蓋生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有導(dǎo)向功能的鉚合凹模。
【背景技術(shù)】
[0002]易拉瓶蓋包括瓶蓋和拉環(huán)，拉環(huán)通過鉚釘鉚合在瓶蓋的頂部。在生產(chǎn)易拉瓶蓋的生產(chǎn)線上，有兩條十字交叉運(yùn)動(dòng)的料板，一條料板用于沖壓形成瓶蓋，另一條料板則用于沖壓形成拉環(huán)，在兩條料板的交匯處則將拉環(huán)和瓶蓋進(jìn)行鉚合。
[0003]在鉚合工位上，鉚合凸模下行的過程中，先將拉環(huán)從拉環(huán)料板上沖切下來，然后鉚合凸模再帶動(dòng)拉環(huán)下壓與瓶蓋鉚合?，F(xiàn)有技術(shù)中，鉚合凸模在帶動(dòng)拉環(huán)下壓的過程中，沒有對拉環(huán)進(jìn)行導(dǎo)向和限位，拉環(huán)下行的過程中容易產(chǎn)生移位，從而影響拉環(huán)與瓶蓋鉚合的質(zhì)量，無形中提高了產(chǎn)品的報(bào)廢率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠保證產(chǎn)品鉚合質(zhì)量的具有導(dǎo)向功能的鉚合凹模。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種具有導(dǎo)向功能的鉚合凹模，該鉚合凹模用于將拉環(huán)鉚合在瓶蓋上，所述鉚合凹模包括凹模本體，凹模本體上設(shè)有鉚合沖孔，所述鉚合沖孔的內(nèi)圓柱面上間隔設(shè)有至少三個(gè)導(dǎo)向柱，待鉚合拉環(huán)的外沿順著導(dǎo)向柱下行與瓶蓋鉚合。
[0007]所述導(dǎo)向柱與拉環(huán)接觸的面為弧形面。
[0008]所述導(dǎo)向柱為四個(gè)，沿圓周方向均勻地設(shè)置在鉚合沖孔的內(nèi)圓柱面上。
[0009]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，當(dāng)鉚合凸模帶動(dòng)拉環(huán)下行的過程中，拉環(huán)順沿著導(dǎo)向柱下行，保證拉環(huán)下行的過程中位置不會(huì)發(fā)生偏差，從而提高了拉環(huán)與瓶蓋的鉚合質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更簡單，成本低，制造方便，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升的同時(shí)還大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種具有導(dǎo)向功能的鉚合凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型具有導(dǎo)向功能的鉚合凹模，該鉚合凹模用于將拉環(huán)4鉚合在瓶蓋上，鉚合凹模包括凹模本體I，凹模本體I上設(shè)有鉚合沖孔2，鉚合沖孔2的內(nèi)圓柱面上間隔設(shè)有至少三個(gè)導(dǎo)向柱3，待鉚合拉環(huán)4的外沿順著導(dǎo)向柱3下行與瓶蓋鉚合。
[0013]導(dǎo)向柱3與拉環(huán)4接觸的面為弧形面?；⌒蚊嫫鸬奖Ｗo(hù)拉環(huán)4的作用，而且拉環(huán)4下行時(shí)候的摩擦阻力小。
[0014]導(dǎo)向柱3為四個(gè)，沿圓周方向均勻地設(shè)置在鉚合沖孔2的內(nèi)圓柱面上。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理:當(dāng)鉚合凸模帶動(dòng)拉環(huán)4下行的過程中，拉環(huán)4順沿著鉚合沖孔2內(nèi)圓柱面上的導(dǎo)向柱3下行，對拉環(huán)4的下行運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位和導(dǎo)向，保證拉環(huán)4下行的過程中位置不會(huì)發(fā)生偏差，從而提高了拉環(huán)4與瓶蓋的鉚合質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有導(dǎo)向功能的鉚合凹模，該鉚合凹模用于將拉環(huán)鉚合在瓶蓋上，所述鉚合凹模包括凹模本體，凹模本體上設(shè)有鉚合沖孔，其特征在于:所述鉚合沖孔的內(nèi)圓柱面上間隔設(shè)有至少三個(gè)導(dǎo)向柱，待鉚合拉環(huán)的外沿順著導(dǎo)向柱下行與瓶蓋鉚合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有導(dǎo)向功能的鉚合凹模，其特征在于:所述導(dǎo)向柱與拉環(huán)接觸的面為弧形面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有導(dǎo)向功能的鉚合凹模，其特征在于:所述導(dǎo)向柱為四個(gè)，沿圓周方向均勻地設(shè)置在鉚合沖孔的內(nèi)圓柱面上。
【文檔編號】B21D37/10GK205463916SQ201620075375
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】劉朝露
【申請人】劉朝露, 煙臺億拉得包裝科技股份有限公司