專利名稱：一種氟化電解的反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及有機電化學(xué)合成的電解反應(yīng)器，尤其涉及的是， 一種 內(nèi)強制循環(huán)式的氟化電解的反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的有機氟化電解設(shè)備，其電解電極都是陽極板、陰極板成矩 形有間隔的交叉絕緣、垂直并成扎堆的靜止懸放于電解池中，由接線柱連 至電解池外。按電極的連接方式一般可分為單極式和復(fù)極式兩類電解槽。單極式電解槽中同才及性的電極與直流電源并聯(lián)連接，電極兩面的極性 相同，即同時為陽極或同時為陰極。復(fù)極式電解槽兩端的電極分別與直流 電源的正負極相連，成為陽極或陰極。電流通過串聯(lián)的電極流過電解槽時， 中間各電極的一面為陽極，另一面為陰極，因此具有雙極性。但是，復(fù)極 式電解槽的槽結(jié)構(gòu)和工藝操作管理比單極式電解槽復(fù)雜?，F(xiàn)有技術(shù)中，普遍采用Simons式的電解槽的電極堆結(jié)構(gòu)，其極間的電 解液在電解過程中靠自然力循環(huán)流動，其中有冷熱的交換，有氣體的上升 和液體的下降補充，從而產(chǎn)生氣液交換；及反應(yīng)產(chǎn)物的改變造成的比重不 同的流動。由于以上這些變化在電解反應(yīng)過程中均屬自然力所致，故不易 控制傳熱和傳質(zhì)的狀態(tài)，這樣所導(dǎo)致的是電解液流動不均勻、流動速度不 被控制，電解反應(yīng)的環(huán)境就不穩(wěn)定、條件易發(fā)生變化，電解產(chǎn)物在電解反 應(yīng)過程中就很難受控、因此，氟化電解槽要做大也成在較多的技術(shù)難點。申請?zhí)枮?9107127.1的中國發(fā)明專利也提出了依靠外加動力泵及防旁 路裝置加速極板間的電解液的流動的電解槽和實現(xiàn)方法。但是，這種生產(chǎn)方式在反應(yīng)系統(tǒng)中產(chǎn)生的壓力，容易導(dǎo)致腐蝕性液體泄露，影響生產(chǎn)的安 全性。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種氟化電解的反應(yīng)器，其中反應(yīng)的電解 液流動均勻、流動速度可受控制，并且電解反應(yīng)的環(huán)境較穩(wěn)定、條件較為 一致，電解產(chǎn)物在電解反應(yīng)過程中容易受控和導(dǎo)出。本實用新型的^t術(shù)方案如下一種氟化電解的反應(yīng)器，其包括具有內(nèi)腔部的反應(yīng)釜、 一對陰陽電極 引出端、多個相互絕緣設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi)腔部的陽極板和陰極板，分別 通過對應(yīng)極性的電極引出端連接到外部的電源；其中，所述反應(yīng)器還包括攪拌器、旋轉(zhuǎn)軸和電機；各陽極板和陰極板均為扁平的矩形，并按預(yù)設(shè)間距交替設(shè)置形成電極 堆；其中，相鄰的陽極板和陰極板形狀相同；所述攪拌器設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi)腔部，通過所述旋轉(zhuǎn)軸與所述電機連接；各電極堆圍繞所述攪拌器設(shè)置；其中，各電極板的間隙大致朝向所述 攪拌器。所述的反應(yīng)器，其中，所述攪拌器設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi)腔部的豎直中 心線上。所述的反應(yīng)器，其中，各電極板豎直平行設(shè)置。所述的反應(yīng)器，其中，其還包括導(dǎo)流筒，其上端凸出設(shè)置連接部，用 于固定連接所述反應(yīng)釜的釜蓋；并且，所述攪拌器是推進式攪拌器，設(shè)置 在所述導(dǎo)流筒內(nèi)。所述的反應(yīng)器，其中，在各電極堆之間采用阻流片固定連接，用于阻止電解液沿各電^L堆之間的間隙流動。所述的反應(yīng)器，其中，備電極堆的兩側(cè)的電極板均設(shè)置為陰極板；并 且，各電極堆相鄰陰極板的相鄰處無縫連接。所述的反應(yīng)器，其中，相同極性的各電極板并聯(lián)連接到相同極性的電 極引出端。所述的反應(yīng)器，其中，根據(jù)所述反應(yīng)釜的橫截面，設(shè)置二個、三個、 五個或七個電極堆，各電極堆圍繞所述攪拌器成環(huán)形設(shè)置。所述的反應(yīng)器，其中，根據(jù)所述反應(yīng)釜的橫截面，設(shè)置四個、六個或八個電極堆，并分成兩組，每組電極堆的形狀相同；各組電極堆交替圍繞 所述攪拌器成環(huán)形設(shè)置。所述的反應(yīng)器，其中，所述電機是可調(diào)速電機，并且，所述反應(yīng)器還 包括控制模塊，用于控制所述可調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速。采用上述方案，本實用新型通過內(nèi)強制循環(huán)方式，設(shè)備簡單；讓反應(yīng) 的電解液流動均勻，并可使電解液與電極板面的接觸在不斷穩(wěn)定變換，使 電解液的各點溫度更趨一致，保證傳熱傳質(zhì)過程條件穩(wěn)定，從而提供了一 個較穩(wěn)定的電解反應(yīng)環(huán)境和較為 一致的電解反應(yīng)條件；電解產(chǎn)物在電解反 應(yīng)過程中容易受控和導(dǎo)出，使反應(yīng)產(chǎn)物能更好的富集排出，因此，有效提 高了產(chǎn)品的產(chǎn)率。同時，由于電解反應(yīng)環(huán)境較穩(wěn)定，擴大了電解反應(yīng)的氟 化產(chǎn)品的品種。并且，使電解液與電極板面的接觸在受控下不斷變換，這 樣可人為的改變電解時的外部環(huán)境和條件，擴大了電解槽的使用范圍，還 解決了氟化電解槽較難做大的問題。


圖l是本發(fā)明的實施例一的結(jié)構(gòu)剖示示意圖； 圖2是實施例一的反應(yīng)釜內(nèi)部A-A剖示圖； 圖3是本發(fā)明的實施例二的反應(yīng)釜內(nèi)部剖示圖；圖4是本發(fā)明的一種實施方式的導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明的實施例一的導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下對本實用新型的較佳實施例加以詳細說明。實施例一如圖1所示， 一種氟化電解的反應(yīng)器100,其包括具有內(nèi)腔部 的反應(yīng)釜105、 一對陰P曰電極引出端、多個相互絕緣設(shè)置在所述反應(yīng)爸內(nèi)腔 部的陽極板和陰極板，分別通過對應(yīng)極性的電極引出端連接到外部的電源； 并且，所述反應(yīng)器IOO還包括攪拌器201、旋轉(zhuǎn)軸113和電機(圖中未標示)。 反應(yīng)釜105上方i殳置有釜蓋103,用于密封所述反應(yīng)釜105,還可以設(shè)置密 封裝置111來確保反應(yīng)釜的密封狀態(tài)，增強安全程度；并且，電解反應(yīng)釜 105外還可以設(shè)置有冷卻夾套106,用于冷卻反應(yīng)釜，冷卻夾套106可以采 用液體冷卻的方式，具體可以通過輸入管104和輸出管110來實現(xiàn)冷卻液 的流入流出或循環(huán)冷卻等等。各陽極板和各陰極板均為扁平的矩形，相互絕緣設(shè)置在所述反應(yīng)爸內(nèi) 腔部，陽極板通過對應(yīng)的陽電極引出端101連接到外部的電源(圖中未標 示)；陰極板通過對應(yīng)的陰電極引出端112連接到外部的電源； 一般來說， 外部的電源采用直流電源。各陽極板和各陰極板按預(yù)設(shè)間距交替設(shè)置形成電極堆108，例如，各電 極板平行設(shè)置形成電極堆108，電極堆108可以是多個，例如2、 3、 4......8個甚至更多，根據(jù)需要而定，各電極堆圍繞所述攪拌器設(shè)置，可以形成一 環(huán)形；其中，相鄰的陽極板和陰極板形狀相同；各電極板可以按預(yù)設(shè)間距 水平或近似水平設(shè)置；當(dāng)各電極板平行或近似水平設(shè)置時，可以略微傾斜， 更好的是，各電極板豎直平行設(shè)置。所述按預(yù)設(shè)間距設(shè)置，即將各電極板 一層層交替地疊起來，可以按電解反應(yīng)的實際需要，設(shè)置各層電極板之間 的距離，例如采用一段絕緣柱或絕緣塊將陰、陽極板分離，各層電極板之間留有縫隙，作為電解液的流道；此時層疊的各電極板組成了電極堆，亦 即電極板堆或電極平板堆。在此，形狀相同的含義包括面積相同和大致相 同、外形相同和大致相同、形狀相同和大致相同；陽極板和陰極板相互絕 緣，中間按預(yù)設(shè)間距間隔開，預(yù)設(shè)間距可以根據(jù)反應(yīng)物或產(chǎn)物的物化性能 來設(shè)定，或者根據(jù)電解電流的強度來設(shè)置。各相鄰的電極板的面積應(yīng)盡量 相同，如有細微差別則不應(yīng)相差太大。陽極板的兩面可以分別按預(yù)設(shè)間距 平行或近似平行地i殳置陰極板，當(dāng)陽極板處于電極堆的某一端部時，陽極 板也可以僅有一面按預(yù)設(shè)間距平行設(shè)置陰極板；陰極板亦然，不再贅述。需要說明的是，本實用新型的陽極板和陰極板釆用對電化學(xué)氟化反應(yīng)， 即本實用新型所迷的電解反應(yīng)，呈惰性的導(dǎo)電材料制備，例如，采用對無 水氟化氫為惰性的導(dǎo)電材料制備。同時，由導(dǎo)電材料制備的陽極板，對電 化學(xué)氟化反應(yīng)是活性的。 一種較好的實施方式是，如圖2所示，所述的反 應(yīng)器中，各電極堆的兩側(cè)的電極板均設(shè)置為陰極板412;并且，各電極堆相 鄰陰極板的相鄰處無縫連接。更好的是，各相鄰電極堆之間阻流連接，用 于阻止電解液沿各電極堆之間的間隙流動。例如，實施例一如圖2所示， 實施例二如圖3所示，在各電極堆之間設(shè)置阻流片205，用于阻止電解液沿 各電極堆之間的間隙流動。此時，各相鄰電才及堆的上方、下方是沒有阻流 片205的；分別采用各阻流片205固定連接各相鄰的電極堆，用于更好地 固定各電極堆，防止各電極堆在電解反應(yīng)中發(fā)生位移；并將各電極堆的相 鄰陰極板之間的間隙封住，電解液只能從各電極堆的上方、下方和陰陽極 板間的間隙410流動。本實用新型并不限定阻流片205的具體形狀，其4黃 截面可以是角形或圓弧形等等,只要能夠?qū)⒏麟姌O堆之間的間隙封住，從 而限定電解液只能從各電極堆的上方、下方和陰陽極板間的間隙流動即可。一般地，每一電極堆中，陰極板412可以設(shè)置為比陽極板411多一塊， 即每一塊陽極板411隔著間隙410的兩邊都有一塊陰極板412。本實用新型 可以采用多個、數(shù)十個、數(shù)百個或更多的電極板，直至現(xiàn)有的導(dǎo)線容電量和設(shè)備載重能夠承受的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，本實用新型對此不做額外限制。一般情況下，所述攪拌器201設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi)腔部，更好的是， 所述攪拌器201設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi)腔部的豎直中心線上，通過所述旋轉(zhuǎn) 軸113與所述電機(圖中未標示)連接；或者，所述攪拌器設(shè)置在所述反 應(yīng)釜內(nèi)腔部的中心，例如，所述反應(yīng)釜的內(nèi)腔部的對黃截面為圓形時，所述 攪拌器自身的旋轉(zhuǎn)軸穿過圓心。各電極堆圍繞所述攪拌器成環(huán)形設(shè)置；其 中，各電極板的間除大致朝向所述攪拌器。所述大致朝向，是指各電極板 的間隙對著所述攪拌器201攪拌時形成的區(qū)域，或者說，各電極堆的中部 的電極板之間的間隙正對著所述攪拌器201自身的旋轉(zhuǎn)軸；由于各電極堆 108是各電極板按預(yù)設(shè)間距交替設(shè)置形成的，在設(shè)置的中部是陽極板和陰極 板之間的間隙，或者, 一般是一塊陽極板；當(dāng)電極堆108的中部是陽極板 和陰極板之間的間隙時，該間隙正對著所述攪拌器201自身的旋轉(zhuǎn)軸，徑 向該旋轉(zhuǎn)軸，即該間隙位于以該旋轉(zhuǎn)軸作為圓心的半徑上；當(dāng)電極堆108 的中部是陽極板時，該陽極板正對著所述攪拌器201自身的旋轉(zhuǎn)軸，即徑 向該旋轉(zhuǎn)軸。這樣，可以獲得更好的導(dǎo)流、電解效果。具體地說，所述電機與所述旋轉(zhuǎn)軸113連接，用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸進 行轉(zhuǎn)動，從而帶動各電極板旋轉(zhuǎn)。 一般地說，所述電機是可調(diào)速電機，例 如變頻調(diào)速電機等；此時，所述反應(yīng)器還包括控制模塊，用于控制所述可 調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速，其中，控制模塊可以利用現(xiàn)有技術(shù)很方便的實現(xiàn)，在此 不作贅述。例如，所述電機是可減速電機。同時，反應(yīng)釜中還可以設(shè)置換熱裝置，例如盤管換熱器等，用于調(diào)節(jié) 反應(yīng)溫度。所述反應(yīng)器還可以在所述反應(yīng)釜內(nèi)壁設(shè)置一絲網(wǎng)層109,用于產(chǎn) 物的分離和富集，比重大的產(chǎn)物通過絲網(wǎng)層下方的出料管303流出；并且， 如圖1所示，絲網(wǎng)層109接近出料管303的部位，可以不設(shè)置絲網(wǎng)或者留 有孔徑較大的通道孔，便于產(chǎn)物的流出，同時防止堵塞出料管303,例如反 應(yīng)生成的易于堵塞出料管的樹脂狀的高氟產(chǎn)物。氣體由氣相管(圖中未標示)從反應(yīng)器上部收集。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，更好的是，所述反應(yīng)器100還包括導(dǎo) 流筒204，其上端凸出設(shè)置連接部114，用于固定連接所述反應(yīng)釜105的蒼 蓋111,可以設(shè)置多個連接部114與釜蓋111固定連接或緊固連接，最好是 可拆卸連接，例如，采用螺栓將連接部114與釜蓋111緊固連接。例如，也 可以在釜蓋111設(shè)置有吊耳部，在連接部114設(shè)置有螺孔，采用螺栓通過螺 孔和吊耳部將連接部114與釜蓋111緊固連接。各個連接部114之間形成電解液的流道，電解液可以通過這些流道進 入導(dǎo)流筒內(nèi)。并且，所述攪拌器是推進式攪拌器，可以向上推進，也可以 向下推進；并設(shè)置在所述導(dǎo)流筒內(nèi)?；蛘?，如圖1和圖5所示，所述導(dǎo)流筒204的上端與所述反應(yīng)釜105 的釜蓋111固定連接，例如螺接等;并且，所述導(dǎo)流筒204上部設(shè)置多個 導(dǎo)流孔206,作為電解液的流道，電解液可以通過這些流道進入導(dǎo)流筒內(nèi)。 并且，導(dǎo)流孔206之間是連接部114,通過連接所述導(dǎo)流筒204的上端，固 定連接所述反應(yīng)釜105的釜蓋111。這樣，當(dāng)所述推進式攪拌器201向下推進時，電解液從導(dǎo)流筒204上 方的各個流道流入所述導(dǎo)流筒204的內(nèi)部，從所述導(dǎo)流筒204的下方流出， 從而可以更有效地進行導(dǎo)流，獲得更好的電解效果。實施例一如圖2所示，所述反應(yīng)釜的橫截面一般為圓形，根據(jù)其面積， 可以設(shè)置四個電極堆，并分成兩組，每一組內(nèi)的各電極堆的形狀相同，各 組電極堆的形狀可以相同也可以不同；各組電極堆交替圍繞所述攪拌器成 環(huán)形設(shè)置?；蛘?，實施例二如圖3所示，可以設(shè)置六個電極堆，并分成兩組，每 一組內(nèi)的各電極堆的形狀相同，即第一電極堆501、第三電極堆503、第五 電極堆505的形狀相同或大致相同；第二電極堆502、第四電極堆504、第 六電極堆506的形狀相同或大致相同；各組電極堆交替圍繞所述攪拌器成環(huán)形設(shè)置。當(dāng)然，也可以設(shè)置2、 3、 5、 7、 9甚至更多的電極堆，各電極 堆圍繞所述攪拌器成環(huán)形設(shè)置；各電極堆的形狀可以相同，也可以不同，即不限定各電極堆的具體包含的電極板的數(shù)量；本實用新型對此沒有額外的限制。所述的反應(yīng)器，其中，相同極性的各電極板并聯(lián)連接到相同極性的電 極引出端，此時，所述的反應(yīng)器即為單極式電解槽。當(dāng)然，也可以將各電 極板串聯(lián)，各電極4反具有雙極性， 一面為陽才及，另一面為陰極，所述的反 應(yīng)器即為復(fù)極式電解槽。具體地說，本實用新型提供了一種電化學(xué)氟化的關(guān)鍵設(shè)備，新型氟化 電解槽設(shè)計在一個釜型容器內(nèi)，陰陽極板均設(shè)計成一定寬度的面積對應(yīng)的 矩形。陰陽極板交錯重疊板間留有等距，彼此絕緣，同極相連，組成多個 電極堆，從而在電解槽中形成一個圓形的電極堆圈。每個電極堆都有正負 極導(dǎo)線與電解槽外電器對應(yīng)相接，使系統(tǒng)陰陽電極形成一個電解的閉合回 路。電極堆、堆之間封閉連接，只留陰陽電極板間空隙成循環(huán)通道。堆圈 中心留有推進器攪拌和導(dǎo)流筒的位子，推進器軸通過密封裝置與電解槽外的電機相連，電機可變頻調(diào)速。電極堆內(nèi)板與板之間單極、并聯(lián)。電極堆、 電極堆之間也并聯(lián)。這樣設(shè)備就完成了我們的基本裝置。當(dāng)設(shè)備充滿電解液時，電解液為AHF (無水氟化氫)與可氟化有機物 的混合液體，此時極板間也充滿了電解液，通過電機減速裝置的轉(zhuǎn)動，根 據(jù)反應(yīng)物料設(shè)定轉(zhuǎn)速，帶動中心軸和推進器轉(zhuǎn)動，這樣極間的電解液在電 極板間就產(chǎn)生相對流動，這種流動就可使電解液在電極板面進行可控制運 動。由于反應(yīng)釜為一個封閉容器，就使電解液在電極板間能不斷借助外力 自循環(huán)，在電流的作用下電解過程在不斷進行，電解產(chǎn)物在溢出極板后經(jīng) 推進器送至釜底壁在絲網(wǎng)捕集下不斷富集，重的下沉，輕的上浮，使整個 過程不斷重復(fù)。本實用新型的氟化電解反應(yīng)器將現(xiàn)有技術(shù)的電解釜內(nèi)的電解極板沿釜壁分散成圏放置，使中間空出外帶動力空間，這樣在一密閉的環(huán)境條件下 中間裝一推進器式攪拌就帶動了極板間電解液的定向流動，由于旋轉(zhuǎn)可受 控，因而極板間的電解液的流動速度也能得到控制，進而改變了電解反應(yīng) 的環(huán)境和條件，可使反應(yīng)的產(chǎn)物在一定的條件下得以控制，此設(shè)備將提高 現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)率，會使在原有設(shè)備中不易生產(chǎn)的氟化品種具工業(yè)生產(chǎn)價值的 進一步擴大。且此種結(jié)構(gòu)形式，將會改變現(xiàn)有電解槽只能以重復(fù)增加來提 高產(chǎn)量的現(xiàn)狀。例如，本實用新型提出了一種電化學(xué)氟化的關(guān)鍵設(shè)備，是以在設(shè)備內(nèi)裝一推進式攪拌的方式將一基本上由AHF和可氟化有機化合物組成的液體 混合物能夠使其電極板間的電解液受控調(diào)節(jié)并強制流動且能使反應(yīng)物分 離，并有效富集的電解合成設(shè)備。該電極平板堆以單極、并聯(lián)的方式且相 互絕緣的板間留有固定的間距，即流道。板與連接及間隔材料均為對AHF 是惰性的導(dǎo)電和絕緣材料制成。板為陽極時它必須對電化學(xué)氟化是活性的。 其中，電解液受控調(diào)節(jié)并強制流動的方法是通過推進器攪拌的方式實現(xiàn)的， 推進器攪拌是靠可調(diào)速電機控制的。電極板堆中的電極板以單極、并聯(lián)的 方式組成電極堆，電極堆、電極堆之間組成環(huán)行也以并聯(lián)的方式進行電連 接。反應(yīng)物分離，并有效富集是在封閉的容器中以附壁絲網(wǎng)的結(jié)構(gòu)分離， 富集電解反應(yīng)合成中的輕重物。本實用新型使電解液與電極板面的接觸在受控下不斷變換，這樣可人 為的改變電解時的外部環(huán)境和條件；以期擴大電解槽的產(chǎn)品品種和使用范 圍。即，使有機電化學(xué)氟化電解極板間的電解液由自然力的流動狀態(tài)變?yōu)?強制循環(huán)狀態(tài)，這樣改變了電解氟化過程的外部環(huán)境和條件，對電解過程 及其產(chǎn)物能更有效的控制；達到增加可電氟化的有機品種，提高電氟化轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品收率。具體地說，采用本實用新型，使電解液中的電解質(zhì)更均勻，更利于保 證所需電解產(chǎn)物的反應(yīng)原料的混合均勻度；使電解液的各點溫度更趨一致。保證傳熱傳質(zhì)過程條件穩(wěn)定；提高產(chǎn)量和產(chǎn)率，使反應(yīng)產(chǎn)物能更好的富集排出。本實用新型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有氟化電解槽較難做大的困難，設(shè)備簡單。對AHF無帶壓力操作環(huán)節(jié)，特別在AHF是液相時，常壓運行；減 少泄漏危險，使工藝環(huán)境更安全；并且，多工序能在一個設(shè)備里完成。由 于電解過程外部條件的改變，可使在現(xiàn)有電解槽中難以工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品 品種，得以采用本實用新型來生產(chǎn)。應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以 改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的 保護范圍。
權(quán)利要求1、一種氟化電解的反應(yīng)器，其包括具有內(nèi)腔部的反應(yīng)釜、一對陰陽電極引出端、多個相互絕緣設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi)腔部的陽極板和陰極板，分別通過對應(yīng)極性的電極引出端連接到外部的電源；其特征在于，所述反應(yīng)器還包括攪拌器、旋轉(zhuǎn)軸和電機；各陽極板和陰極板均為扁平的矩形，并按預(yù)設(shè)間距交替設(shè)置形成電極堆；其中，相鄰的陽極板和陰極板形狀相同；所述攪拌器設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi)腔部，通過所述旋轉(zhuǎn)軸與所述電機連接；各電極堆圍繞所述攪拌器設(shè)置；其中，各電極板的間隙大致朝向所述攪拌器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述攪拌器設(shè)置在 所述反應(yīng)釜內(nèi)腔部的豎直中心線上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，各電極板豎直平行 設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，其還包括導(dǎo)流筒， 其上端凸出設(shè)置連^^妄部，用于固定連接所述反應(yīng)釜的釜蓋；并且，所述攪 拌器是推進式攪拌器，設(shè)置在所述導(dǎo)流筒內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，在各電極堆之間采 用阻流片固定連接，用于阻止電解液沿各電極堆之間的間隙流動。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，各電極堆的兩側(cè)的 電極板均設(shè)置為陰^l板；并且，各電極堆相鄰陰極板的相鄰處無縫連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，相同極性的各電極板并聯(lián)連接到相同極性的電極引出端。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，根據(jù)所述反應(yīng)釜的 橫截面，設(shè)置二個、三個、五個或七個電極堆，各電極堆圍繞所述攪拌器 成環(huán)形設(shè)置。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的反應(yīng)器，其特征在于，根據(jù)所述反應(yīng)釜的 橫截面，設(shè)置四個、六個或八個電極堆，并分成兩組，每組電極堆的形狀 相同；各組電極堆交替圍繞所述攪拌器成環(huán)形設(shè)置。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述電機是可調(diào)速 電機，并且，所述反應(yīng)器還包括控制模塊，用于控制所述可調(diào)速電機的轉(zhuǎn) 速。
專利摘要本實用新型公開了一種氟化電解的反應(yīng)器，其包括具有內(nèi)腔部的反應(yīng)釜、一對陰陽電極引出端、多個陰陽極板、攪拌器、旋轉(zhuǎn)軸和電機；各陽極板和陰極板均為扁平的矩形，并按預(yù)設(shè)間距交替設(shè)置形成電極堆；所述攪拌器通過所述旋轉(zhuǎn)軸與所述電機連接；各電極堆圍繞所述攪拌器成環(huán)形設(shè)置；其中，各電極板的間隙大致朝向所述攪拌器。還可以將各相鄰電極堆之間阻流連接，用于阻止電解液沿各電極堆之間的間隙流動。通過內(nèi)強制循環(huán)方式，設(shè)備簡單；電解產(chǎn)物在電解反應(yīng)過程中容易受控和導(dǎo)出，使反應(yīng)產(chǎn)物能更好的富集排出，有效提高了產(chǎn)品的產(chǎn)率，擴大了電解反應(yīng)的氟化產(chǎn)品的品種以及電解槽的使用范圍。
文檔編號C25B9/00GK201082903SQ20072012261
公開日2008年7月9日 申請日期2007年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月29日
發(fā)明者葉姝菡 申請人:葉姝菡