專(zhuān)利名稱(chēng)：整體澆鑄的電解槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種金屬電解、電積、電溶的槽，屬于有色、黑色金屬電解、電 溶設(shè)備。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，電解槽的應(yīng)用非常廣泛且在技術(shù)上已經(jīng)相當(dāng)?shù)爻墒欤浣Y(jié)構(gòu)組成包括 電解槽的槽體，以及槽體上設(shè)置的排渣孔、排液孔等，它被廣泛應(yīng)用于金、銀、鎳、鈷、 銅、鉛、鋅、錳、鐵等金屬的電解、電積、電溶生產(chǎn)中。目前，電解槽的種類(lèi)有第一是 用砼襯硬PVC或用砼襯軟PVC制造的電解槽，其使用的平均壽命為2—3年，雖然它施工 簡(jiǎn)便，但易裂口、變形維修量大且維修費(fèi)用高，影響生產(chǎn)；第二是砼襯玻璃鋼電解槽，其 使用的平均壽命為3—4年，它存在施工周期長(zhǎng)，易脫層，不耐撞擊，維修量大，維修成 本高等缺陷；第三是砼襯PE電解槽，使用的平均壽命也只有2—3年，且存在著施工復(fù)雜， 易裂口、變形，維修量大，維修成本高等缺陷；第四是花崗巖整體式電解槽，其使用壽命 可達(dá)10—12年，但同樣存在著不易維護(hù)，外觀尺寸難以保證，裂縫后無(wú)法修補(bǔ)，加工困 難等缺陷；第五是聚脂樹(shù)脂砼電解槽，使用壽命6—8年，存在著抗?jié)B性差，樹(shù)脂與骨料 易分離，維修困難，維修成本高等缺陷；第六是呋喃樹(shù)脂砼電解槽，它使用壽命為8—10 年，存在著抗?jié)B性差，樹(shù)脂與骨料易分離，維修困難，維修成本高，熱膨脹影響大，不環(huán) 保等缺陷；第七是玻璃鋼電解槽，使用壽命5—8年，它存在著變形量大，容易滲漏，不 能實(shí)現(xiàn)出裝自動(dòng)化等缺陷。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種槽體壁厚明顯減少且縮小了 占地面積、能極大的提高了其耐腐蝕性能且使用壽命較長(zhǎng)的整體澆鑄的電解槽。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，所述的電解槽，它包括有電解槽體， 設(shè)置在電解槽體上的排渣孔和排液孔等，所述的電解槽體用乙烯基酯樹(shù)脂整體澆鑄而成， 且壁厚小于80mm。
所述的電解槽體底部的排渣孔和/或排液孔上預(yù)埋與管道相連接的鈦制預(yù)埋件，而在 電解槽體的端頭槽壁頂部預(yù)埋與定位針相連接的鈦制預(yù)埋件。
本實(shí)用新型與用現(xiàn)有技術(shù)和材料生產(chǎn)的電解槽相比，它預(yù)埋了連接件、減小了槽體壁 厚而縮小了占地面積、極大的提高了其耐腐蝕性能，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)、耐沖擊、 不容易變形、維護(hù)方便、維護(hù)成本低、熱變形小、能降低企業(yè)生產(chǎn)成本和維護(hù)成本等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的側(cè)示結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹附圖1和2所示，本實(shí)用新型所述的電 解槽，它包括有電解槽體l，設(shè)置在電解槽體1上的排渣孔2和排液孔3等，所述的電解 槽體用乙烯基酯樹(shù)脂整體澆鑄而成，且壁厚小于80mm。
所述的電解槽體底部的排渣孔和/或排液孔上預(yù)埋與管道相連接的鈦制預(yù)埋件4、 5， 而在電解槽體的端頭槽壁頂部預(yù)埋與定位針6相連接的鈦制預(yù)埋^牛7。
本實(shí)用新型所述的定位針預(yù)埋件7，預(yù)埋于電解槽上端部一側(cè)，它可以在一定范圍內(nèi) 方便的調(diào)節(jié)定位針的相對(duì)位置，預(yù)埋鈦金屬調(diào)節(jié)件的目的是電解陰陽(yáng)極出裝時(shí)吊車(chē)能夠準(zhǔn) 確無(wú)誤的準(zhǔn)確操作，有效提高工作效率。
本實(shí)用新型所述的電解槽底部預(yù)埋件，它連接管件之用，埋在電解槽底部排渣、排液 口位置。可以方便拆接管道。
本實(shí)用新型采用鈦金屬預(yù)埋件可以有效防治生產(chǎn)過(guò)程中電解液對(duì)預(yù)埋件的腐蝕，防治 管道連接處溶液的滲漏，有效延長(zhǎng)電解槽的使用壽命。
本實(shí)用新型極大提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性能，使用壽命達(dá)20年以上；因預(yù)埋了鈦金屬 連接件，與其相連接的管道、定位針等物件可方便拆卸、并可牢固的連接于槽體上；槽體 占地面積明顯減小，單位面積生產(chǎn)效率可提高4 6%;由于是整體澆鑄而成，尺寸、形狀 穩(wěn)定，應(yīng)用單位便于槽體整齊安裝；由于槽體尺寸穩(wěn)定可靠，便于定位針?lè)奖阏{(diào)整，定位 精度提高；由于槽壁減薄，應(yīng)用單位可減少槽間銅制導(dǎo)電板30%;不滲漏，利于節(jié)約能源， 提高金屬回收率；由于耐腐蝕性能優(yōu)越， 一次安裝后無(wú)需更換槽體，沒(méi)有對(duì)環(huán)境產(chǎn)生建筑 垃圾的污染；采用的鋼襯塑料模具成型好，脫模塊。
權(quán)利要求1、一種整體澆鑄的電解槽，它包括有電解槽體(1)，設(shè)置在電解槽體(1)上的排渣孔(2)和排液孔(3)，其特征在于所述的電解槽體(1)用乙烯基酯樹(shù)脂整體澆鑄而成，且壁厚小于80mm。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的樹(shù)脂整體澆鑄的電解槽，其特征在于所述的電解槽體(1) 底部的排渣孔(2)和/或排液孔(3)上預(yù)埋與管道相連接的鈦制預(yù)埋件(4、 5)，而在電 解槽體(1)的端頭槽壁頂部預(yù)埋與定位針(6)相連接的鈦制預(yù)埋件(7)。
專(zhuān)利摘要一種整體澆鑄的電解槽，它包括有電解槽體，設(shè)置在電解槽體上的排渣孔和排液孔等，所述的電解槽體用乙烯基酯樹(shù)脂整體澆鑄而成，且壁厚小于80mm；所述的電解槽體底部的排渣孔和/或排液孔上預(yù)埋與管道相連接的鈦制預(yù)埋件，而在電解槽體的端頭槽壁頂部預(yù)埋與定位針相連接的鈦制預(yù)埋件；它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)、耐沖擊、不容易變形、維護(hù)方便、維護(hù)成本低、熱變形小、能降低企業(yè)生產(chǎn)成本和維護(hù)成本等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25B9/06GK201062282SQ20072011224
公開(kāi)日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者林建平 申請(qǐng)人:林建平