用于抗錳污染的電解海水制氯電解槽的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種用于抗錳污染的電解海水制氯電解槽,包括槽體、蓋板、陰極、反向電解陽(yáng)極、耐反向電解氧化物陽(yáng)極和導(dǎo)電桿,槽體與蓋板相互扣合組成殼體,在該殼體內(nèi)的空腔內(nèi)通過(guò)導(dǎo)電桿間隔安裝陰極和陽(yáng)極,多層耐反向電解氧化物陽(yáng)極等間距設(shè)置,其平面法線(xiàn)水平設(shè)置;在相鄰的耐反向電解氧化物陽(yáng)極中間交替間隔設(shè)置多個(gè)陰極和反向電解陽(yáng)極;陰極和陽(yáng)極分別連接導(dǎo)電桿,導(dǎo)電桿的一端引出殼體外與電解電源和控制器連接。在海水中Mn2+含量在0.1~50ppm時(shí),正向電解8~12h,反向電解10~60min,使電解效率維持在85%以上。可用于含錳海水的電解制氯防污系統(tǒng),解決電解槽氧化物陽(yáng)極錳污染問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
用于抗錳污染的電解海水制氯電解槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于抗錳污染的電解海水制氯電解槽,屬于海洋環(huán)境保護(hù)裝備制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電解海水制取次氯酸鈉來(lái)防止海洋生物對(duì)濱海電廠(chǎng)冷卻管路的污損已成為國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較廣且有效的防污技術(shù)。根據(jù)美國(guó)大衛(wèi).泰勒海軍艦船研究與發(fā)展中心的研究,當(dāng)Mn2+含量超過(guò)0.02mg/L即可導(dǎo)致陽(yáng)極涂層“中毒”。在通電電解時(shí)陽(yáng)極表明形成不導(dǎo)電MnO2沉積層,使得槽壓上升,能耗增加,電流效率下降,導(dǎo)致陽(yáng)極電流密度增大,陽(yáng)極快速失效,陽(yáng)極的使用壽命大大降低。
[0003]目前,對(duì)于Mn2+產(chǎn)生的氧化物陽(yáng)極污染問(wèn)題,主要清除方法有機(jī)械清洗法、酸洗溶解法和通反向電流法,其中機(jī)械清除法費(fèi)時(shí)費(fèi)力,易對(duì)涂層造成機(jī)械破損,而且費(fèi)用又高;而酸洗溶解法會(huì)對(duì)電極造成腐蝕,影響電解壽命,且清洗不徹底,會(huì)在陽(yáng)極上有殘余,影響陽(yáng)極催化活性;而通反向電流法主要有三個(gè)方面的缺點(diǎn):一是在反向電解時(shí),金屬氧化物陽(yáng)極作為陰極進(jìn)行電解發(fā)生析氫反應(yīng),導(dǎo)致滲氫,造成陽(yáng)極涂層的快速脫落,嚴(yán)重?fù)p害陽(yáng)極涂層,導(dǎo)致陽(yáng)極涂層失活,極大的降低陽(yáng)極的使用壽命;二是在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,在反向電解時(shí),原先做陰極的哈氏合金或者鈦合金材料做陽(yáng)極,會(huì)發(fā)生陽(yáng)極溶解,導(dǎo)致陰極材料壽命大大降低;三是,在電解過(guò)程中電解電流往往較大,需要幾千安培的電流,進(jìn)行反向電解從工程應(yīng)用中較難實(shí)現(xiàn)整流器的極性反轉(zhuǎn)。因此,在實(shí)際工況條件下,也未見(jiàn)有進(jìn)行反向電解除錳的工程應(yīng)用實(shí)例。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提供一種用于抗錳污染的電解海水制氯電解槽,解決現(xiàn)有技術(shù)存在的由于氧化物陽(yáng)極出現(xiàn)的錳中毒,造成電解槽電流效率降低,陽(yáng)極壽命縮短問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于抗錳污染的電解海水制氯電解槽,包括槽體、蓋板、陰極、陽(yáng)極和導(dǎo)電桿,槽體與蓋板相互扣合組成殼體,在該殼體內(nèi)的空腔內(nèi)通過(guò)導(dǎo)電桿間隔安裝陰極和陽(yáng)極,陰極和陽(yáng)極分別連接導(dǎo)電桿,導(dǎo)電桿的一端引出殼體外與電解電源和控制器連接,其特征在于,所述的陽(yáng)極包括反向電解陽(yáng)極和耐反向電解氧化物陽(yáng)極,多層耐反向電解氧化物陽(yáng)極等間距設(shè)置,其平面法線(xiàn)水平設(shè)置;在相鄰的耐反向電解氧化物陽(yáng)極中間交替間隔設(shè)置多個(gè)陰極和反向電解陽(yáng)極;該陰極由哈氏合金或鈦合金材料制成,該反向電解陽(yáng)極采用貴金屬氧化物陽(yáng)極;該陰極、反向電解陽(yáng)極和耐反向電解氧化物陽(yáng)極分別連接不同的導(dǎo)電桿;在所述殼體的底部和頂部分別設(shè)有電解液入口和電解液出口。
[0006]在所述的槽體與蓋板之間設(shè)有密封墊,消除了液體泄漏問(wèn)題。
[0007]所述的槽體采用UPVC材料制成;蓋板采用透明亞克力材料制成,便于觀(guān)察殼體內(nèi)的反應(yīng)和確定維修、清洗時(shí)間;槽體與蓋板之間用螺栓固定。
[0008]所述的耐反向電解氧化物陽(yáng)極使用燒結(jié)法工藝制備,陽(yáng)極組成體系由從內(nèi)至外依次復(fù)合的Ti/Ir02-Ta205/Ru02-1r02-Sn02-Mo02組成,其中中間層為銥鉭涂層,摩爾比為Ir:Ta=(4.5?7.8):(2.2?5.5),外層涂層由此02、1抑2、1002和31102組成,其按原子百分比計(jì),含量分別為Ru: 10?25%,Ir: 30?55%,Mo: 5?10%,Sn: 15?30%,金屬離子總濃度為0.15?
0.35mol/L,載涂量彡15g/m2;該陽(yáng)極在進(jìn)行正向電解時(shí),電解效率彡90%,在進(jìn)行反向電解時(shí),能夠耐反向電流的沖擊,在2000A/m2的反向電流密度下,其強(qiáng)化壽命可達(dá)300h。
[0009]所述的耐反向電解氧化物陽(yáng)極采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),以減少電解液阻力。
[0010]所述的電解電源包括大功率整流器和小功率整流器,小功率整流器電源功率是大功率整流器電源的0.5%?1%,二者的輸出端由所述的控制器自動(dòng)轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換方法是:當(dāng)進(jìn)行正向電解時(shí),該大功率整流器正極和負(fù)極分別連接耐反向電解氧化物陽(yáng)極的導(dǎo)電桿和陰極的導(dǎo)電桿,耐反向電解氧化物陽(yáng)極發(fā)生析氯反應(yīng),陰極發(fā)生析氫反應(yīng),進(jìn)行正常電解制氯;當(dāng)海水中檢測(cè)到Mn2+,其濃度超過(guò)0.lppm,電流效率發(fā)生明顯下降,停止正向電解,使用小功率整流器,其正極和負(fù)極分別連接反向電解除錳的陽(yáng)極的導(dǎo)電桿和耐反向電解氧化物陽(yáng)極的導(dǎo)電桿,此時(shí)用于反向電解除錳的陽(yáng)極發(fā)生析氯反應(yīng),而耐反向電解的陽(yáng)極作為負(fù)極,進(jìn)行析氫反應(yīng)和錳還原反應(yīng),而此工況下,陰極不工作,避免溶解消耗。
[0011 ] 當(dāng)海水中Mn2+含量在0.1?50ppm時(shí),電解槽每正向電解8?12h,需反向電解10?60min,即可恢復(fù)電解槽電解效率;反向電解時(shí),耐反向電解陽(yáng)極的電流密度為I?100A/m2,可根據(jù)實(shí)際錳含量的多少,在以上電流密度、電解時(shí)間區(qū)間進(jìn)行調(diào)整;正向和反向電解的切換通過(guò)控制器的軟件程序自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:(I)使用氧化物陽(yáng)極材料作為反向電解的陽(yáng)極,可避免在反向電解時(shí),陰極材料哈氏合金和鈦合金的溶解消耗;
(2)采用兩個(gè)整流器,一個(gè)大功率用于正向電解制氯,不影響正常工作;另一個(gè)是小功率電源,用于反向電解除錳,避免采用一個(gè)整流器而導(dǎo)致的電源的極性反轉(zhuǎn),通過(guò)程序控制,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換,便于操作,安全可靠;
(3)采用Ti/Ir02-Ta205/Ru02-1r02-Sn02-Mo02陽(yáng)極材料,提高了陽(yáng)極耐氫蝕的性能,避免因滲氫導(dǎo)致氧化物涂層的過(guò)快脫落,延長(zhǎng)了整個(gè)電解槽的使用壽命;
(4)采用密封圈密封,密封效果好,避免泄露;
(5)在海水中Mn2+含量在0.I?50ppm時(shí),正向電解8?12h,反向電解10?60min,即可恢復(fù)電解槽電解效率,使電解效率維持在85%以上。
[0013]
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的總體剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0015]圖3是圖1的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見(jiàn)圖1?圖3,本發(fā)明一種用于抗錳污染的電解海水制氯電解槽,包括槽體9、蓋板10、陰極1、陽(yáng)極和導(dǎo)電桿,槽體9與蓋板10相互扣合組成殼體,在該殼體內(nèi)的空腔內(nèi)通過(guò)導(dǎo)電桿間隔安裝陰極I和陽(yáng)極,陰極I和陽(yáng)極分別連接導(dǎo)電桿,導(dǎo)電桿的一端引出殼體外與電解電源和控制器連接,其特征在于,所述的陽(yáng)極包括反向電解陽(yáng)極2和耐反向電解氧化物陽(yáng)極3,多層耐反向電解氧化物陽(yáng)極3等間距設(shè)置,其平面法線(xiàn)水平設(shè)置;在相鄰的耐反向電解氧化物陽(yáng)極3中間交替間隔設(shè)置多個(gè)陰極I和反向電解陽(yáng)極2;該陰極I由哈氏合金或鈦合金材料制成,該反向電解陽(yáng)極2采用貴金屬氧化物陽(yáng)極;該陰極1、反向電解陽(yáng)極2和耐反向電解氧化物陽(yáng)極3分別連接不同的導(dǎo)電桿4-6;在所述殼體的底部和頂部分別設(shè)有電解液入口 7和電解液出口 8。
[0017]在所述的槽體9與蓋板10之間設(shè)有密封墊11,消除了液體泄漏問(wèn)題。
[0018]所述的槽體9采用UPVC材料制成;蓋板10采用透明亞克力材料制成,便于觀(guān)察殼體內(nèi)的反應(yīng)和確定維修、清洗時(shí)間;槽體9與蓋板10之間用螺栓固定。
[00?9]所述的耐反向電解陽(yáng)極使用燒結(jié)法工藝制備,陽(yáng)極組成體系由Ti/1r02-Ta205/RuO2-1rO2-SnO2- MoO2,其中中間層為銥鉭涂層,摩爾比為Ir:Ta=(4.5?7.8):(2.2?5.5),外層涂層由仙02、1抑2、1002和31102組成,其按原子百分比計(jì),含量分別為1?11:10?25%,&:30?55%,Mo: 5?10%,Sn: 15?30%,陽(yáng)極的金屬離子總濃度為0.15?0.35mol/L,載涂量彡15g/m2。該陽(yáng)極在進(jìn)行正向電解時(shí),電解效率多90%,在進(jìn)行反向電解時(shí),可以耐反向電流的沖擊,在2000A/m2的反向電流密度下,其壽命可達(dá)300h。
[0020]所述的耐反向電解氧化物陽(yáng)極3采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),以減少電解液阻力。
[0021 ]所述的電解電源包括大功率整流器和小功率整流器,小功率整流器電源功率是大功率整流器電源的0.5%?1%,二者的輸出端由所述的控制器自動(dòng)轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換方法是:當(dāng)進(jìn)行正向電解時(shí),該大功率整流器正極和負(fù)極分別連接耐反向電解氧化物陽(yáng)極3的導(dǎo)電桿6和陰極I的導(dǎo)電桿4,耐反向電解氧化物陽(yáng)極3發(fā)生析氯反應(yīng),陰極I發(fā)生析氫反應(yīng),進(jìn)行正常電解制氯;當(dāng)海水中檢測(cè)到Mn2+,其濃度超過(guò)0.lppm,電流效率發(fā)生明顯下降,停止正向電解;控制器轉(zhuǎn)換到小功率整流器,其正極和負(fù)極分別連接反向電解除錳的陽(yáng)極2的導(dǎo)電桿5和耐反向電解氧化物陽(yáng)極3的導(dǎo)電桿6,此時(shí)用于反向電解除錳的陽(yáng)極2發(fā)生析氯反應(yīng),而耐反向電解的陽(yáng)極3作為負(fù)極,進(jìn)行析氫反應(yīng)和錳還原反應(yīng),而此工況下,陰極I的哈氏合金或者鈦合金不工作,避免溶解消耗。
[0022]當(dāng)海水中Mn2+含量在0.1?50ppm時(shí),電解槽每正向電解8?12h,需反向電解10?60min,即可恢復(fù)電解槽電解效率.反向電解時(shí),耐反向電解陽(yáng)極3的電流密度為I?100A/m2,可根據(jù)實(shí)際錳含量的多少,在以上電流密度、電解時(shí)間區(qū)間進(jìn)行調(diào)整。正向和反向電解的切換通過(guò)控制器的軟件程序自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)。
[0023]本發(fā)明的殼體空腔長(zhǎng)方向上下設(shè)置,內(nèi)部的電解電極的平面也上下設(shè)置,海水從下部的電解液入口 7進(jìn)入、并從上部的電解液出口 8—次性自下而上高速流過(guò),電解產(chǎn)生的氫氣能順著水流順利排出,不會(huì)在槽內(nèi)積存。鈣鎂沉淀物在高流速下減緩了在陰極I上的積存。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具備高的安全性和穩(wěn)定性。
[0024]槽體9采用UPVC材料,蓋板1為透明亞克力材料制成,便于觀(guān)察電解槽內(nèi)的反應(yīng)和確定維修、清洗時(shí)間;UPVC槽體9和透明亞克力蓋板10之間有密封墊11密封,并由螺栓固定把牢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于抗錳污染的電解海水制氯電解槽,包括槽體9、蓋板10、陰極1、陽(yáng)極和導(dǎo)電桿,槽體9與蓋板10相互扣合組成殼體,在該殼體內(nèi)的空腔內(nèi)通過(guò)導(dǎo)電桿間隔安裝陰極I和陽(yáng)極,陰極I和陽(yáng)極分別連接導(dǎo)電桿,導(dǎo)電桿的一端引出殼體外與電解電源和控制器連接,其特征在于,所述的陽(yáng)極包括反向電解陽(yáng)極2和耐反向電解氧化物陽(yáng)極3,多層耐反向電解氧化物陽(yáng)極3等間距設(shè)置,其平面法線(xiàn)水平設(shè)置;在相鄰的耐反向電解氧化物陽(yáng)極3中間交替間隔設(shè)置多個(gè)陰極I和反向電解陽(yáng)極2;該陰極I由哈氏合金或鈦合金材料制成,該反向電解陽(yáng)極2采用貴金屬氧化物陽(yáng)極;該陰極1、反向電解陽(yáng)極2和耐反向電解氧化物陽(yáng)極3分別連接不同的導(dǎo)電桿4-6;在所述殼體的底部和頂部分別設(shè)有電解液入口 7和電解液出口 8。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于抗錳污染的電解海水制氯電解槽,其特征在于,在所述的槽體9與蓋板10之間設(shè)有密封墊11,消除了液體泄漏問(wèn)題。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于抗錳污染的電解海水制氯電解槽,其特征在于,所述的槽體9采用UPVC材料制成;蓋板10采用透明亞克力材料制成,便于觀(guān)察殼體內(nèi)的反應(yīng)和確定維修、清洗時(shí)間;槽體9與蓋板10之間用螺栓固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于抗錳污染的電解海水制氯電解槽,其特征在于,所述的耐反向電解氧化物陽(yáng)極3使用燒結(jié)法工藝制備,陽(yáng)極組成體系由從內(nèi)至外依次復(fù)合的Ti/Ir02-Ta205/Ru02-1r02-Sn02-Mo02組成,其中中間層為銥鉭涂層,摩爾比為Ir: Ta=(4.5?7.8):(2.2?5.5),外層涂層由仙02、1抑2、1002和31102組成,其按原子百分比計(jì),含量分別為1?11:10?25%,1^30?55%,]\10:5?10%,511:15?30%,金屬離子總濃度為0.15?0.3511101/1,載涂量多15g/m2 ;該陽(yáng)極在進(jìn)行正向電解時(shí),電解效率多90%,在進(jìn)行反向電解時(shí),能夠耐反向電流的沖擊,在2000A/m2的反向電流密度下,其強(qiáng)化壽命可達(dá)300h。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于抗錳污染的電解海水制氯電解槽,其特征在于,所述的耐反向電解氧化物陽(yáng)極3采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),以減少電解液阻力。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于抗錳污染的電解海水制氯電解槽,其特征在于,所述的電解電源包括大功率整流器和小功率整流器,小功率整流器電源功率是大功率整流器電源的0.5%?1%,二者的輸出端由所述的控制器自動(dòng)轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換方法是:當(dāng)進(jìn)行正向電解時(shí),該大功率整流器正極和負(fù)極分別連接耐反向電解氧化物陽(yáng)極3的導(dǎo)電桿6和陰極I的導(dǎo)電桿4,耐反向電解氧化物陽(yáng)極3發(fā)生析氯反應(yīng),陰極I發(fā)生析氫反應(yīng),進(jìn)行正常電解制氯;當(dāng)海水中檢測(cè)到Mn2+,其濃度超過(guò)0.lppm,電流效率發(fā)生明顯下降,停止正向電解,使用小功率整流器,其正極和負(fù)極分別連接反向電解除錳的陽(yáng)極2的導(dǎo)電桿5和耐反向電解氧化物陽(yáng)極3的導(dǎo)電桿6,此時(shí)用于反向電解除錳的陽(yáng)極2發(fā)生析氯反應(yīng),而耐反向電解的陽(yáng)極3作為負(fù)極,進(jìn)行析氫反應(yīng)和錳還原反應(yīng),而此工況下,陰極I不工作,避免溶解消耗。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于抗錳污染的電解海水制氯電解槽,其特征在于,當(dāng)海水中Mn2+含量在0.1?50ppm時(shí),電解槽每正向電解8?12h,需反向電解10?60min,即可恢復(fù)電解槽電解效率;反向電解時(shí),耐反向電解陽(yáng)極3的電流密度為I?IΟΟΑ/m2,可根據(jù)實(shí)際錳含量的多少,在以上電流密度、電解時(shí)間區(qū)間進(jìn)行調(diào)整;正向和反向電解的切換通過(guò)控制器的軟件程序自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)。
【文檔編號(hào)】C25B11/03GK106011918SQ201610538981
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月11日
【發(fā)明人】王海濤, 許實(shí), 王輝, 劉光洲, 王洪仁
【申請(qǐng)人】青島雙瑞海洋環(huán)境工程股份有限公司