專利名稱：鋁電解槽氟化鹽定容下料器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁電解槽氟化鹽定容下料器，用于向鋁電解槽中定量添加氟化鹽， 屬于鋁電解生產的輔助裝置。
技術背景鋁電解槽在正常生產中，為保證酸性電解質成分穩(wěn)定及提高電解質成分導電率，通常向 鋁電解槽中添加一定數量的氟化鹽，氟化鋁通常消耗20kg—40kg/t-Al，以保證電解質中游 離氟化鋁量易保持一定范圍，通常為5% — 13%，處于酸性電解生產中，另氟化鋁在高溫下易 于升華，造成氟化鋁的損失，易污染環(huán)境。過去添加氟化鋁以人工添加為主，后來隨技術發(fā) 展改為機械添加，目前國內氟化鹽定容下料器普遍直接借用氧化鋁定容下料器，包括料箱、定 容筒、拉桿和流化床，流化床包括流化床床面和進氣管路，定容筒內拉桿的底端連接有與定 容筒敞口底端相適應的鐘罩閥，拉桿的上部設置有與進料錐的進料口相適應的擋料錐，流化 床安裝在進料錐外側，拉桿的頂端連接氣缸，進料錐與料箱頂部之間設有支承件，拉桿底端 的鐘罩閥將定容筒底端敞口封堵時，進料錐的進料口處于敞口狀態(tài)，料箱中的氟化鹽下落到 定容筒中，流化床使物料流態(tài)化，促進物料的流動，定容筒裝滿氟化鹽物料后，控制氣缸動 作，拉桿下移，擋料錐擋在進料錐的進料口上，完成氟化鹽的定量盛裝，同時，拉桿底端的 鐘罩闊脫開定容筒的底端敞口，定容筒中的定量氟化鹽便釋放到鋁電解槽中，完成氟化鹽的 定量加入。氧化鋁定容下料器中，流化床水平設置，使物料流態(tài)化的性能受到一定的限制， 并且支承件為一料筒，料箱中的氟化鹽物料通過料筒上的進料孔流入定容筒，物料的流動也 有一定程度的限制，因此，致使氧化鋁定容下料器的容量做的較大， 一般為1.8L，由于氟化 鹽與氧化鋁的安息角不同、流動性不同、粘性不同，因此添加氟化鹽直接使用氧化鋁定容下 料器存在以下缺陷(1)結構不合理，氟化鹽與氧化鋁的安息角不同、流動性不同，造成氟 化鹽流動不暢，總是或多或少殘留使計量不精確。(2)定容下料器容量偏大， 一次下料量偏 大，對電解質中游離氟化鋁濃度沖擊大，造成揮發(fā)損失也大，還污染環(huán)境。(3)氟化鹽沸騰 力度不夠造成氟化鹽投放量過于粗放，精度不夠；不便于實現(xiàn)氟化鋁的智能控制。 實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種鋁電解槽氟化鹽定容下料器，容量小，氟化鹽下料流暢，計量精確，氟化鹽揮發(fā)損失少，易于實現(xiàn)氟化鹽加料的智能控制。本實用新型所述的鋁電解槽氟化鹽定容下料器，包括料箱、定容筒、拉桿和流化床，流 化床包括流化床床面和進氣管路，定容筒內拉桿的底端連接有與定容筒敞口底端相適應的鐘 罩閥，拉桿的上部設置有與進料錐的進料口相適應的擋料錐，流化床安裝在進料錐外側，拉 桿的頂端連接氣缸，進料錐與料箱頂部之間設有支承件，其流化床的床面為傾斜結構，中心 端低于外邊緣端，傾斜的流化床床面利于物料的流動，避免了物料流動死角，下料準確。將支承件設計為間隔設置的支承柱，3—6個為宜，避免了料筒進料孔的局限，氟化鹽物 料流動暢通。物料的流態(tài)化好，下料好，就能夠將定容下料器做的較小。還可以在進料錐上設環(huán)形透氣板，透氣板由上面的壓板固定，透氣板的上下方對應設有 上下環(huán)形通氣槽，下通氣槽連通進氣管路，通過向通氣槽通氣，進一步增強物料的流態(tài)化性 能，進一步改善物料流動性。此時，可將其中一支承柱設計為空心結構，將內腔設計為下通 氣槽的進氣管路，簡化結構，并且可以直接借助氣缸的回氣，形成反吹。本實用新型鋁電解槽氟化鹽定容下料器，氟化鹽物料下料流暢，可以實現(xiàn)將容量作的較 小，如小于1.0L的0.25L、 0.5L、 0.75L、 1.0L等，而且物料沒有流動死角，計量精確，小 容量加料，大大減少了氟化鹽的揮發(fā)損失，保護了環(huán)境，穩(wěn)定了生產，也易于實現(xiàn)氟化鹽加 料的智能控制，使用時，可安裝在電解槽的一側或者兩側都安裝。

圖l、本實用新型一實施例結構示意圖。圖中1、氣缸2、法蘭3、支承柱4、料箱5、拉桿6、擋料錐7、壓板 8、透氣板9、流化床床面10、進料錐11、流化床12、密封圈 13、定容筒 14、 轉向節(jié)15、鐘罩閥16、上通氣槽17、進氣管18、空心支承柱19、進氣口。
具體實施方式
結合上述實施例附圖對本實用新型作進一步說明。如圖所示，本實用新型所述的鋁電解槽氟化鹽定容下料器，包括料箱4、定容筒13、拉 桿5和流化床11，拉桿5可以是分段式結構，方便轉向節(jié)、鐘罩閥和擋料錐等部件的安裝， 流化床11包括流化床床面9和進氣管路，流化床床面9為傾斜結構，中心端低于外邊緣端， 定容筒13內拉桿5的底端連接有與定容筒13敞口底端相適應的鐘罩閥15，鐘罩閥15通過轉 向節(jié)14連接在拉桿5上，轉向節(jié)14用于自動調節(jié)鐘罩閥15與定容筒13底端的接觸配合， 拉桿5的上部設置有與進料錐10的進料口相適應的擋料錐6，進料錐10上設有環(huán)形透氣板8， 透氣板8由上面的壓板7固定，透氣板8的上下方對應設有環(huán)形上通氣槽16和環(huán)形下通氣槽，流化床11安裝在進料錐10的外側，拉桿5的頂端連接氣缸1，氣缸1通過法蘭2固定在料箱 4的頂部，進料錐10與料箱4的頂部之間四根支承柱3，其中有一空心支承柱18,內腔設計 為下通氣槽的進氣管路。在應用過程中，拉桿5底端的鐘罩閥15將定容筒13底端敞口封堵時，進料錐10的進料 口處于敞口狀態(tài)，料箱4中的氟化鹽下落到定容筒13中，流化床11在進氣管17的進氣作用 下使物料流態(tài)化，同時氣缸1的回氣也通過透氣板8促進了氟化鹽物料的沸騰、流動，定容 筒13裝滿氟化鹽物料后，控制氣缸l動作，拉桿5下移，擋料錐6擋在進料錐10的進料口 上，完成氟化鹽的定量盛裝，同時，拉桿5底端的鐘罩閥15脫開定容筒13的底端敞口，定 容筒13中的定量氟化鹽便釋放到鋁電解槽中，完成氟化鹽的定量加入。傾斜的流化床床面9 和單純支承的支承柱3方便的物料的流動。
權利要求1、一種鋁電解槽氟化鹽定容下料器，包括料箱、定容筒、拉桿和流化床，流化床包括流化床床面和進氣管路，定容筒內拉桿的底端連接有與定容筒敞口底端相適應的鐘罩閥，拉桿的上部設置有與進料錐的進料口相適應的擋料錐，流化床安裝在進料錐外側，拉桿的頂端連接氣缸，進料錐與料箱頂部之間設有支承件，其特征在于流化床的床面為傾斜結構，中心端低于外邊緣端。
2、 根據權利要求l所述的鋁電解槽氟化鹽定容下料器，其特征在于支承件為間隔設置的 支承柱。
3、 根據權利要求1或2所述的鋁電解槽氟化鹽定容下料器，其特征在于進料錐上設有環(huán) 形透氣板，透氣板由上面的壓板固定，透氣板的上下方對應設有上下環(huán)形通氣槽，下通氣槽 連通進氣管路。
4、 根據權利要求3所述的鋁電解槽氟化鹽定容下料器，其特征在于有一支承柱為空心結 構，內腔設計為下通氣槽的進氣管路。
專利摘要本實用新型涉及一種鋁電解槽氟化鹽定容下料器，用于向鋁電解槽中定量添加氟化鹽，屬于鋁電解生產的輔助裝置，包括料箱、定容筒、拉桿和流化床，流化床包括流化床床面和進氣管路，定容筒內拉桿的底端連接有與定容筒敞口底端相適應的鐘罩閥，拉桿的上部設置有與進料錐的進料口相適應的擋料錐，流化床安裝在進料錐外側，拉桿的頂端連接氣缸，進料錐與料箱頂部之間設有支承件，其流化床的床面為傾斜結構，中心端低于外邊緣端，并且支承件為間隔設置的支承柱。氟化鹽物料下料流暢，可以實現(xiàn)將容量作的較小，可小于1.0L而且物料沒有流動死角，計量精確，小容量加料，大大減少了氟化鹽的揮發(fā)損失，保護了環(huán)境，穩(wěn)定了生產，也易于實現(xiàn)氟化鹽加料的智能控制。
文檔編號C25C3/18GK201125273SQ200720029790
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月10日 優(yōu)先權日2007年11月10日
發(fā)明者曹新樂, 朱乃寶, 林玉勝, 肖亞明, 馬紹良 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司