本發(fā)明涉及熱能與動力領(lǐng)域，尤其涉及一種電能動力系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在采用電能耗散剎車的重型機械領(lǐng)域中電能會白白變成熱排放，損失嚴重，但是由于這部分電能功率很大有時甚至達到數(shù)兆瓦的水平，因此，需要發(fā)明一種新型電能動力系統(tǒng)用以回收剩余電能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下：

一種電能動力系統(tǒng)，包括電力汽化器、膨脹做功單元和排熱器，所述電力汽化器的做功工質(zhì)出口與所述膨脹做功單元的工質(zhì)入口連通，所述膨脹做功單元的工質(zhì)出口和所述排熱器連通，所述排熱器經(jīng)泵送單元與所述電力汽化器的液體入口連通，在所述電力汽化器上設(shè)置電力導(dǎo)入導(dǎo)體。

一種電能動力系統(tǒng)，包括電力汽化器和膨脹做功單元，所述電力汽化器的做功工質(zhì)出口與所述膨脹做功單元的工質(zhì)入口連通，在所述電力汽化器上設(shè)置電力導(dǎo)入導(dǎo)體。

一種電能動力系統(tǒng)，包括電力汽化器、非液體儲罐、膨脹做功單元和排熱器，所述電力汽化器和所述非液體儲罐連通，所述非液體儲罐連通的做功工質(zhì)出口與所述膨脹做功單元的工質(zhì)入口連通，所述膨脹做功單元的工質(zhì)出口和所述排熱器連通，所述排熱器經(jīng)泵送單元與所述電力汽化器的液體入口連通，在所述電力汽化器上設(shè)置電力導(dǎo)入導(dǎo)體。

一種電能動力系統(tǒng)，包括電力汽化器、非液體儲罐和膨脹做功單元，所述電力汽化器和所述非液體儲罐連通，所述非液體儲罐連通的做功工質(zhì)出口與所述膨脹做功單元的工質(zhì)入口連通，在所述電力汽化器上設(shè)置電力導(dǎo)入導(dǎo)體。

一種電能動力系統(tǒng)，包括電力汽化器、非液體儲罐、膨脹做功單元和排熱器，所述電力汽化器和所述非液體儲罐一體化設(shè)置，所述非液體儲罐連通的做功工質(zhì)出口與所述膨脹做功單元的工質(zhì)入口連通，所述膨脹做功單元的工質(zhì)出口和所述排熱器連通，所述排熱器經(jīng)泵送單元與所述電力汽化器的液體入口連通，在所述電力汽化器上設(shè)置電力導(dǎo)入導(dǎo)體。

一種電能動力系統(tǒng)，包括電力汽化器、非液體儲罐和膨脹做功單元，所述電力汽化器和所述非液體儲罐一體化設(shè)置，所述非液體儲罐的做功工質(zhì)出口與所述膨脹做功單元的工質(zhì)入口連通，在所述電力汽化器上設(shè)置電力導(dǎo)入導(dǎo)體。

進一步選擇性地，所述電力汽化器的加熱方式設(shè)為電感加熱、微波加熱或設(shè)為電阻加熱。

進一步選擇性地，所述電力汽化器內(nèi)的液體工質(zhì)設(shè)為水或設(shè)為液化空氣。

進一步選擇性地，所述膨脹做功單元對發(fā)電機輸出動力。

本發(fā)明中，所謂“非液體儲罐”是指儲存氣體工質(zhì)、臨界態(tài)工質(zhì)或超臨界態(tài)工質(zhì)的儲罐。

本發(fā)明中，應(yīng)根據(jù)熱能和動力領(lǐng)域的公知技術(shù)，在必要的地方設(shè)置必要的部件、單元或系統(tǒng)等。

本發(fā)明的有益效果如下:

本發(fā)明的所述電能動力系統(tǒng)能夠有效的回收剩余電能，減少能量損失。

附圖說明

圖1：本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5：本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

一種電能動力系統(tǒng)，如圖1所示，包括電力汽化器1和膨脹做功單元2，所述電力汽化器1的做功工質(zhì)出口與所述膨脹做功單元2的工質(zhì)入口連通，在所述電力汽化器1上設(shè)置電力導(dǎo)入導(dǎo)體。

實施例2

一種電能動力系統(tǒng)，如圖2所示，包括電力汽化器1、膨脹做功單元2和排熱器3，所述電力汽化器1的做功工質(zhì)出口與所述膨脹做功單元2的工質(zhì)入口連通，所述膨脹做功單元2的工質(zhì)出口和所述排熱器3連通，所述排熱器3經(jīng)泵送單元4與所述電力汽化器1的液體入口連通，在所述電力汽化器1上設(shè)置電力導(dǎo)入導(dǎo)體。

實施例3

一種電能動力系統(tǒng)，如圖3所示，包括電力汽化器1、非液體儲罐5、膨脹做功單元2和排熱器3，所述電力汽化器1和所述非液體儲罐5連通，所述非液體儲罐5連通的做功工質(zhì)出口與所述膨脹做功單元2的工質(zhì)入口連通，所述膨脹做功單元2的工質(zhì)出口和所述排熱器3連通，所述排熱器3經(jīng)泵送單元4與所述電力汽化器1的液體入口連通，在所述電力汽化器1上設(shè)置電力導(dǎo)入導(dǎo)體。

實施例4

一種電能動力系統(tǒng)，如圖4所示，包括電力汽化器1、非液體儲罐5和膨脹做功單元2，所述電力汽化器1和所述非液體儲罐5連通，所述非液體儲罐5連通的做功工質(zhì)出口與所述膨脹做功單元2的工質(zhì)入口連通，在所述電力汽化器1上設(shè)置電力導(dǎo)入導(dǎo)體。

作為可變換的實施方式，本發(fā)明實施例3和實施例4均還可選擇性地使所述電力汽化器1與所述非液體儲罐5一體化設(shè)置。

作為可變換的實施方式，本發(fā)明實施例1至實施例4及其可變換的實施方式均可進一步選擇性地選擇使所述電力汽化器1的加熱方式設(shè)為電感加熱、微波加熱或設(shè)為電阻加熱。

作為可變換的實施方式，本發(fā)明實施例4及其可變換的實施方式還可進一步選擇性地選擇使所述電力汽化器1內(nèi)的液體工質(zhì)設(shè)為水或設(shè)為液化空氣。

實施例5

一種電能動力系統(tǒng)，如圖5所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，進一步使所述膨脹做功單元2對發(fā)電機6輸出動力。

作為可變換的實施方式，本發(fā)明實施例2至實施例4及其可變換的實施方式以及實施例1的可變換的實施方式均可進一步選擇性地使所述膨脹做功單元2對發(fā)電機6輸出動力。

作為可變換的實施方式，本發(fā)明實施例1至實施例5及其可變換的實施方式均可進一步選擇性地選擇在所述工質(zhì)回路上設(shè)置控制閥。

本發(fā)明中附圖僅為示意圖，任何滿足

本技術(shù)：
文字記載的技術(shù)方案均屬于本申請的保護范圍。

顯然，本發(fā)明不限于以上實施例，根據(jù)本領(lǐng)域的公知技術(shù)和本發(fā)明所公開的技術(shù)方案，可以推導(dǎo)出或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應(yīng)認為是本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電能動力系統(tǒng)，包括電力汽化器、膨脹做功單元和排熱器，所述電力汽化器的做功工質(zhì)出口與所述膨脹做功單元的工質(zhì)入口連通，所述膨脹做功單元的工質(zhì)出口和所述排熱器連通，所述排熱器經(jīng)泵送單元與所述電力汽化器的液體入口連通，在所述電力汽化器上設(shè)置電力導(dǎo)入導(dǎo)體。本發(fā)明公開的所述電能動力系統(tǒng)能夠有效的回收剩余電能，減少能量損失。

技術(shù)研發(fā)人員：靳北彪
受保護的技術(shù)使用者：熵零技術(shù)邏輯工程院集團股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.02.27
技術(shù)公布日：2017.09.12