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動力系統(tǒng)及顎式破碎機的制作方法

文檔序號:10253660閱讀:873來源:國知局
動力系統(tǒng)及顎式破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物料加工和制備機械領域,特別涉及一種動力系統(tǒng)及顎式破碎機。
【背景技術】
[0002]顎式破碎機是一種能將大塊物料破碎成小塊物料的設備,廣泛運用于礦山、建材、基建部門及建筑垃圾回收部門的粗碎和中碎作業(yè)。具有破碎比大、產量高、產品粒度均勻,結構簡單,工作可靠、維修簡便和運營費用經濟等特點。
[0003]顎式破碎機的動力系統(tǒng)是為顎式破碎機提供動力的機構,用于驅動顎式破碎機的皮帶輪。圖1為現(xiàn)有技術中的動力系統(tǒng)11在顎式破碎機I的布置方式。如圖1所示,現(xiàn)有技術中的顎式破碎機I包括動力系統(tǒng)11,靜顎12,動顎總成13和機架14,其中動力系統(tǒng)11包括,電動機113,飛輪114和皮帶117。顎式破碎機I工作時,動力系統(tǒng)11的電動機113通過皮帶117帶動飛輪114運轉,使動顎總成13按預定軌跡往復靠近、遠離靜顎12,靠近時擠壓破碎物料,遠離時排出物料。如圖1所示,現(xiàn)有技術中的顎式破碎機I的兩側的飛輪114只有一側為皮帶輪,動力系統(tǒng)11只能安裝在顎式破碎機I的一側,,因此,動力系統(tǒng)11的安裝會受到現(xiàn)場空間的限制。
[0004]另外,只有一側飛輪114可以作為皮帶輪使用,降低了設備的零件互換性和可靠性。而且皮帶輪的中心距比較長,調整皮帶117張緊力時費時費力,因此皮帶張緊力的調整方式不方便。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種動力系統(tǒng)及顎式破碎機,以解決現(xiàn)有技術的顎式破碎機的動力系統(tǒng)安裝會受到現(xiàn)場空間限制的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的一個方面提供一種動力系統(tǒng),包括動力系統(tǒng)支撐架、動力輸入部和設置于動力系統(tǒng)支撐架上的驅動裝置,驅動裝置包括動力輸出部,動力輸入部包括相對于動力系統(tǒng)支撐架分別處于不同位置的第一動力輸入部和第二動力輸入部,驅動裝置位置可改變地安裝于動力系統(tǒng)支撐架上且相對于動力系統(tǒng)支撐架具有第一安裝位置和第二安裝位置,其中,在第一安裝位置,動力輸出部適于與第一動力輸入部驅動連接以將驅動裝置的動力傳輸給第一動力輸入部;在第二安裝位置,動力輸出部適于與第二動力輸入部驅動連接以將驅動裝置的動力傳輸給第二動力輸入部。
[0007]進一步地,動力系統(tǒng)還包括驅動裝置支座,驅動裝置支座安裝于動力系統(tǒng)支撐架上,驅動裝置安裝于驅動裝置支座上,其中,驅動裝置支座位置可改變地安裝于動力系統(tǒng)支撐架上和/或驅動裝置位置可改變地安裝于驅動裝置支座上,以使驅動裝置位置可改變地安裝于動力系統(tǒng)支撐架上。
[0008]進一步地,動力系統(tǒng)支撐架包括支撐架主體和設置于支撐架主體上的第一連接部,驅動裝置支座包括支座主體和設置于支座主體上的第二連接部,第一連接部與第二連接部連接。
[0009]進一步地,第一連接部相對于支撐架主體的位置可調整地設置;和/或,第二連接部相對于支座主體的位置可調整地設置。
[0010]進一步地,支撐架主體上設有不同位置的用于安裝第一連接部的多組螺栓孔或者支撐架主體上設有用于安裝第一連接部的長形孔,和/或支座主體上設有不同位置的用于安裝第二連接部的多組螺栓孔或者支座主體上設有用于安裝第二連接部的長形孔。
[0011]進一步地,第一連接部包括第一鉸點支座,第二連接部包括與第一鉸點支座鉸接的第二鉸點支座,其中,第一鉸點支座能夠連接于動力系統(tǒng)支撐架的不同位置,和/或第二鉸點支座能夠連接于驅動裝置支座的不同位置。
[0012]進一步地,第一鉸點支座與第二鉸點支座通過銷軸連接。
[0013]進一步地,第一鉸點支座與第二鉸點支座通過螺紋拉桿組件連接,螺紋拉桿組件包括連接銷、與連接銷垂直連接的螺紋拉桿和與螺紋拉桿配合的調整螺母,第一鉸點支座和第二鉸點支座中的一個具有銷孔,另一個具有軸線與銷孔的軸線垂直的連接孔,連接銷穿過銷孔,螺紋拉桿穿過連接孔并在連接孔的兩端分別與調整螺母配合連接使所述螺紋拉桿與所述連接孔所在的鉸點支座固定連接。
[0014]進一步地,調整螺母與連接孔之間設有彈性墊片。
[0015]進一步地,驅動裝置支座包括用于安裝驅動裝置的驅動裝置安裝部,驅動裝置安裝部設置為使得驅動裝置位置可改變地安裝于驅動機構支座上。
[0016]進一步地,驅動裝置安裝部包括設于驅動裝置支座上的長形孔或多組螺栓孔。
[0017]進一步地,驅動裝置包括電動機,第一動力輸入部為第一皮帶輪,第二動力輸入部為第二皮帶輪,在第一安裝位置,電動機的動力輸出部通過皮帶與第一皮帶輪連接,在第二安裝位置,電動機的動力輸出部通過皮帶與第二皮帶輪連接。
[0018]本實用新型的另一方面提供一種顎式破碎機,包括機架和分別設置于機架上的靜顎、動顎總成和動力系統(tǒng),動力系統(tǒng)為上述的動力系統(tǒng),動力系統(tǒng)支撐架與機架連接,第一動力輸入部和第二動力輸入部用于帶動動顎總成運動。
[0019]進一步地,動顎總成包括動顎驅動部和動顎,第一動力輸入部和第二動力輸入部通過動顎驅動部設置于機架上。
[0020]基于本實用新型提供的技術方案,動力系統(tǒng)包括動力系統(tǒng)支撐架、驅動裝置和動力輸入部,驅動裝置包括動力輸出部,動力輸入部包括相對于動力系統(tǒng)支撐架分別處于不同位置的第一動力輸入部和第二動力輸入部,驅動裝置位置可改變地安裝于動力系統(tǒng)支撐架上且相對于動力系統(tǒng)支撐架具有第一安裝位置和第二安裝位置,其中,在第一安裝位置,動力輸出部適于與第一動力輸入部驅動連接以將驅動裝置的動力傳輸給第一動力輸入部;在第二安裝位置,動力輸出部適于與第二動力輸入部驅動連接以將驅動裝置的動力傳輸給第二動力輸入部。驅動機構相對于動力系統(tǒng)支撐架的位置是可以調整的,并且針對第一安裝位置和第二安裝位置,驅動機構的動力輸出部可與相應的動力輸入部驅動連接,因此,動力系統(tǒng)的安裝可根據(jù)現(xiàn)場空間進行調整,增強了設備安裝的靈活性。
[0021]另外,驅動裝置支座與動力系統(tǒng)支撐架通過螺紋拉桿組件連接時,螺紋拉桿組件包括了螺紋拉桿,調整螺母和連接銷,可以通過調節(jié)調整螺母來實現(xiàn)螺紋拉桿的移動,從而可以調整第一鉸點支座和第二鉸點支座的距離,進而調整驅動裝置的動力輸出部和與動力輸出部連接的動力輸入部的中心距,實現(xiàn)了方便快速調整動力輸出部和動力輸入部之間的傳動件如皮帶的張緊力,提高了張緊力調節(jié)的工作效率。
[0022]通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述,本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中:
[0024]圖1為現(xiàn)有技術中的動力系統(tǒng)在顎式破碎機的布置方式;
[0025]圖2為本實用新型實施例的動力系統(tǒng)在第一安裝位置時顎式破碎機的結構示意圖;
[0026]圖3為本實用新型實施例的動力系統(tǒng)在第二安裝位置時顎式破碎機的結構示意圖;
[0027]圖4為圖2中動力系統(tǒng)的局部結構示意圖;
[0028]圖5為圖4中螺紋拉桿組件的連接結構示意圖。
[0029]各附圖標記分別代表:
[0030]1-顎式破碎機;11-動力系統(tǒng);113-電動機;114-飛輪;117-皮帶;12-靜顎;13-動顎總成;14_機架;2_顎式破碎機;21_動力系統(tǒng);212-動力系統(tǒng)支撐架;212A_支撐架主體;212B-第一鉸點支座;212C-螺栓孔;213_驅動裝置;213A_動力輸出部;214_動力輸入部;214A-第一動力輸入部;214B-第二動力輸入部;215_驅動裝置支座;215A_支座主體;215B-第二鉸點支座;216_螺紋拉桿組件;216A-連接銷;216B_螺紋拉桿;216C_調整螺母;217D-彈性墊片;217_皮帶;22_靜顎;23_動顎總成;231_動顎;232_動顎驅動部,24-機架。
【具體實施方式】
[0031]下面將結合本實
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