一種電火花線切割多鉬絲張緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及對用于圓形片狀零件加工的多鉬絲進行張緊的張緊裝置領域，尤其涉及一種電火花線切割多鉬絲張緊裝置。
【背景技術】
[0002]圓形片狀零件要通過鉬絲的放電進行切割加工，為了防止鉬絲在加工過程中的松弛，需要設計出一種可靠的電火花線切割多鉬絲張緊裝置，以便鉬絲在切割加工時能保持張緊狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種電火花線切割多鉬絲張緊裝置，該鉬絲張緊裝置能很好地保證電火花線切割中多根鉬絲的張緊，裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:一種電火花線切割多鉬絲張緊裝置，包括固定座、下絲對齊板、下絲固定板、上絲對齊板、固定板、直線光軸支撐座、上絲固定板、直線光軸、鎖緊螺釘、推桿固定板、直線軸承、下絲對齊軸、上絲對齊軸、壓簧和推桿組成；其中，所述固定座呈C型，固定座的底面和固定板均呈凹形；下絲對齊板前端開有均布線槽，兩側(cè)面開有通孔，下絲對齊板安裝在固定座底面上；下絲對齊軸以間隙配合在下絲對齊板側(cè)面的通孔內(nèi)并通過螺釘固定；下絲固定板通過螺釘安裝在下絲對齊板上；固定板安裝在固定座頂部；上絲對齊板前端開有均布線槽，兩側(cè)面開有通孔，通過螺釘安裝在固定板的下表面；上絲對齊軸以間隙配合在上絲對齊板側(cè)面的通孔內(nèi)并通過螺釘固定；直線光軸支撐座呈倒T形，四個直線光軸支撐座的底面安裝在固定板的四個角處；直線光軸兩端置于前后直線光軸支撐座豎邊的通孔內(nèi)并通過螺釘固定；直線軸承安裝在直線光軸上并能沿直線光軸滑動；上絲固定板通過螺釘安裝在直線軸承上，鎖緊螺釘以螺紋連接在上絲固定板上，壓簧安裝在直線光軸上，推桿固定板通過螺釘安裝在固定板的上表面；推桿上具有螺紋，通過螺紋連接安裝在推桿固定板上。本實用新型的有益效果是，裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能夠通過彈簧的彈力很好的保證鉬絲在線切割過程中的張緊。
【附圖說明】
[0005]圖1 (a)為多鉬絲張緊裝置的主視圖，圖1 (b)為多鉬絲張緊裝置的側(cè)視圖，圖1 (C)為多鉬絲張緊裝置的俯視圖；
[0006]圖2為多鉬絲張緊裝置的三維外形圖；
[0007]圖3為多鉬絲張緊裝置的鉬絲安裝示意圖；
[0008]圖4為多鉬絲張緊裝置的鉬絲安裝前三維外形圖；
[0009]圖5為多鉬絲張緊裝置的鉬絲安裝后三維外形圖；
[0010]圖6為圓形片狀零件三維外形圖；
[0011]圖7為工件坯料三維外形圖；
[0012]圖8為圓形片狀零件加工示意圖；
[0013]圖中，固定座1、下絲對齊板2、第一螺釘3、下絲固定板4、第二螺釘5、上絲對齊板
6、固定板7、直線光軸支撐座8、第三螺釘9、上絲固定板10、直線光軸11、第四螺釘12、鎖緊螺釘13、推桿固定板14、第五螺釘15、直線軸承16、第六螺釘17、下絲對齊軸18、第七螺釘
19、上絲對齊軸20、第八螺釘21、壓簧22、推桿23、第九螺釘24、第十螺釘25、鉬絲26、零件27、坯料28。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0015]如圖1(a)、(b)、(C)和圖2所示，本實用新型一種電火花線切割多鉬絲張緊裝置，包括固定座1、下絲對齊板2、第一螺釘3、下絲固定板4、第二螺釘5、上絲對齊板6、固定板
7、直線光軸支撐座8、第三螺釘9、上絲固定板10、直線光軸11、第四螺釘12、鎖緊螺釘13、推桿固定板14、第五螺釘15、直線軸承16、第六螺釘17、下絲對齊軸18、第七螺釘19、上絲對齊軸20、第八螺釘21、壓簧22、推桿23、第九螺釘24和第十螺釘25 ;固定座I呈C型，固定座I的底面和固定板7均呈凹形；下絲對齊板2前端開有均布線槽，兩側(cè)面開有通孔，通過第一螺釘3安裝在固定座I底面上；下絲對齊軸18以間隙配合在下絲對齊板2側(cè)面的通孔內(nèi)并通過第六螺釘17固定；下絲固定板4通過第二螺釘5安裝在下絲對齊板2上；固定板7通過第九螺釘24安裝在固定座I頂部；上絲對齊板6前端開有均布線槽，兩側(cè)面開有通孔，通過第八螺釘21安裝在固定板7的下表面；上絲對齊軸20以間隙配合在上絲對齊板6側(cè)面的通孔內(nèi)并通過第七螺釘19固定；直線光軸支撐座8呈倒T形，四個直線光軸支撐座8的底面通過第三螺釘9安裝在固定板7的四個角處；直線光軸11兩端置于前后直線光軸支撐座8豎邊的通孔內(nèi)并通過第四螺釘12固定；直線軸承16安裝在直線光軸11上并能沿直線光軸11滑動；上絲固定板10通過第五螺釘15安裝在直線軸承16上，鎖緊螺釘13以螺紋連接在上絲固定板上10，壓簧22安裝在直線光軸11上，推桿固定板14通過第十螺釘25安裝在固定板7的上表面；推桿23上具有螺紋，通過螺紋連接安裝在推桿固定板14上。
[0016]多鉬絲張緊裝置的固定座I側(cè)面設置兩長圓槽，以方便通過螺栓將該裝置安裝在加工機床上。
[0017]如圖3所示，多鉬絲張緊裝置的鉬絲安裝方法:鉬絲26下端由下絲固定板4和下絲對齊板2固定，接著進入下絲對齊板2的前端線槽繞過下絲對齊軸18，然后向上進入上絲對齊板6的前端線槽繞過上絲對齊軸20，最后纏繞在鎖緊螺釘13上，由鎖緊螺釘13將鉬絲26上端固定在上絲固定板10上。其中，上、下絲對齊軸能使鉬絲26張緊時受力均勻，二者處于不同高度但同一橫向位置，可以保證鉬絲26工作時的垂直度。
[0018]電火花線切割多鉬絲張緊裝置的實施過程如下:首先，手動擰緊推桿23，推桿23前端擠壓上絲固定板10沿直線光軸11前移，同時與上絲固定板10用第五螺釘15固連的直線軸承16擠壓壓簧22 —端，使壓簧22受擠壓端沿直線光軸11移動壓縮，如圖4所示。接著，按圖3所示安裝多根鉬絲26。然后，手動反方向擰推桿23，直到其前端與上絲固定板10分離。同時，壓簧22受力減小，釋放部分壓力，長度變長，擠壓直線軸承16，使上絲固定板10反向沿直線光軸11移動，如圖5所示。壓簧10的彈力使鉬絲26處于張緊狀態(tài)。
[0019]圖6為加工成形的圓形片狀零件27，圖7為要求加工的坯料28，如圖8所示，實線箭頭方向為坯料28的進給方向，虛線箭頭方向為坯料28自轉(zhuǎn)方向，鉬絲26固定不動，坯料28沿圖中進給方向移動并且自轉(zhuǎn)以便排出加工廢肩。
【主權項】
1.一種電火花線切割多鉬絲張緊裝置，其特征在于，包括固定座(I)、下絲對齊板(2)、下絲固定板(4)、上絲對齊板￠)、固定板(7)、直線光軸支撐座(8)、上絲固定板(10)、直線光軸(11)、鎖緊螺釘(13)、推桿固定板(14)、直線軸承(16)、下絲對齊軸(18)、上絲對齊軸(20)、壓簧(22)和推桿(23);其中，所述固定座(I)呈C型，固定座(I)的底面和固定板(7)均呈凹形；下絲對齊板(2)前端開有均布線槽，兩側(cè)面開有通孔，下絲對齊板(2)安裝在固定座(I)底面上；下絲對齊軸(18)以間隙配合在下絲對齊板(2)側(cè)面的通孔內(nèi)并通過螺釘固定；下絲固定板(4)通過螺釘安裝在下絲對齊板(2)上；固定板(7)安裝在固定座(I)頂部；上絲對齊板(6)前端開有均布線槽，兩側(cè)面開有通孔，通過螺釘安裝在固定板(7)的下表面；上絲對齊軸(20)以間隙配合在上絲對齊板(6)側(cè)面的通孔內(nèi)并通過螺釘固定；直線光軸支撐座(8)呈倒T形，四個直線光軸支撐座(8)的底面安裝在固定板(7)的四個角處；直線光軸(11)兩端置于前后直線光軸支撐座(8)豎邊的通孔內(nèi)并通過螺釘固定；直線軸承(16)安裝在直線光軸(11)上并能沿直線光軸(11)滑動；上絲固定板(10)通過螺釘安裝在直線軸承(16)上，鎖緊螺釘(13)以螺紋連接在上絲固定板(10)上，壓簧(22)安裝在直線光軸(11)上，推桿固定板(14)通過螺釘安裝在固定板(7)的上表面；推桿(23)上具有螺紋，通過螺紋連接安裝在推桿固定板(14)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電火花線切割多鉬絲張緊裝置，包括固定座、下絲對齊板、下絲固定板、上絲對齊板、固定板、直線光軸支撐座、上絲固定板、直線光軸、鎖緊螺釘、推桿固定板、直線軸承、下絲對齊軸、上絲對齊軸、壓簧和推桿；下絲對齊板前端開有均布線槽，安裝在固定座底面上；上絲對齊板前端開有均布線槽，通過螺釘安裝在固定板的下表面；直線光軸兩端置于前后直線光軸支撐座的通孔；直線軸承安裝在直線光軸上；上絲固定板安裝在直線軸承上，鎖緊螺釘以螺紋連接在上絲固定板上，壓簧安裝在直線光軸上，推桿固定板通過螺釘安裝在固定板的上表面。本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能夠通過彈簧的彈力很好的保證鉬絲在線切割過程中的張緊。
【IPC分類】B23H7/10
【公開號】CN204711355
【申請?zhí)枴緾N201520327914
【發(fā)明人】李湘生, 徐一峰, 楊震, 孫紅偉
【申請人】浙江理工大學
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月20日