專利名稱：基于電火花線切割的麻花鉆后刀面螺旋面法刃磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬切削刀具刃磨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面螺旋面法刃磨裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，根據(jù)切削要求，刃磨后要達(dá)到兩個(gè)目的，一是后角在主切削刃上的分布應(yīng)外緣小，越靠近鉆芯越大，而且應(yīng)有適當(dāng)?shù)臋M刃斜角和橫刃前、后角；二是要求主切削刃直線性好?，F(xiàn)有麻花鉆后刀面刃磨工藝，廣泛采用砂輪刃磨，具體地有錐面刃磨法、 螺旋面刃磨法、平面刃磨法、雙曲面刃磨法及圓柱面刃磨法等。砂輪刃磨法存在一些問題， 主要是刃磨設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、容易產(chǎn)生磨削燒傷、生產(chǎn)效率較低、直徑Φ10以下的小尺寸麻花鉆不易刃磨等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面螺旋面法刃磨裝置， 以克服現(xiàn)有的砂輪刃磨法刃磨麻花鉆容易產(chǎn)生后刀面磨削燒傷，而且不能刃磨Φ10以下的小尺寸麻花鉆的問題。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，基于電火花線切割的麻花鉆后刀面螺旋面法刃磨裝置，包括麻花鉆、回轉(zhuǎn)軸、滾珠絲杠螺母副、滾動(dòng)導(dǎo)軌副和機(jī)架；麻花鉆通過扳手三爪鉆夾頭安裝在回轉(zhuǎn)軸的一端，回轉(zhuǎn)軸的另一端通過聯(lián)軸器與第一步進(jìn)電機(jī)聯(lián)接；回轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝于軸承座中，軸承座底部固定有連接板；滾珠絲杠螺母副由絲杠和套在絲杠上的螺母組成，絲杠聯(lián)接在第二步進(jìn)電機(jī)上，螺母與連接板固定連接；滾動(dòng)導(dǎo)軌副由設(shè)置在滾動(dòng)導(dǎo)軌塊上的凹槽及嵌在凹槽內(nèi)的導(dǎo)軌組成，滾動(dòng)導(dǎo)軌塊固定在連接板的底部，導(dǎo)軌固定在機(jī)架上。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刃磨容易，與現(xiàn)有砂輪刃磨法相比，無磨削燒傷， 無磨削力，不產(chǎn)生后刀面磨削燒傷，不受刀具材料和刀具尺寸影響，能刃磨各種導(dǎo)電刀具材料和尺寸規(guī)格的麻花鉆。


圖1是本發(fā)明麻花鉆刃磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A向視圖。圖3是圖1的B向視圖。圖中，1.機(jī)架，2.第二步進(jìn)電機(jī)，3.螺母，4.連接板，5.第一步進(jìn)電機(jī)，6.聯(lián)軸器， 7.軸承，8.軸承座，9.回轉(zhuǎn)軸，10.軸承蓋，11.扳手三爪鉆夾頭，12.麻花鉆，13.滾動(dòng)導(dǎo)軌塊，14.導(dǎo)軌，15.絲杠，16.固定板，17.線切割機(jī)床電極絲。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提供一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面螺旋面法刃磨裝置，包括麻花鉆12、回轉(zhuǎn)軸9、滾珠絲杠螺母副、滾動(dòng)導(dǎo)軌副和機(jī)架1 ；麻花鉆12 通過扳手三爪鉆夾頭11安裝在回轉(zhuǎn)軸9的一端，回轉(zhuǎn)軸9的另一端通過聯(lián)軸器6與第一步進(jìn)電機(jī)5聯(lián)接，第一步進(jìn)電機(jī)5還與減速器連接；回轉(zhuǎn)軸9通過軸承7安裝于軸承座8中， 軸承座8上的軸承蓋10用于軸向固定軸承7，軸承座8底部固定有連接板4 ；滾珠絲杠螺母副由絲杠15和套在絲杠15上的螺母3組成，絲杠15聯(lián)接在第二步進(jìn)電機(jī)2上，螺母3與連接板4通過固定板16固定連接，固定板16固定在螺母3的外圓周面上，且與連接板4固定連接；滾動(dòng)導(dǎo)軌副由設(shè)置在滾動(dòng)導(dǎo)軌塊13上的凹槽及嵌在凹槽內(nèi)的導(dǎo)軌14組成，滾動(dòng)導(dǎo)軌塊13固定在連接板4的底部，導(dǎo)軌14固定在機(jī)架1上。本發(fā)明的工作原理是，先將機(jī)架1的S面安裝于電火花線切割機(jī)床的水平工作臺(tái)上，保證麻花鉆12的軸線與電火花線切割機(jī)床的電極絲17呈59°夾角，如圖1所示；第一步進(jìn)電機(jī)5及減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，通過聯(lián)軸器6帶動(dòng)回轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)軸9再通過扳手三爪鉆夾頭11帶動(dòng)麻花鉆12轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)麻花鉆12的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；第二步進(jìn)電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)絲杠15轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母3通過固定板16帶動(dòng)連接板4直線移動(dòng)，使得固定在連接板4底部的滾動(dòng)導(dǎo)軌塊 13沿著導(dǎo)軌14移動(dòng)，通過滾珠絲杠螺母副和滾動(dòng)導(dǎo)軌副的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了麻花鉆12的軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；麻花鉆12在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的雙重運(yùn)動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)螺旋運(yùn)動(dòng)，再由電火花線切割機(jī)床的電極絲17放電產(chǎn)生電蝕，對(duì)麻花鉆12的后刀面進(jìn)行螺旋面法的刃磨。通過控制麻花鉆的軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，還可實(shí)現(xiàn)麻花鉆后刀面變導(dǎo)程螺旋面法線切割刃磨。
權(quán)利要求
1.基于電火花線切割的麻花鉆后刀面螺旋面法刃磨裝置，其特征在于包括麻花鉆 (12)、回轉(zhuǎn)軸(9)、滾珠絲杠螺母副、滾動(dòng)導(dǎo)軌副和機(jī)架(1)；所述麻花鉆(12)通過扳手三爪鉆夾頭(11)安裝在回轉(zhuǎn)軸(9)的一端，回轉(zhuǎn)軸(9)的另一端通過聯(lián)軸器(6)與第一步進(jìn)電機(jī)(5)聯(lián)接；所述回轉(zhuǎn)軸(9)通過軸承(7)安裝于軸承座(8)中，軸承座(8)底部固定有連接板(4)；所述滾珠絲杠螺母副由絲杠(15)和套在絲杠(15)上的螺母(3)組成，絲杠(15) 聯(lián)接在第二步進(jìn)電機(jī)(2)上，螺母(3)與連接板(4)固定連接；所述滾動(dòng)導(dǎo)軌副由設(shè)置在滾動(dòng)導(dǎo)軌塊(13)上的凹槽及嵌在凹槽內(nèi)的導(dǎo)軌(14)組成，滾動(dòng)導(dǎo)軌塊(13)固定在連接板(4) 的底部，導(dǎo)軌(14)固定在機(jī)架(1)上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種基于電火花線切割的麻花鉆后刀面螺旋面法刃磨裝置，包括麻花鉆、回轉(zhuǎn)軸、滾珠絲杠螺母副、滾動(dòng)導(dǎo)軌副和機(jī)架；麻花鉆通過扳手三爪鉆夾頭安裝在回轉(zhuǎn)軸的一端，回轉(zhuǎn)軸的另一端通過聯(lián)軸器與第一步進(jìn)電機(jī)聯(lián)接；回轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝于軸承座中，軸承座底部固定有連接板；滾珠絲杠螺母副由絲杠和套在絲杠上的螺母組成，絲杠聯(lián)接在第二步進(jìn)電機(jī)上，螺母與連接板固定連接；滾動(dòng)導(dǎo)軌副由設(shè)置在滾動(dòng)導(dǎo)軌塊上的凹槽及嵌在凹槽內(nèi)的導(dǎo)軌組成，滾動(dòng)導(dǎo)軌塊固定在連接板的底部，導(dǎo)軌固定在機(jī)架上。本發(fā)明的有益效果是，無磨削燒傷，無磨削力，不產(chǎn)生后刀面磨削燒傷，不受刀具材料和刀具尺寸影響，能刃磨各種導(dǎo)電刀具材料和尺寸規(guī)格的麻花鉆。
文檔編號(hào)B24B3/30GK102407464SQ201110375810
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者侯紅玲, 王占領(lǐng), 白海清 申請(qǐng)人:陜西理工學(xué)院