本發(fā)明涉及焊接夾具領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接夾具夾緊裝置。

背景技術(shù)：

汽車底盤件生產(chǎn)過程需要采用焊接工藝，焊接需要使用到焊接夾具，焊接夾具需要對零件夾緊。目前需要同時對兩個同樣零件進(jìn)行夾緊，目前采用的是一個夾緊裝置帶兩個夾緊塊，這樣無法保證兩個夾緊塊在同一平面上，而生產(chǎn)中需要兩個夾緊塊在同一個平面。因此解決這一問題就顯得十分必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種焊接夾具夾緊裝置，通過在一個夾緊塊底端設(shè)置前后兩個夾緊頭對同樣的兩個零件進(jìn)行夾緊，夾緊塊設(shè)置在活動塊下方，活動塊通過活動銷軸安裝在安裝槽內(nèi)，這樣當(dāng)安裝塊下壓時，活動銷軸自動找平兩個零件的平面，從而夾緊，并且設(shè)置定位塊和限位槽進(jìn)行定位，解決了背景技術(shù)中出現(xiàn)的問題。

本發(fā)明的目的是提供一種焊接夾具夾緊裝置，包括有長條形的安裝塊，所述安裝塊左側(cè)底部為安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有與其吻合的活動塊，活動塊橫向的穿過有活動銷軸，活動銷軸右端伸在安裝塊內(nèi)，活動銷軸左端穿過安裝塊伸出；所述活動塊底部連接有夾緊塊，夾緊塊底部前后兩端設(shè)置有夾緊頭；所述安裝塊頂部右端設(shè)置有夾緊氣缸。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述安裝塊底部位于安裝槽右側(cè)有中間槽；所述安裝塊底部位于中間槽右側(cè)設(shè)置有定位塊，定位塊底端凸起。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述安裝塊下方設(shè)置有工裝板，工裝板頂部位于定位塊下方設(shè)置有限位塊，限位塊頂部有與定位塊底端的凸起吻合的限位槽。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過在一個夾緊塊底端設(shè)置前后兩個夾緊頭對同樣的兩個零件進(jìn)行夾緊，夾緊塊設(shè)置在活動塊下方，活動塊通過活動銷軸安裝在安裝槽內(nèi)，這樣當(dāng)安裝塊下壓時，活動銷軸自動找平兩個零件的平面，從而夾緊，并且設(shè)置定位塊和限位槽進(jìn)行定位；本發(fā)明的夾緊裝置壓力均勻，操作簡單，不影響焊接，能有效的保證總成件的質(zhì)量，適用于生產(chǎn)中。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明夾緊塊的側(cè)視圖。

圖3是本發(fā)明定位塊和限位塊的側(cè)視圖。

其中：1-安裝塊，2-安裝槽，3-活動塊，4-活動銷軸，5-夾緊塊，6-夾緊頭，7-夾緊氣缸，8-中間槽，9-定位塊，10-工裝板，11-限位塊，12-限位槽。

具體實(shí)施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

如圖1-3所示，本實(shí)施例提供一種焊接夾具夾緊裝置，包括有長條形的安裝塊1，所述安裝塊1左側(cè)底部為安裝槽2，安裝槽2內(nèi)安裝有與其吻合的活動塊3，活動塊3橫向的穿過有活動銷軸4，活動銷軸4右端伸在安裝塊1內(nèi)，活動銷軸4左端穿過安裝塊1伸出；所述活動塊3底部連接有夾緊塊5，夾緊塊5底部前后兩端設(shè)置有夾緊頭6；所述安裝塊1頂部右端設(shè)置有夾緊氣缸7。所述安裝塊1底部位于安裝槽2右側(cè)有中間槽8；所述安裝塊1底部位于中間槽8右側(cè)設(shè)置有定位塊9，定位塊9底端凸起。所述安裝塊1下方設(shè)置有工裝板10，工裝板10頂部位于定位塊9下方設(shè)置有限位塊11，限位塊11頂部有與定位塊9底端的凸起吻合的限位槽12。

通過在一個夾緊塊5底端設(shè)置前后兩個夾緊頭6對同樣的兩個零件進(jìn)行夾緊，夾緊塊5設(shè)置在活動塊3下方，活動塊3通過活動銷軸4安裝在安裝槽2內(nèi)，這樣當(dāng)安裝塊1下壓時，活動銷軸4自動找平兩個零件的平面，從而夾緊，并且設(shè)置定位塊9和限位槽12進(jìn)行定位；本實(shí)施例的夾緊裝置壓力均勻，操作簡單，不影響焊接，能有效的保證總成件的質(zhì)量，適用于生產(chǎn)中。