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一種用于水槽焊接加工的夾具的制作方法

文檔序號(hào):11168466閱讀:1239來源:國(guó)知局
一種用于水槽焊接加工的夾具的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種夾具,尤其涉及一種用于水槽焊接加工的夾具。



背景技術(shù):

日常生活中使用的水槽通常為長(zhǎng)方體設(shè)置的槽體,為了便于安裝,如圖4所示,水槽的開口邊緣通常會(huì)環(huán)繞設(shè)置有翻邊21,呈矩形狀的水槽的開口邊緣的四條直邊分別延伸有翻邊21,在加工過程中,需要在開口邊緣的四個(gè)對(duì)角22處進(jìn)行焊接,從而使得相鄰的翻邊21固定連接在一起,但是現(xiàn)有的水槽在進(jìn)行焊接時(shí),通常是分別對(duì)四個(gè)對(duì)角22進(jìn)行焊接,這樣使得焊接后四個(gè)對(duì)角22處的翻邊21的平整度不一致,導(dǎo)致水槽在安裝時(shí),水槽開口處的翻邊21不能夠完全與安裝平面貼合,影響水槽的安裝質(zhì)量和美觀性,并且采用分別焊接的方式,嚴(yán)重影響了水槽的加工效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題,提供一種可以使長(zhǎng)方體狀的水槽在焊接加工時(shí),同時(shí)對(duì)水槽四個(gè)對(duì)角處的翻邊進(jìn)行焊接,保證焊接后翻邊的平整度,并且提高焊接加工的效率的用于水槽焊接加工的夾具。

本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用于水槽焊接加工的夾具,包括機(jī)架,以及設(shè)置在機(jī)架上的夾緊機(jī)構(gòu),機(jī)架的頂部設(shè)置有工作平臺(tái),工作平臺(tái)的中部設(shè)置有容置水槽的容置部,夾緊機(jī)構(gòu)包括分別用于對(duì)水槽四個(gè)對(duì)角處的翻邊進(jìn)行夾緊定位的第一夾緊機(jī)構(gòu)、第二夾緊機(jī)構(gòu)、第三夾緊機(jī)構(gòu)和第四夾緊機(jī)構(gòu),第一夾緊機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在容置部的邊緣,第二夾緊機(jī)構(gòu)通過設(shè)置在工作平臺(tái)上第一滑軌可朝向或背向第一夾緊機(jī)構(gòu)滑動(dòng),容置部的上方設(shè)置有可朝向或背向第一滑軌滑動(dòng)的滑動(dòng)支承件,滑動(dòng)支承件上設(shè)置有與第一滑軌平行的第二滑軌,第三夾緊機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在第二滑軌朝向第一夾緊機(jī)構(gòu)的一端,第四夾緊機(jī)構(gòu)與第二滑軌滑動(dòng)連接,第一夾緊機(jī)構(gòu)、第二夾緊機(jī)構(gòu)、第三夾緊機(jī)構(gòu)和第四夾緊機(jī)構(gòu)均包括定位板以及與定位板配合的壓板,所述定位板均位于同一高度平行設(shè)置,壓板通過四桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)朝向或背向定位板運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地,所述四桿機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在定位板上的基座、與基座鉸接的連接桿和從動(dòng)桿,以及與連接桿和從動(dòng)桿鉸接的主動(dòng)桿,壓板與從動(dòng)桿固定連接,主動(dòng)桿上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)的把手。

優(yōu)選地,所述從動(dòng)桿延伸出懸臂,壓板固定設(shè)置在懸臂的自由端。

優(yōu)選地,所述容置部的邊緣垂直第一滑軌設(shè)置有兩相互平行的第三滑軌,滑動(dòng)支承件的兩端設(shè)置有分別與兩第三滑軌滑動(dòng)配合的第一凹槽。

優(yōu)選地,所述第二夾緊機(jī)構(gòu)和第四夾緊機(jī)構(gòu)的定位板底部分別設(shè)置有與第一滑軌和第二滑軌滑動(dòng)配合的第二凹槽。

優(yōu)選地,所述壓板包括分別夾緊水槽對(duì)角處兩相鄰翻邊的第一壓板和第二壓板。

有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種用于水槽焊接加工的夾具通過設(shè)置有第一夾緊機(jī)構(gòu)、第二夾緊機(jī)構(gòu)、第三夾緊機(jī)構(gòu)和第四夾緊機(jī)構(gòu),可以同時(shí)對(duì)水槽四個(gè)對(duì)角處的翻邊進(jìn)行夾緊定位,可以同時(shí)對(duì)水槽四個(gè)對(duì)角處的相鄰翻邊進(jìn)行焊接,提高焊接效率,并且夾緊機(jī)構(gòu)的定位板均位于同一高度平行設(shè)置,壓板與定位板將翻邊進(jìn)行夾緊定位,保證了水槽的翻邊在焊接后的平整度,同時(shí)通過將第二夾緊機(jī)構(gòu)、第三夾緊機(jī)構(gòu)和第四夾緊機(jī)構(gòu)與機(jī)架滑動(dòng)連接,可以通過調(diào)節(jié)第一夾緊機(jī)構(gòu)、第二夾緊機(jī)構(gòu)、第三夾緊機(jī)構(gòu)和第四夾緊機(jī)構(gòu)相互間的距離,對(duì)不同大小規(guī)格的水槽進(jìn)行夾緊定位,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小規(guī)格的水槽進(jìn)行焊接加工。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,其中:

圖1 為本實(shí)用新型的一種用于水槽焊接加工的夾具的主視圖;

圖2 為本實(shí)用新型的一種用于水槽焊接加工的夾具的俯視圖;

圖3 為本實(shí)用新型中的四桿機(jī)構(gòu)與夾緊機(jī)構(gòu)的連接示意圖;

圖4 為本實(shí)用新型焊接加工的水槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示,一種用于水槽焊接加工的夾具,包括機(jī)架1,以及設(shè)置在機(jī)架1上的夾緊機(jī)構(gòu),機(jī)架1的頂部設(shè)置有工作平臺(tái)2,工作平臺(tái)2的中部設(shè)置有容置水槽的容置部3,水槽在定位夾緊時(shí),水槽的槽體伸入容置部3中,夾緊機(jī)構(gòu)包括分別用于對(duì)水槽四個(gè)對(duì)角22處的翻邊21進(jìn)行夾緊定位的第一夾緊機(jī)構(gòu)4、第二夾緊機(jī)構(gòu)5、第三夾緊機(jī)構(gòu)6和第四夾緊機(jī)構(gòu)7,容置部3的開口呈矩形設(shè)置,第一夾緊機(jī)構(gòu)4固定設(shè)置在容置部3的邊緣,進(jìn)一步的,第一夾緊機(jī)構(gòu)4可以設(shè)置在容置部3開口的其中一對(duì)角22處,第二夾緊機(jī)構(gòu)5通過設(shè)置在工作平臺(tái)2上第一滑軌8可朝向或背向第一夾緊機(jī)構(gòu)4滑動(dòng),容置部3的上方設(shè)置有可朝向或背向第一滑軌8滑動(dòng)的滑動(dòng)支承件9,滑動(dòng)支承件9上設(shè)置有與第一滑軌8平行的第二滑軌10,第三夾緊機(jī)構(gòu)6固定設(shè)置在第二滑軌10朝向第一夾緊機(jī)構(gòu)4的一端,第四夾緊機(jī)構(gòu)7與第二滑軌10滑動(dòng)連接,可朝向或者背向第三夾緊機(jī)構(gòu)6運(yùn)動(dòng),第一夾緊機(jī)構(gòu)4、第二夾緊機(jī)構(gòu)5、第三夾緊機(jī)構(gòu)6和第四夾緊機(jī)構(gòu)7相鄰兩者的連線可構(gòu)造成矩形,第一夾緊機(jī)構(gòu)4、第二夾緊機(jī)構(gòu)5、第三夾緊機(jī)構(gòu)6和第四夾緊機(jī)構(gòu)7均包括定位板11以及與定位板11配合的壓板,所述定位板11均位于同一高度平行設(shè)置,即所述四塊定位板11的上表面位于同一高度,且平行設(shè)置,壓板通過四桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)朝向或背向定位板11運(yùn)動(dòng),可以通過絲桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓板朝向定位板11運(yùn)動(dòng),使得壓板的下表面與定位板11的上表面配合,將水槽的翻邊21進(jìn)行夾緊定位,通過設(shè)置有第一夾緊機(jī)構(gòu)4、第二夾緊機(jī)構(gòu)5、第三夾緊機(jī)構(gòu)6和第四夾緊機(jī)構(gòu)7,可以同時(shí)對(duì)水槽四個(gè)對(duì)角22處的翻邊21進(jìn)行夾緊定位,可以同時(shí)對(duì)水槽四個(gè)對(duì)角22處的相鄰翻邊21進(jìn)行焊接,提高焊接效率,并且夾緊機(jī)構(gòu)的定位板11均位于同一高度平行設(shè)置,壓板與定位板11將翻邊21進(jìn)行夾緊定位,保證了水槽的翻邊21在焊接后的平整度,同時(shí)通過將第二夾緊機(jī)構(gòu)5、第三夾緊機(jī)構(gòu)6和第四夾緊機(jī)構(gòu)7與機(jī)架1滑動(dòng)連接,可以通過調(diào)節(jié)第一夾緊機(jī)構(gòu)4、第二夾緊機(jī)構(gòu)5、第三夾緊機(jī)構(gòu)6和第四夾緊機(jī)構(gòu)7相互間的距離,對(duì)不同大小規(guī)格的水槽進(jìn)行夾緊定位,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小規(guī)格的水槽進(jìn)行焊接加工。

具體地,四桿機(jī)構(gòu)可以包括固定設(shè)置在定位板11上的基座12、與基座12鉸接的連接桿13和從動(dòng)桿14,以及與連接桿13和從動(dòng)桿14鉸接的主動(dòng)桿15,壓板與從動(dòng)桿14固定連接,主動(dòng)桿15上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)桿15運(yùn)動(dòng)的把手16,即連接桿13與從動(dòng)桿14一端與基座12鉸接,另一端分別與主動(dòng)桿15的兩端鉸接,可以通過把手16驅(qū)動(dòng)主動(dòng)桿15轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)從動(dòng)桿14轉(zhuǎn)動(dòng),使得設(shè)置在從動(dòng)桿14上的壓板朝向或背向定位板11運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的,從動(dòng)桿14可以延伸出懸臂17,壓板固定設(shè)置在懸臂17的自由端,這樣可以增加壓板在運(yùn)動(dòng)過程中的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑,從而使得對(duì)壓板的控制更加方便。

容置部3的邊緣可以垂直第一滑軌8設(shè)置有兩相互平行的第三滑軌18,滑動(dòng)支承件9的兩端設(shè)置有分別與兩第三滑軌18滑動(dòng)配合的第一凹槽,這樣可以使得滑動(dòng)支承件9在滑動(dòng)過程中更加穩(wěn)定,并且將第三夾緊機(jī)構(gòu)6和第四夾緊機(jī)構(gòu)7設(shè)置在滑動(dòng)支承件9上,可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)第三夾緊機(jī)構(gòu)6和第四夾緊機(jī)構(gòu)7運(yùn)動(dòng)。

第二夾緊機(jī)構(gòu)5和第四夾緊機(jī)構(gòu)7的定位板11底部可以分別設(shè)置有與第一滑軌8和第二滑軌10滑動(dòng)配合的第二凹槽。

壓板包括可以分別夾緊水槽對(duì)角22處兩相鄰翻邊21的第一壓板19和第二壓板20,第一壓板19和第二壓板20同時(shí)對(duì)兩相鄰翻邊21定位夾緊,防止焊接時(shí)兩相鄰翻邊21的位置發(fā)生移動(dòng),保證了焊接質(zhì)量。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而并非對(duì)其進(jìn)行限制,凡未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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