一種組合式后、下多點焊接設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種組合式后、下多點焊接設備,是一種對焊件后部、下部進行多點焊接的設備,包括后焊接組件和下焊接組件,每個組件由夾持部份和導電部份組成;夾持部份包括一頂板和一底板,二者通過四根導柱連接成一體;頂板下端面裝有一氣缸,氣缸的活塞桿與一推板連接,推板在氣缸推動下沿導柱上下運動;導電部份分為活動部份和固定部份,活動部份安裝在推板下端面上并與其絕緣,固定部份安裝在底板上端面上并與其絕緣;活動部份包括活動導電板、電極頭底座、多個電極頭及與之對應的電極頭座;當氣缸伸出后,活動部份與固定部份接觸導通電流。本裝置優(yōu)點在于:多個焊點一次焊接完成,電焊頭采用快換式結構,焊點位置和數(shù)量調整方便快捷。
【專利說明】 一種組合式后、下多點焊接設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種組合式后、下多點焊接設備,是一種用于對焊件后部、下部同時進行多點焊接的設備。
【背景技術】
[0002]目前冰箱底缸的主體與左右支架的焊接,需要5臺點焊機及5個操作工完成,工作環(huán)境較差,生產效率低下,而且操作工需要一定的技能。而且焊接裝置自動化控制程度低,焊接的精確性低,難以形成規(guī)?;?、自動化生產。目前,還未出現(xiàn)專冰箱底缸對焊件后部、下部同時進行多點焊接的設備。
【發(fā)明內容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術的不足之處,本實用新型提供一種組合式后、下多點焊接設備,以解決現(xiàn)有技術缺少焊件后部、下部多點焊接設備的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種組合式后、下多點焊接設備,包括后焊接組件和下焊接組件:
[0005]所述后焊接組件由夾持部份和導電部份組成;所述夾持部份包括一對垂直側板,所述垂直側板之間還設有第一氣缸安裝板和第一推板;所述兩塊垂直側板底部分別固定于一底板的兩端,所述垂直側板之間連有四根平行的上導柱,所述上導柱依次從所述第一氣缸安裝板和第一推板貫穿通過;所述第一氣缸安裝板側面裝有第一氣缸,所述第一氣缸的活塞桿與所述第一推板連接,所述第一推板上裝有四個直線軸承,與所述上導柱形成滑動畐I」,所述第一推板在所述第一氣缸推動下沿所述上導柱左右運動;所述導電部份包括第一固定電極和第一電極頭底座,所述第一固定電極與第一電極頭底座左右對應設置,其中所述第一固定電極通過第二絕緣板安裝在所述第一推板的側邊上;所述第一電極頭底座通過第一絕緣板安裝在所述第一氣缸安裝板的側邊上;所述第一電極頭底座7型槽內通過黃銅螺桿固定有多個電極頭座,所述電極頭座上安裝有電極頭;所述第一電極頭底座和第一固定電極背面各裝有一上導電條,第一焊接電源的兩端分別接在所述兩根上導電條上;
[0006]所述下焊接組件與所述后焊接組件大體相同,同樣由夾持部份和導電部份組成;所述夾持部份包括一對水平側板,所述水平側板之間還設有第二氣缸安裝板和第二推板,所述水平側板之間連有四根平行的下導柱,所述下導柱依次從所述第二氣缸安裝板和第二推板貫穿通過;所述第二氣缸安裝板側面裝有第二氣缸,所述第二氣缸的活塞桿與所述第二推板連接;所述第二推板下裝有四個直線軸承,與所述下導柱形成滑動副,所述第二推板在所述第二氣缸推動下沿所述下導柱左右運動;所述導電部份包括第二固定電極和第二電極頭底座,所述第二固定電極與第二電極頭底座左右對應設置,其中所述第二固定電極通過第三絕緣板安裝在所述第二推板的側邊上;所述第二電極頭底座通過第四絕緣板安裝在所述第二氣缸安裝板的側邊上;所述第二電極頭底座I型槽內通過黃銅螺桿固定有多個電極頭座,所述電極頭座上安裝有電極頭;所述第二電極頭底座和第二固定電極背面各裝有一下導電條,第二焊接電源的兩端分別接在所述兩根下導電條上;
[0007]所述水平側板前段分別固定于所述垂直側板內側,所述第一、第二氣缸的控制端通過線纜與控制柜的信號輸出端相連。
[0008]優(yōu)選的,每根所述上、下導柱上均至少裝有兩個定位套,所述定位套用于夾緊在所述上、下導柱上,用于所述上、下導柱上各部件的定位。
[0009]進一步的,所述第一、第二推板兩側的定位套前均有一緩沖套,所述第一、第二氣缸的活塞桿伸出或退回時,所述緩沖套分別與所述第一、第二推板上的直線軸承接觸,用于所述第一、第二推板的減振。
[0010]優(yōu)選的,所述第一、第二固定電極的底座和所述第一、第二電極頭底座內開有冷卻水循環(huán)孔,用于接入焊接電源系統(tǒng)的冷卻循環(huán)水,為所述電極頭冷卻。
[0011]有益效果:
[0012]1.多個焊點一次焊接完成,可實現(xiàn)高速焊接生產;
[0013]2.電焊頭采用快換式結構,焊點位置和數(shù)量調整方便快捷;
[0014]3.本機操作簡單,操作人員只需要經過簡單的培訓與實踐,即可達到熟
[0015]練工人的程度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0017]圖1為本實用新型的立體圖,
[0018]圖2為本實用新型的主視圖,
[0019]圖3為本實用新型的右視圖,
[0020]圖4為本實用新型的俯視圖,
[0021]圖5為本實用新型后焊接組件的立體圖,
[0022]圖6為本實用新型后焊接組件的背面立體圖,
[0023]圖7為本實用新型后焊接組件的背面斜視圖,
[0024]圖8為本實用新型下焊接組件的立體圖。
[0025]圖中的標識有:第二絕緣板1 ;第一電極頭底座2 ;定位套3 ;緩沖套4 ;直線軸承5 ;第一固定電極6 ;第一絕緣板7 ;垂直側板8 ;垂直側板9 ;底板10 ;上導柱11 ;第一氣缸安裝板12 ;第一氣缸13 ;第一推板14 ;浮動接頭15 ;電極頭座16 ;上導電條17 ;第四絕緣板21 ;第二電極頭底座22 ;第二固定電極23 ;第三絕緣板24 ;水平側板25 ;水平側板26 ;下導柱27 ;第二氣缸安裝板28 ;第二氣缸29 ;第二推板30 ;下導電條31 ;冷卻水循環(huán)孔八。
【具體實施方式】
[0026]參見圖1-4,一種組合式后、下多點焊接設備,包括后焊接組件和下焊接組件:
[0027]參見圖5-7,后焊接組件由夾持部份和導電部份組成;夾持部份包括一對垂直側板8、9,垂直側板8、9之間還設有第一氣缸安裝板12和第一推板14 ;兩塊垂直側板8、9底部分別固定于底板10的兩端,垂直側板8、9之間連有四根平行的上導柱11,上導柱11依次從第一氣缸安裝板12和第一推板14貫穿通過;第一氣缸安裝板12側面裝有第一氣缸13,第一氣缸13的活塞桿與第一推板14連接,第一推板14上裝有四個直線軸承5,與上導柱11形成滑動副,第一推板14在第一氣缸13推動下沿上導柱11左右運動。
[0028]導電部份包括第一固定電極6和第一電極頭底座2,第一固定電極6與第一電極頭底座2左右對應設置,其中第一固定電極6通過第一絕緣板7安裝在第一推板14的側邊上;第一電極頭底座2通過第二絕緣板1安裝在第一氣缸安裝板12的側邊上;第一電極頭底座2的I型槽內通過黃銅螺桿固定有多個電極頭座16,電極頭座16上安裝有電極頭;第一電極頭底座2和第一固定電極6背面各裝有一上導電條17,第一焊接電源的兩端分別接在兩根上導電條17上。
[0029]下焊接組件與后焊接組件大體相同,同樣由夾持部份和導電部份組成;夾持部份包括一對水平側板25、26,水平側板25、26之間還設有第二氣缸安裝板28和第二推板30,水平側板25、26之間連有四根平行的下導柱27,下導柱27依次從第二氣缸安裝板28和第二推板30貫穿通過;第二氣缸安裝板28側面裝有第二氣缸29,第二氣缸29的活塞桿與第二推板30連接;第二推板30下裝有四個直線軸承,與下導柱27形成滑動副,第二推板30在第二氣缸29推動下沿下導柱27左右運動。
[0030]導電部份包括第二固定電極23和第二電極頭底座22,第二固定電極23和第二電極頭底座22左右對應設置,其中第二固定電極23通過第三絕緣板24安裝在第二推板30的側邊上;第二電極頭底座22通過第四絕緣板21安裝在第二氣缸安裝板28的側邊上;第二電極頭底座22的I型槽內通過黃銅螺桿固定有多個電極頭座16,電極頭座上安裝有電極頭;第二電極頭底座22和第二固定電極23背面各裝有一下導電條31,第二焊接電源的兩端分別接在兩根下導電條31上;
[0031]水平側板25、26前段分別固定于垂直側板8、9內側,第一氣缸13、第二氣缸29的控制端通過線纜與控制柜的信號輸出端相連,在控制柜控制下同步伸縮,進行同步焊接。
[0032]優(yōu)選的,每根上導柱11、下導柱27上均至少裝有兩個定位套3,本實施例中,每根上導柱11及下導柱27上均裝有四個定位套3,定位套3用于夾緊在上導柱11、下導柱27上,用于上導柱11、下導柱27上各部件的定位,其中第一氣缸安裝板12、第二氣缸安裝板28分別通過二者兩側的定位套定位,第一推板14、第二推板30與兩側的定位套留有一定間距,定位套用于限定二者的活動范圍。
[0033]進一步的,第一推板14、第二推板30兩側的定位套3前均有一緩沖套4,第一氣缸13、第二氣缸29的活塞桿伸出或退回時,緩沖套4分別與第一推板14、第二推板30上的直線軸承接觸,用于第一推板14、第二推板30的減振。
[0034]優(yōu)選的,第一固定電板座6、第二固定電極23的底座和第一電極頭底座2、第二電極頭底座22內開有冷卻水循環(huán)孔八,用于接入焊接電源系統(tǒng)的冷卻循環(huán)水,為電極頭冷卻。
[0035]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種組合式后、下多點焊接設備,其特征在于:包括后焊接組件和下焊接組件: 所述后焊接組件由夾持部份和導電部份組成;所述夾持部份包括一對垂直側板,所述垂直側板之間還設有第一氣缸安裝板和第一推板;所述兩塊垂直側板底部分別固定于一底板的兩端,所述垂直側板之間連有四根平行的上導柱,所述上導柱依次從所述第一氣缸安裝板和第一推板貫穿通過;所述第一氣缸安裝板側面裝有第一氣缸,所述第一氣缸的活塞桿與所述第一推板連接,所述第一推板上裝有四個直線軸承,與所述上導柱形成滑動副,所述第一推板在所述第一氣缸推動下沿所述上導柱左右運動;所述導電部份包括第一固定電極和第一電極頭底座,所述第一固定電極與第一電極頭底座左右對應設置,其中所述第一固定電極通過第二絕緣板安裝在所述第一推板的側邊上;所述第一電極頭底座通過第一絕緣板安裝在所述第一氣缸安裝板的側邊上;所述第一電極頭底座T型槽內通過黃銅螺桿固定有多個電極頭座,所述電極頭座上安裝有電極頭;所述第一電極頭底座和第一固定電極背面各裝有一上導電條,第一焊接電源的兩端分別接在所述兩根上導電條上; 所述下焊接組件與所述后焊接組件大體相同,同樣由夾持部份和導電部份組成;所述夾持部份包括一對水平側板,所述水平側板之間還設有第二氣缸安裝板和第二推板,所述水平側板之間連有四根平行的下導柱,所述下導柱依次從所述第二氣缸安裝板和第二推板貫穿通過;所述第二氣缸安裝板側面裝有第二氣缸,所述第二氣缸的活塞桿與所述第二推板連接;所述第二推板下裝有四個直線軸承,與所述下導柱形成滑動副,所述第二推板在所述第二氣缸推動下沿所述下導柱左右運動;所述導電部份包括第二固定電極和第二電極頭底座,所述第二固定電極與第二電極頭底座左右對應設置,其中所述第二固定電極通過第三絕緣板安裝在所述第二推板的側邊上;所述第二電極頭底座通過第四絕緣板安裝在所述第二氣缸安裝板的側邊上;所述第二電極頭底座T型槽內通過黃銅螺桿固定有多個電極頭座,所述電極頭座上安裝有電極頭;所述第二電極頭底座和第二固定電極背面各裝有一下導電條,第二焊接電源的兩端分別接在所述兩根下導電條上;所述水平側板前段分別固定于所述垂直側板內側,所述第一、第二氣缸的控制端通過線纜與控制柜的信號輸出端相連。
2.根據(jù)權利要求1所述一種組合式后、下多點焊接設備,其特征在于:每根所述上、下導柱上均至少裝有兩個定位套,所述定位套用于夾緊在所述上、下導柱上,用于所述上、下導柱上各部件的定位。
3.根據(jù)權利要求1所述一種組合式后、下多點焊接設備,其特征在于:所述第一、第二推板兩側的定位套前均有一緩沖套,所述第一、第二氣缸的活塞桿伸出或退回時,所述緩沖套分別與所述第一、第二推板上的直線軸承接觸,用于所述第一、第二推板的減振。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述一種組合式后、下多點焊接設備,其特征在于:所述第一、第二固定電極的底座和所述第一、第二電極頭底座內開有冷卻水循環(huán)孔,用于接入焊接電源系統(tǒng)的冷卻循環(huán)水,為所述電極頭冷卻。
【文檔編號】B23K37/00GK204209298SQ201420576880
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權日:2014年10月8日
【發(fā)明者】胡大偉, 陳勇章, 王可勝 申請人:合肥金??滴褰饳C械制造有限公司