本實(shí)用新型屬于建筑生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種鋼筋機(jī)械連接擠壓鉗。

背景技術(shù)：

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)作為一種符合工業(yè)化生產(chǎn)方式的結(jié)構(gòu)形式，具有施工速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低、污染與濕作業(yè)少和產(chǎn)品質(zhì)量易控制等優(yōu)勢(shì)。采用預(yù)制裝配的建筑施工可以有效節(jié)約資源和能源，提高材料在實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能和結(jié)構(gòu)性能方面的利用率，減少現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力數(shù)量，減少建筑垃圾和減少施工對(duì)環(huán)境的不良影響，提高建筑整體質(zhì)量和性能?？梢?jiàn)推廣裝配式混凝土結(jié)構(gòu)有利于實(shí)現(xiàn)“四節(jié)一環(huán)保”的綠色發(fā)展，實(shí)現(xiàn)建筑業(yè)的節(jié)能和減排目標(biāo)。

國(guó)家提出10年左右時(shí)間，使裝配式建筑占新建建筑的比例達(dá)到30％；建筑工業(yè)化成為當(dāng)前發(fā)展重要課題、是政策鼓勵(lì)和支持的發(fā)展產(chǎn)業(yè)。因此科技部發(fā)出《“綠色建筑及建筑工業(yè)化”重點(diǎn)專項(xiàng)2016年度項(xiàng)目申報(bào)指南具體通知》提到課題研究?jī)?nèi)容：裝配關(guān)鍵配套產(chǎn)品和工具。

然而，目前我國(guó)建筑工業(yè)化的安裝配套工藝基本還延續(xù)采用傳統(tǒng)施工中的工藝、工具和設(shè)備，這些傳統(tǒng)施工工藝、工具和設(shè)備存在技術(shù)瓶頸，在工業(yè)化建筑的裝配施工時(shí)，由于裝配連接節(jié)點(diǎn)空間比較夾小，現(xiàn)有工具不能保證適用。例如，在鋼筋機(jī)械連接擠壓連接施工中，現(xiàn)有的擠壓設(shè)備存在如下問(wèn)題：擠壓設(shè)備(市場(chǎng)上名稱為：鋼筋冷擠壓連接器或液壓鋼筋冷擠壓機(jī))為直線的剛性設(shè)備其尺寸500mmx170mmx200mm，很難甚至無(wú)法用于有預(yù)制樓板、或預(yù)制墻板的連接節(jié)點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行鋼筋的機(jī)械連接。在預(yù)制構(gòu)件節(jié)點(diǎn)處的鋼筋時(shí)，由于受到構(gòu)件側(cè)面的阻擋和操作空間限制，該種情況下現(xiàn)有技術(shù)的鋼筋擠壓連接機(jī)是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。因此，裝配式建筑施工的鋼筋連接一般采用搭接、焊接和套筒灌漿連接，這些連接在裝配式建筑存在以下主要缺點(diǎn)：①搭接要求預(yù)留鋼筋很長(zhǎng)、降低預(yù) 制率、增加現(xiàn)場(chǎng)裝配模板和現(xiàn)場(chǎng)混凝土量；②焊接無(wú)法實(shí)現(xiàn)I級(jí)鋼筋連接接頭、對(duì)抗震等級(jí)高和安全度有特殊要求不能采用焊接連接鋼筋；③套筒灌漿連接也有局限性、在結(jié)構(gòu)中增加施工難度和工序，且造價(jià)高。

本實(shí)用新型目的是提供一種適用于建筑工業(yè)化裝配時(shí)在預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)的夾小空間使用的一種鋼筋機(jī)械連接擠壓鉗、連接的鋼筋可以實(shí)現(xiàn)鋼筋的I級(jí)連接接頭，即規(guī)范《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010》規(guī)定的鋼筋的I級(jí)連接接頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種裝配式混凝土結(jié)構(gòu)輔助工具，在連接預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)的鋼筋時(shí)，不受構(gòu)件側(cè)面的阻擋和操作空間限制，施工方便、效率高、經(jīng)濟(jì)性好，有利用建筑工業(yè)化推廣。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鋼筋機(jī)械連接擠壓鉗，包括第一鉗臂和第二鉗臂，第一鉗臂和第二鉗臂的一端用插銷轉(zhuǎn)軸連接一起，另一開(kāi)口端設(shè)有提供擠壓力的活動(dòng)拉索，第一鉗臂和第二鉗臂之間留有安裝鋼筋連接擠壓模具的空間，第一鉗臂和第二鉗臂的開(kāi)口端設(shè)有相對(duì)的通孔或通槽，第二鉗臂靠近開(kāi)口端部位連接有延長(zhǎng)操作桿，延長(zhǎng)操作桿內(nèi)設(shè)有與第二鉗臂的兩個(gè)通孔或通槽連通的通道，活動(dòng)拉索貫穿安裝在通道和兩個(gè)通孔或通槽內(nèi)；所述第一鉗臂和第二鉗臂的長(zhǎng)度方向的張角平分線為鋼筋機(jī)械連接擠壓鉗的長(zhǎng)軸，長(zhǎng)軸經(jīng)過(guò)插銷轉(zhuǎn)軸的中心軸線并與其垂直，所述延長(zhǎng)操作桿通道的中心線為延長(zhǎng)操作桿軸線，當(dāng)?shù)谝汇Q臂和第二鉗臂合攏到最小張角時(shí)所述延長(zhǎng)操作桿的軸線與長(zhǎng)軸軸線和插銷轉(zhuǎn)軸的軸線所在平面的夾角角度為30°-90°之間。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一鉗臂的通孔或通槽的中心軸線為鋼筋機(jī)械連接擠壓鉗的短軸，當(dāng)?shù)谝汇Q臂和第二鉗臂合攏到最小張角時(shí)所述延長(zhǎng)操作桿的軸線與所述短軸軸線之間且是直線相通或通過(guò)弧形線相通。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述延長(zhǎng)操作桿可靈活拆卸地套裝在活動(dòng) 拉索上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述延長(zhǎng)操作桿與第二鉗臂相連接的位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與插銷轉(zhuǎn)軸平行。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述延長(zhǎng)操作桿與第二鉗臂相連接的位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與插銷轉(zhuǎn)軸垂直。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述延長(zhǎng)操作桿和第二鉗臂相連接的位置設(shè)有降低摩擦結(jié)構(gòu)，該降低摩擦結(jié)構(gòu)為光滑的軸瓦，軸瓦套裝在旋轉(zhuǎn)軸上。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述延長(zhǎng)操作桿采用管狀結(jié)構(gòu)或槽狀結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼筋連接擠壓鉗的制作材料采用鋼或合金或碳纖維。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的鋼筋機(jī)械連接擠壓鉗及輔助工具的有益效果如下：

(1)實(shí)現(xiàn)在預(yù)制構(gòu)件連接部位的鋼筋機(jī)械連接；本實(shí)用新型的操作桿與擠壓鉗可以不是垂直的連接，避免受構(gòu)件側(cè)面影響，且擠壓的動(dòng)力采用柔性的活動(dòng)拉索提供、可以改變力的方向，使提供動(dòng)力的拉拔設(shè)備不受連接預(yù)制構(gòu)件影響和操作空間限制，施工方便，施工效率高，節(jié)省時(shí)間，有利于對(duì)建筑工業(yè)化推廣；本實(shí)用新型是在鋼筋機(jī)械連接設(shè)備的首創(chuàng)。

(2)實(shí)現(xiàn)鋼筋連接擠壓機(jī)械的小型化，包括液壓機(jī)和鋼筋擠壓連接機(jī)的小型化；由于采用擠壓鉗的形式，通過(guò)杠桿原理，液壓設(shè)備提供的拉力可以成倍增加為對(duì)鋼筋連接件的擠壓力，從而使液壓設(shè)備減小，本實(shí)用新型使設(shè)備小型化，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高效率。

(3)實(shí)現(xiàn)鋼筋連接擠壓機(jī)械的小型化的同時(shí)、實(shí)現(xiàn)組合模塊化；與現(xiàn)有設(shè)備相比，本實(shí)用新型鋼筋擠壓鉗與擠壓動(dòng)力液壓缸體是(可以采用前卡式千斤頂)分離的模塊化結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品可以分開(kāi)采購(gòu)、維修、更換更加便利和經(jīng)濟(jì)性。

(4)采用延長(zhǎng)操作桿可靈活拆卸時(shí)，在擠壓鉗扣入需連接鋼筋的連接件時(shí)，沒(méi)有拉索鋼絲的阻礙，操作更加靈活容易，有利用提高效率，模塊化的工具更 加進(jìn)一步細(xì)分，可以根據(jù)不同需要采用不同的延長(zhǎng)操作桿組合。

(5)本實(shí)用新型的優(yōu)選方案中采用延長(zhǎng)操作桿可變角度，即所述旋轉(zhuǎn)軸與插銷轉(zhuǎn)軸平行，或者，所述旋轉(zhuǎn)軸與插銷轉(zhuǎn)軸垂直，實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)操作桿與擠壓鉗夾角無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，增強(qiáng)其實(shí)用性；使本實(shí)用新型工具適用于不同大小的空間，兼顧到擠壓力與空間的平衡，并實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

(6)在第一鉗臂和第二鉗臂合攏到最小張角時(shí)，所述延長(zhǎng)操作桿的軸線與所述短軸軸線之間且是直線相通或通過(guò)弧形線相通，這設(shè)計(jì)可減少拉索摩擦阻力。

通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的鋼筋連接擠壓鉗的正面視圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的右視圖。

圖4是圖1沒(méi)有穿活動(dòng)拉索情況的A-A剖面圖。

圖5是圖1沒(méi)有穿活動(dòng)拉索情況的B-B剖面圖。

圖6是延長(zhǎng)操作桿為槽鋼時(shí)、圖1沒(méi)有穿活動(dòng)拉索情況的從下往上視圖。

圖7是延長(zhǎng)操作桿與擠壓鉗長(zhǎng)軸方向相同時(shí)的正面視圖。

圖8是延長(zhǎng)操作桿與擠壓鉗長(zhǎng)軸方向相垂直時(shí)的右視圖。

圖9是延長(zhǎng)操作桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與第二鉗臂相連，旋轉(zhuǎn)軸與插銷轉(zhuǎn)軸平行時(shí)的鋼筋連接擠壓鉗的正面視圖。

圖10是圖9的右視圖。

圖11是延長(zhǎng)操作桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與第二鉗臂相連，旋轉(zhuǎn)軸與插銷轉(zhuǎn)軸相互垂直時(shí)的鋼筋連接擠壓鉗的正面視圖。

圖12是圖11的右視圖。

圖13是圖8的擠壓鉗拆開(kāi)分離的單獨(dú)擠壓鉗的示意圖。

圖14是圖8的擠壓鉗拆開(kāi)分離的單獨(dú)延長(zhǎng)操作桿的示意圖。

圖15是本實(shí)用新型鋼筋連接擠壓鉗在預(yù)制構(gòu)件連接時(shí)，鋼筋連接使用示意圖。

圖中：1-第一鉗臂，2-第二鉗臂，3-插銷轉(zhuǎn)軸，4-延長(zhǎng)操作桿，5-活動(dòng)拉索，6-拉索固定卡頭，7-通道，8-旋轉(zhuǎn)軸，9-活動(dòng)拉索擠壓力連接端，10-鋼筋連接擠壓鉗，11-預(yù)制剪力墻，12-預(yù)制樓板；i-長(zhǎng)軸軸線，ii-短軸軸線，ii i-插銷轉(zhuǎn)軸軸線,iv-延長(zhǎng)操作桿軸線；A-延長(zhǎng)操作桿軸線與長(zhǎng)軸軸線和插銷轉(zhuǎn)軸軸線所在平面的夾角。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。

請(qǐng)參考圖1-8，本實(shí)用新型的鋼筋連接擠壓鉗包括第一鉗臂1和第二鉗臂2，第一鉗臂1和第二鉗臂2的一端用插銷轉(zhuǎn)軸3連接一起，另一開(kāi)口端設(shè)有提供擠壓力的活動(dòng)拉索5，第一鉗臂1和第二鉗臂2之間留有安裝鋼筋連接擠壓模具的空間，第一鉗臂1和第二鉗臂2的開(kāi)口端設(shè)有相對(duì)的通孔或通槽，第二鉗臂2靠近開(kāi)口端部位連接有延長(zhǎng)操作桿4，延長(zhǎng)操作桿4內(nèi)設(shè)有與兩個(gè)通孔或通槽連通的通道7，活動(dòng)拉索5貫穿安裝在通道7和兩個(gè)通孔或通槽內(nèi)。所述延長(zhǎng)操作桿4采用管狀結(jié)構(gòu)或槽狀結(jié)構(gòu)。所述鋼筋連接擠壓鉗的制作材料采用搞強(qiáng)度鋼或高強(qiáng)度合金。所述通孔或通槽的中心軸線為鋼筋機(jī)械連接擠壓鉗的短軸，所述延長(zhǎng)操作桿4的通道7的中心線為延長(zhǎng)操作桿4的軸線iv，當(dāng)?shù)谝汇Q臂1和第二鉗臂2合攏到最小張角時(shí)所述延長(zhǎng)操作桿4的軸線iv與所述短軸軸線ii之間且是直線相通或通過(guò)弧形線相通。所述第一鉗臂1和第二鉗臂2的長(zhǎng)度方向的張角平分線為鋼筋機(jī)械連接擠壓鉗的長(zhǎng)軸，長(zhǎng)軸經(jīng)過(guò)插銷轉(zhuǎn)軸3的中心軸線并與其垂直，當(dāng)?shù)谝汇Q臂和第二鉗臂合攏到最小張角時(shí)所述延長(zhǎng)操作桿4的 軸線iv與長(zhǎng)軸的軸線i和插銷轉(zhuǎn)軸3的軸線iii所在平面的夾角角度A為30°-90°之間。

如圖1-3和圖7、圖8，所述延長(zhǎng)操作桿4可以制作成與第二鉗臂2分離的結(jié)構(gòu)(如圖13和圖14所示)，所述延長(zhǎng)操作桿4和延長(zhǎng)操作桿內(nèi)穿的活動(dòng)拉索可以靈活裝卸。

如圖9-10，所述延長(zhǎng)操作桿4與第二鉗臂2相連接的位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸8，所述旋轉(zhuǎn)軸8與插銷轉(zhuǎn)軸3平行，實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)操作桿4的軸線與短軸方向夾角A的角度為30°-90°之間無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。所述延長(zhǎng)操作桿4和第二鉗臂2相連接的位置設(shè)有降低摩擦結(jié)構(gòu)，該降低摩擦結(jié)構(gòu)為光滑的軸瓦，軸瓦套裝在旋轉(zhuǎn)軸8上。

或者，如圖11-12，所述延長(zhǎng)操作桿4與第二鉗臂1相連接的位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸8，所述旋轉(zhuǎn)軸8與插銷轉(zhuǎn)軸3垂直，實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)操作桿4軸線與短軸方向夾角A的角度為30°-90°之間無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

如圖15，鋼筋連接擠壓鉗在預(yù)制構(gòu)件連接施工時(shí)的鋼筋連接使用示意圖，在預(yù)制剪力墻11和預(yù)制樓板12共同構(gòu)成的縫隙中使用鋼筋連接擠壓鉗，可利用可調(diào)節(jié)角度的延長(zhǎng)操作桿4和活動(dòng)拉索5，實(shí)現(xiàn)在預(yù)制構(gòu)件在連接部位的鋼筋機(jī)械連接。

具體鋼筋連接操作方法一：在第一鉗臂1和第二鉗臂2內(nèi)安裝與需要擠壓鋼筋直徑和連接套筒規(guī)格相適應(yīng)的擠壓模具，把安裝好擠壓模具的擠壓鉗扣入需要連接的鋼筋套筒(連接構(gòu)件)上，然后把拉索固定卡頭6扣入在第一鉗臂1的拉索通道，擠壓的外部動(dòng)力采用液壓機(jī)，通過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼絲拉拔機(jī)(如:前卡式千斤頂)拉擠壓鉗的活動(dòng)拉索擠力連接端9使第一鉗臂1和第二鉗臂2帶動(dòng)擠壓模具往內(nèi)擠壓連接鋼筋的套筒(連接構(gòu)件)，實(shí)現(xiàn)鋼筋的機(jī)械連接。

具體鋼筋連接操作方法二：在第一鉗臂1和第二鉗臂2內(nèi)安裝與需要擠壓鋼筋直徑和連接套筒規(guī)格相適應(yīng)的擠壓模具，把安裝好擠壓模具的擠壓鉗扣入需要連接的鋼筋套筒(連接構(gòu)件)上，然后把延長(zhǎng)操作桿和拉索連接在擠壓鉗上，擠壓的外部動(dòng)力采用液壓機(jī)，通過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼絲拉拔機(jī)(如:前卡式千斤頂)拉擠壓鉗的活動(dòng)拉索擠力連接端9使第一鉗臂1和第二鉗臂2帶動(dòng)擠壓模具往 內(nèi)擠壓連接鋼筋的套筒(連接構(gòu)件)，實(shí)現(xiàn)鋼筋的機(jī)械連接。

以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。