本實用新型涉及建筑外墻領(lǐng)域，更具體地說，它涉及壓接單元式幕墻及封構(gòu)件。

背景技術(shù)：

一般的，幕墻結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)在水平方向產(chǎn)生的位移變形引起的結(jié)構(gòu)偏差，特別是異形結(jié)構(gòu)幕墻、幕墻轉(zhuǎn)角處，連接結(jié)構(gòu)尺寸多，增加施工難度和加工難度大，質(zhì)量不易控制。

傳統(tǒng)幕墻連接件多采用“L”形、“一”形等鋼材加工而成，主要通過玻璃面板上的副龍骨與主龍骨焊接或者用螺栓連接固定，其水平方向無法調(diào)節(jié)，碰到異形結(jié)構(gòu)幕墻，土建結(jié)構(gòu)水平偏差時，往往要調(diào)整連接件尺寸，加工和施工困難，特別是當玻璃面板發(fā)生碎裂后，更換玻璃面板時往往需要使得整個幕墻結(jié)構(gòu)進行拆卸下來進行更換，其次，在對玻璃安裝時，還需對玻璃面板進行打孔從而使得玻璃面板造成損傷；再者若采用簡單的卡接方式雖然不會對玻璃面板造成損傷，但卡接牢固度不高，從而使得整體穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的一在于提供一種密封構(gòu)件，可解決密封構(gòu)件之間卡接不牢固，從而使得密封構(gòu)件整體不穩(wěn)定的問題。

本實用新型的目的二在于提供一種壓接單元幕墻?？山鉀Q玻璃面板不便于從壓接單元幕墻中進行拆卸更換，同時易對玻璃面板表面造成穿孔損傷的問題。

為實現(xiàn)上述目的一，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種密封構(gòu)件，包括立柱和與其配合的玻璃面板，所述立柱分為主立柱與副立柱，其特征是：所述主、副立柱均設(shè)置有掛件，所述主、副立柱上分別設(shè)置有與掛件配合的第一L型掛鉤和第二L型掛鉤，所述第一、第二L型掛鉤上還設(shè)置有卡鉤和蓋板，所述蓋板兩側(cè)設(shè)置有倒鉤，所述第一、第二L型掛鉤通過倒鉤分別與蓋板相互連接。

通過采取上述技術(shù)方案，當需要對玻璃幕墻進行拆卸時，需要使玻璃面板與主副立柱相互分離，首先扳動蓋板，使得蓋板兩側(cè)的倒鉤分別與第一、第二L型掛鉤上的卡鉤相互脫離，此時拿取下第一、第二L型掛鉤，使得第一、第二L型掛鉤與主副立柱上的掛件相互脫離，因此由L型掛鉤與掛件之間形成的空腔不存在，導(dǎo)致玻璃面板與主副立柱實現(xiàn)脫離。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一、第二L型掛件均設(shè)置有與玻璃面板貼合的平壓板。

通過采取上述技術(shù)方案，為了使得玻璃面板在嵌入到空腔內(nèi)時，避免第一、第二L型掛鉤接觸面積過小導(dǎo)致玻璃面板表面產(chǎn)生刮痕，于是在第一、第二L型掛鉤與玻璃面板接觸部設(shè)置有平壓板，平壓板的作用就是增大第一、第二L型掛鉤與玻璃面板之間的接觸面積。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述平壓板設(shè)置有密封件，所述密封件設(shè)置有凸起，所述平壓板設(shè)置有可供凸起插入的凹槽。

通過采取上述技術(shù)方案，當需要安裝玻璃幕墻時，首先使得玻璃面板嵌入進放置腔上的開口內(nèi)，為了使得玻璃面板與開口處的L型掛鉤之間產(chǎn)生過大的間隙，從而影響保溫效果，平壓板與玻璃面板還設(shè)置有密封件，并且密封件為橡膠材質(zhì)，具有良好的密封性，還可以防止L型掛鉤與玻璃面板直接接觸對玻璃面板表面產(chǎn)生劃痕，橡膠材質(zhì)的固定件更可以防止在雨水時節(jié)雨水沿玻璃幕墻表面玻璃面板與L型掛鉤間隙處進入屋內(nèi)的情況發(fā)生。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述主立柱與副立柱之間設(shè)置有與主副立柱相互連接的連接件，所述連接件設(shè)置有凸起，所述主副立柱均設(shè)置有卡槽，所述凸起卡接在卡槽內(nèi)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述凸起為T字型，所述卡槽為倒置T型槽。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述連接件為雙環(huán)型橡膠材質(zhì)。

通過采取上述技術(shù)方案，由于玻璃幕墻主要應(yīng)用于建筑外墻，在氣溫變化時，防止主副立柱之間因熱脹冷縮使得之間距離變化進而導(dǎo)致玻璃幕墻形變，主副立柱之間的連接件為圓環(huán)型，圓環(huán)形的設(shè)計具有一定的形變力，使得連接件可隨與主副立柱之間的距離而進行壓縮或支撐的作用，當?shù)谝?、第二龍骨之間距離縮短，環(huán)形件可隨之在壓力的作用下環(huán)狀壓縮，當主副立柱之間距離變大，此時連接件的圓環(huán)型結(jié)構(gòu)具有一定的反彈力支撐環(huán)狀變大，同時橡膠材質(zhì)的連接件更可以起到良好的減震效果。

為實現(xiàn)上述目的二，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種壓接單元幕墻，所述第一、第二L型掛鉤與掛件之間形成有供玻璃面板嵌入的空腔。

通過采用上述技術(shù)方案，放置腔與開口的設(shè)置可以使得幕墻切入玻璃面板，相比于玻璃面板通過螺釘直接固定于龍骨之上，內(nèi)嵌的玻璃面板的穩(wěn)定性更好，同時還可防止螺釘對玻璃面板表面造成開孔的損傷。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有密封構(gòu)件之間卡接程度更加穩(wěn)定，密封構(gòu)件之間無需過多螺釘連接避免了生銹松動問題的產(chǎn)生；同時壓接單元幕墻具有方便玻璃面板進行安裝拆卸，避免了傳統(tǒng)方式通過螺釘固定玻璃面板對玻璃面板表面穿孔造成損傷的優(yōu)勢。

附圖說明

圖1為本實用新型的狀態(tài)圖一；

圖2為本實用新型的狀態(tài)圖二；

圖3為圖2的A部放大示意圖。

附圖標記：11、立柱；110、主立柱；111、玻璃面板；112、副立柱；113、連接件；114、掛件；115、第一L型掛鉤；116、第二L型掛鉤；117、空腔；118、卡鉤；119、蓋板。

具體實施方式

參照附圖對本實用新型的實施例做進一步說明。

參照圖1和圖2，壓接單元式幕墻及封構(gòu)件，包括立柱11和與其配合的玻璃面板111，所述立柱11分為主立柱11011與副立柱11211，玻璃面板111可拆卸的固定于主副立柱11211上。

參照圖3，在主、副立柱11211上分別設(shè)置有與掛件114配合的第一L型掛鉤115和第二L型掛鉤116，同時第一L型掛鉤115、第二L型掛鉤116與掛件114之間形成有供玻璃面板111嵌入的空腔117，第一L型掛鉤115、第二L型掛鉤116上還設(shè)置有卡鉤和蓋板119，蓋板119兩側(cè)設(shè)置有倒鉤，第一L型掛鉤115、第二L型掛鉤116通過倒鉤相互連接；當需要對玻璃幕墻進行拆卸時，需要使玻璃面板111與主立柱111、副立柱112相互分離，首先扳動蓋板119，使得蓋板119兩側(cè)的倒鉤分別與第一L型掛鉤115、第二L型掛鉤116上的卡鉤118相互脫離，此時拿取下第一L型掛鉤115、第二L型掛鉤116，使得第一L型掛鉤115、第二L型掛鉤116與主立柱111、副立柱112上的掛件114相互脫離，因此L型掛鉤與掛件114之間形成的空腔117不存在，導(dǎo)致玻璃面板111與主立柱111、副立柱112實現(xiàn)脫離。

為了使得玻璃面板111在嵌入到空腔117內(nèi)時，避免第一L型掛鉤115、第二L型掛鉤116接觸面積過小導(dǎo)致玻璃面板111表面產(chǎn)生刮痕，于是在第一L型掛鉤115、第二L型掛鉤116與玻璃面板111接觸部設(shè)置有平壓板，平壓板的作用就是增大第一L型掛鉤115、第二L型掛鉤116與玻璃面板111之間的接觸面積。

當需要安裝玻璃幕墻時，首先使得玻璃面板111嵌入進放置腔上的開口內(nèi)，為了使得玻璃面板111與開口處的L型掛鉤之間產(chǎn)生過大的間隙，從而影響保溫效果，平壓板與玻璃面板111還設(shè)置有密封件，并且密封件為橡膠材質(zhì)，具有良好的密封性，還可以防止L型掛鉤與玻璃面板111直接接觸對玻璃面板111表面產(chǎn)生劃痕，橡膠材質(zhì)的固定件更可以防止在雨水時節(jié)雨水沿玻璃幕墻表面玻璃面板111與L型掛鉤間隙處進入屋內(nèi)的情況發(fā)生。

由于玻璃幕墻主要應(yīng)用于建筑外墻，在氣溫變化時，防止主立柱111、副立柱112之間因熱脹冷縮使得之間距離變化進而導(dǎo)致玻璃幕墻形變，主立柱111、副立柱112之間的連接件113為圓環(huán)型，圓環(huán)形的設(shè)計具有一定的形變力，使得連接件113可隨與主立柱111、副立柱112之間的距離而進行壓縮或支撐的作用，當?shù)谝?、第二龍骨之間距離縮短，環(huán)形件可隨之在壓力的作用下環(huán)狀壓縮，當主立柱111、副立柱112之間距離變大，此時連接件113的圓環(huán)型結(jié)構(gòu)具有一定的反彈力支撐環(huán)狀變大，同時橡膠材質(zhì)的連接件113更可以起到良好的減震效果。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。