本實(shí)用新型涉及一種骨料投放的輔助設(shè)備，具體地說(shuō)是指一種用于調(diào)節(jié)骨料下料速度的控制機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在砂石、漿料等攪拌混合設(shè)備中，骨料放料溜道的出料口通常設(shè)有一個(gè)骨料出料控制門(mén)機(jī)構(gòu)，用于控制骨料的進(jìn)入骨料稱(chēng)量倉(cāng)或攪拌缸的速度，以得到所需要的骨料重量。骨料出料控制門(mén)機(jī)構(gòu)通常包括出料斗、料門(mén)及控制該料門(mén)開(kāi)合的控制氣缸，控制氣缸控制料門(mén)開(kāi)合度以控制下料速度，從而進(jìn)行精確下料。

現(xiàn)有的骨料出料控制門(mén)機(jī)構(gòu)的出料門(mén)通常為弧形結(jié)構(gòu)，通過(guò)出料門(mén)的擺動(dòng)達(dá)到控制出料門(mén)開(kāi)合的目的，為了給弧形出料門(mén)的擺動(dòng)提供空間，出料口的尺寸受到限制，使出料口的尺寸難以做大，限制了骨料的下料速度，增加了下料時(shí)間。另外，弧形出料門(mén)無(wú)法使出料斗的出料口完全打開(kāi)，導(dǎo)致其使用范圍收到很大的限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種用于調(diào)節(jié)骨料下料速度的控制機(jī)構(gòu)，其主要目的在于克服現(xiàn)有弧形結(jié)構(gòu)的出料門(mén)使出料口的尺寸收到限制，且無(wú)法使出料口完全打開(kāi)，限制骨料的下料速度，增加了下料時(shí)長(zhǎng)等缺陷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于調(diào)節(jié)骨料下料速度的控制機(jī)構(gòu)，包括殼體框架、橫向料門(mén)以及驅(qū)動(dòng)橫向料門(mén)水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述殼體框架與放料溜道的出料口對(duì)接，該殼體框架的一側(cè)設(shè)有一供所述橫向料門(mén)進(jìn)出的缺口，所述殼體框架沿所述橫向料門(mén)移動(dòng)方向的兩側(cè)內(nèi)壁上還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承間隔分布在所述橫向料門(mén)的底面。

進(jìn)一步地，所述殼體框架內(nèi)還設(shè)有一刮料板，所述刮料板位于所述橫向料門(mén)頂面上方。

進(jìn)一步地，所述殼體框架沿橫向料門(mén)移動(dòng)方向的兩側(cè)壁分別具有一個(gè)延伸部，兩個(gè)延伸部之間通過(guò)一連接板連接。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一液壓缸和一推桿，所述液壓缸固定在所述連接板上，該液壓缸的活塞桿通過(guò)所述推桿連接所述橫向料門(mén)。

進(jìn)一步地，所述延伸部的頂面上設(shè)有一蓋板。

進(jìn)一步地，所述殼體框架上設(shè)有一用于感應(yīng)橫向料門(mén)封閉到位的接近開(kāi)關(guān)。

進(jìn)一步地，所述殼體框架的側(cè)壁為相互貫通的中空殼體，該殼體框架側(cè)壁上還設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出口。

進(jìn)一步地，所述殼體框架的側(cè)壁上還設(shè)有一用于添加液體的斜插管。

由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、該控制機(jī)構(gòu)，包括殼體框架和橫向料門(mén)，可根據(jù)放料溜道的出料口尺寸大小進(jìn)行改造，改造成本低，出料口的尺寸大小不受限制，且橫向料門(mén)水平移動(dòng)，出料口的開(kāi)合度不受影響，橫向料門(mén)底面設(shè)有滾動(dòng)軸承，可保證其移動(dòng)的順暢，故本實(shí)用新型的控制機(jī)構(gòu)，可根據(jù)不同骨料的需求，調(diào)整橫向料門(mén)的位置，以改變出料口的大小，實(shí)現(xiàn)控制骨料下料速度的目的。

2、殼體框架內(nèi)設(shè)有刮料板，防止橫向料門(mén)粘料；殼體上還設(shè)有接近開(kāi)關(guān)，保證橫向料門(mén)不會(huì)因被液壓缸過(guò)度推擠而損壞。

3、殼體框架的側(cè)壁內(nèi)部為中空殼體，并且設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出口，可以使導(dǎo)熱油在該空間內(nèi)循環(huán)，保證骨料通過(guò)的溫度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視圖。

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型橫向料門(mén)完全拉出的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。為了全面理解本實(shí)用新型，下面描述到許多細(xì)節(jié)，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，無(wú)需這些細(xì)節(jié)也可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。對(duì)于公知的組件、方法及過(guò)程，以下不再詳細(xì)描述。

一種用于調(diào)節(jié)骨料下料速度的控制機(jī)構(gòu)，參照?qǐng)D1至圖3，包括殼體框架10、橫向料門(mén)20以及驅(qū)動(dòng)橫向料門(mén)10水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，殼體框架10水平放置，其上端面設(shè)有法蘭盤(pán)11，可與放料溜道的出料口對(duì)接。該殼體框架10的一側(cè)設(shè)有一供橫向料門(mén)20進(jìn)出的缺口，殼體框架10沿橫向料門(mén)20移動(dòng)方向的兩側(cè)內(nèi)壁上還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)滾動(dòng)軸承12，滾動(dòng)軸承12間隔分布在橫向料門(mén)20的底面，且通過(guò)銷(xiāo)軸及螺母鎖固在殼體框架10的內(nèi)壁上，滾動(dòng)軸承12可保證橫向料門(mén)20移動(dòng)的順暢。

參照?qǐng)D1、圖3和圖4，殼體框架10沿橫向料門(mén)移動(dòng)方向的兩側(cè)壁分別具有一個(gè)延伸部13，兩個(gè)延伸部13末端之間通過(guò)一連接板14連接，延伸部13的內(nèi)壁上也分布有復(fù)數(shù)個(gè)滾動(dòng)軸承12。上述橫向料門(mén)20的前端部設(shè)有一個(gè)三角突出21，上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一液壓缸31和一推桿32，其中，液壓缸31固定在連接板14上，該液壓缸31的活塞桿通過(guò)推桿32與橫向料門(mén)20的三角突出21固定連接。延伸部13的頂面上還設(shè)有一蓋板15，防止雜物掉落在橫向料門(mén)20上造成卡阻。

參照?qǐng)D2和圖3，殼體框架10內(nèi)還設(shè)有一刮料板16，刮料板16位于橫向料門(mén)20頂面上方，防止橫向料門(mén)20粘料。殼體框架10上設(shè)有一用于感應(yīng)橫向料門(mén)20封閉到位的接近開(kāi)關(guān)17，保證橫向料門(mén)20不會(huì)因被液壓缸31過(guò)度推擠而損壞。

參照?qǐng)D2和圖4，殼體框架10的側(cè)壁為相互貫通的中空殼體，該殼體框架10側(cè)壁上還設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出口18和斜插管19。導(dǎo)熱油進(jìn)出口19用于通導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油在該空間內(nèi)循環(huán)，保證骨料通過(guò)的溫度；斜插管19用于添加如瀝青等液體。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。