一種線外汽車鈑金下料過程中素材收集機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種線外汽車鈑金下料過程中素材收集機構(gòu)，包括一素材收集固定架和一PLC控制器，所述素材收集固定架的后端、左端和右端上均垂直設(shè)置有多個限位柱，所述素材收集固定架的前端上設(shè)置多個的分離收集治具；所述分離收集治具包括一導(dǎo)向軌、擋料板、推動氣缸、電磁閥以及氣管快速接頭；所述導(dǎo)向軌固定在素材收集固定架的前端，所述擋料板垂直設(shè)置于導(dǎo)向軌上，所述推動氣缸設(shè)置于導(dǎo)向軌的尾部，所述推動氣缸的活塞桿與所述擋料板連接，所述推動氣缸與所述氣管快速接頭連接，所述電磁閥設(shè)置于所述氣管快速接頭上；各個電磁閥均與所述PLC控制器連接。本實用新型能對素材進行自動整理，這樣提高了工作效率。
【專利說明】
一種線外汽車鈑金下料過程中素材收集機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及車輛制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種線外汽車鈑金下料過程中素材收集機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車鈑金沖壓生產(chǎn)工藝中，鈑件在成型之前需有一道下料工序，下料收素材是否疊放整齊是生產(chǎn)關(guān)鍵因素，因設(shè)備設(shè)計局限性，傳統(tǒng)上機器人取出素材放置臺車會造成素材疊料不齊，人員需時刻注意疊料狀況并每隔一段時間進行素材整理，一但人員疏忽易造成設(shè)備異常。同時增加人員疲勞度及不安全因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種線外汽車鈑金下料過程中素材收集機構(gòu)，能對素材進行自動整理，這樣提高了工作效率，且消除了不安全的隱患。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種線外汽車鈑金下料過程中素材收集機構(gòu)，包括一素材收集固定架和一 PLC控制器，所述素材收集固定架的后端、左端和右端上均垂直設(shè)置有多個限位柱，所述素材收集固定架的前端上設(shè)置多個的分離收集治具;所述分離收集治具包括一導(dǎo)向軌、擋料板、推動氣缸、電磁閥以及氣管快速接頭;所述導(dǎo)向軌固定在素材收集固定架的前端，所述擋料板垂直設(shè)置于導(dǎo)向軌上，所述推動氣缸設(shè)置于導(dǎo)向軌的尾部，所述推動氣缸的活塞桿與所述擋料板連接，所述推動氣缸與所述氣管快速接頭連接，所述電磁閥設(shè)置于所述所述氣管快速接頭上;各個電磁閥均與所述PLC控制器連接。
[0005]進一步的，所述氣管快速接頭上連接有一氣管。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型PLC控制器能觸發(fā)電磁閥進行工作，這樣推動氣缸是否進行工作由PLC控制器進行控制，在素材放置到素材收集固定架上后，通過素材收集固定架前側(cè)的多個分離收集治具的擋料板對素材進行推動，這樣素材能自動整理整齊，這樣提高了工作效率，且消除了不安全的隱患。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖2為本實用新型的分離收集治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]請參閱圖1和圖2所示，本實用新型的一種線外汽車鈑金下料過程中素材收集機構(gòu)，包括一素材收集固定架I和一 PLC控制器2，所述素材收集固定架I的后端、左端和右端上均垂直設(shè)置有多個限位柱11，由于限位柱11的作用，這樣素材的左側(cè)、右側(cè)、后側(cè)在放入素材收集固定架I的時候能進行限位，不會出現(xiàn)零亂擺設(shè)的情況;所述素材收集固定架I的前端上設(shè)置多個的分離收集治具3;所述分離收集治具3包括一導(dǎo)向軌31、擋料板32、推動氣缸33、電磁閥34以及氣管快速接頭35;所述導(dǎo)向軌31固定在素材收集固定架I的前端，所述擋料板32垂直設(shè)置于導(dǎo)向軌31上，所述推動氣缸33設(shè)置于導(dǎo)向軌31的尾部，所述推動氣缸33的活塞桿與所述擋料板32連接，所述推動氣缸33與所述氣管快速接頭35連接，所述電磁閥34設(shè)置于所述所述氣管快速接頭35上;各個電磁閥34均與所述PLC控制器2連接。這樣PLC控制器2能觸發(fā)電磁閥34進行工作，這樣推動氣缸33是否進行工作由PLC控制器和電磁閥34進行控制，推動氣缸33能對擋料板32進行推前和推后操作，這樣能對在素材收集固定架I上的素材進行推整齊操作。
[0010]在本實用新型中，所述氣管快速接頭上連接有一氣管(未圖示)。
[0011]總之，本實用新型PLC控制器能觸發(fā)電磁閥進行工作，這樣推動氣缸是否進行工作由PLC控制器進行控制，在素材放置到素材收集固定架上后，通過素材收集固定架前側(cè)的多個分離收集治具的擋料板對素材進行推動，這樣素材能自動整理整齊，這樣提高了工作效率，且消除了不安全的隱患。
[0012]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本實用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)該涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求所保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種線外汽車鈑金下料過程中素材收集機構(gòu)，其特征在于:包括一素材收集固定架和一 PLC控制器，所述素材收集固定架的后端、左端和右端上均垂直設(shè)置有多個限位柱，所述素材收集固定架的前端上設(shè)置多個的分離收集治具;所述分離收集治具包括一導(dǎo)向軌、擋料板、推動氣缸、電磁閥以及氣管快速接頭;所述導(dǎo)向軌固定在素材收集固定架的前端，所述擋料板垂直設(shè)置于導(dǎo)向軌上，所述推動氣缸設(shè)置于導(dǎo)向軌的尾部，所述推動氣缸的活塞桿與所述擋料板連接，所述推動氣缸與所述氣管快速接頭連接，所述電磁閥設(shè)置于所述氣管快速接頭上;各個電磁閥均與所述PLC控制器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線外汽車鈑金下料過程中素材收集機構(gòu)，其特征在于:所述氣管快速接頭上連接有一氣管。
【文檔編號】B21D43/20GK205613969SQ201620338388
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】吳作祖, 劉林, 郜祥興
【申請人】東南（福建）汽車工業(yè)有限公司