集裝箱側板加強筋冷彎成型上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了集裝箱側板加強筋冷彎成型上料裝置，包括集料系統(tǒng)、提取系統(tǒng)與上料系統(tǒng)；所述集料系統(tǒng)包括有輸送機構，集料托，所述輸送機構包括輸送輥，所述輸送輥的后端為提取區(qū)；所述提取系統(tǒng)包括有機架、提取機構與轉運機構，所述提取機構通過轉運機構與機架活動連接；所述上料系統(tǒng)包括有送料輥，所述送料輥的前端為送料區(qū)，所述提取機構在提取區(qū)與送料區(qū)之間移動，所述送料輥上設有多個不同規(guī)格的定位座。本實用新型通過首先將多根金屬板材集中在集料托中，然后由提取系統(tǒng)將金屬板材一條條有序地送入到上料系統(tǒng)，由上料系統(tǒng)送到外設的冷彎成型設備，以達到自動上料的效果。
【專利說明】
集裝箱側板加強筋冷彎成型上料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種集裝箱生產設備，特別集裝箱側板加強筋的加工設備。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步與科技的發(fā)展，現在的集裝箱的機構得到了很大的改進，現在的集裝箱為了提高其整體強度，會在集裝箱的側板上安裝有加強筋，而且一臺集裝箱需要用到多大30多根總長約75.5米的加強筋。而現有的加強筋的生產都是半自動化生產，生產效率不高，難以滿足生產的需求。
[0003]而集裝箱的加強筋是通過由長形的金屬板材通過冷彎加工成型的，而不同的集裝箱所需要的金屬板材規(guī)格又不相同，所以為了能實現加強筋的自動化生產，如何去實現金屬板材的自動上料裝置尤為重要。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種解決上述問題的上料裝置。
[0005]本實用新型解決其技術問題的解決方案是:集裝箱側板加強筋冷彎成型上料裝置，包括集料系統(tǒng)、提取系統(tǒng)與上料系統(tǒng);所述集料系統(tǒng)位于上料系統(tǒng)的后側，所述提取系統(tǒng)位于集料系統(tǒng)與上料系統(tǒng)的上方;所述集料系統(tǒng)包括有輸送機構，集料托，所述輸送機構包括輸送輥，所述輸送輥的后端為提取區(qū)；所述提取系統(tǒng)包括有機架、提取機構與轉運機構，所述提取機構通過轉運機構與機架活動連接;所述上料系統(tǒng)包括有送料輥，所述送料輥的前端為送料區(qū)，所述提取機構在提取區(qū)與送料區(qū)之間移動，所述送料輥上設有多個不同規(guī)格的定位座。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進，所述集料系統(tǒng)還包括有回程機構，所述集料托有多個，所述回程機構設置在輸送機構的側方。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述回程機構安裝在提取區(qū)的下方，所述回程機構包括有頂起單元與滑軌，所述頂起單元位于提取區(qū)的正下方，所述滑軌傾斜設置。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進所，述集料托上設有多根隔離棒。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，所述提取機構包括有真空吸盤，所述轉運機構包括有升降模塊與滑動模塊。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述定位座的外表面包裹有防撞膠。
[0011]作為上述技術方案的進一步改進，所述集料系統(tǒng)還包括有校正輥道，所述校正輥道安裝在輸送機構上。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過首先將多根金屬板材集中在集料托中，然后由提取系統(tǒng)將金屬板材一條條有序地送入到上料系統(tǒng)，由上料系統(tǒng)送到外設的冷彎成型設備，以達到自動上料的效果;而且針對不同規(guī)格的金屬板材，在上料系統(tǒng)中設置了多個不同的定位座，只需將不同規(guī)格的金屬板由提取系統(tǒng)材送入到與其適應的定位座即可，免去了更換定位座的麻煩。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0014]圖1是本實用新型的整體結構的俯視圖；
[0015]圖2是本實用新型的整體結構的正視圖；
[0016]圖3是本實用新型的基料系統(tǒng)的結構示意圖；
[0017]圖4是本實用新型的提取系統(tǒng)的結構示意圖；
[0018]圖5是本實用新型的上料系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結構。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0020]參照圖1?圖5，集裝箱側板加強筋冷彎成型上料裝置，包括集料系統(tǒng)1、提取系統(tǒng)2與上料系統(tǒng)3;所述集料系統(tǒng)I位于上料系統(tǒng)3的后側，所述提取系統(tǒng)2位于集料系統(tǒng)I與上料系統(tǒng)3的上方;所述集料系統(tǒng)I包括有輸送機構11，集料托，所述輸送機構11包括輸送輥，所述輸送輥的后端為提取區(qū)；參見圖2，所述提取系統(tǒng)2包括有機架、提取機構21與轉運機構22，所述提取機構21通過轉運機構22與機架活動連接;所述上料系統(tǒng)3包括有送料輥31，所述送料輥31的前端為送料區(qū)，所述提取機構21在提取區(qū)與送料區(qū)之間移動，所述送料輥31上設有多個不同規(guī)格的定位座311。多根待加工的金屬板材被堆疊在集料托上，然后被輸送機構送到提取區(qū)，接著由提取機構將金屬板材一條條有序地自動送到送料區(qū)，其中送料區(qū)有多個不同的定位座，每個定位座對應一種規(guī)格的金屬板材，然后被送入到定位座后的金屬板材會在送料輥的帶動下，被送入到冷彎成型設備進行加工。
[0021]參考圖3，進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述集料系統(tǒng)I還包括有回程機構12，所述集料托有多個，所述回程機構12設置在輸送機構11的側方。所述回程機構12安裝在提取區(qū)的下方，所述回程機構12包括有頂起單元與滑軌，所述頂起單元位于提取區(qū)的正下方，所述滑軌傾斜設置。為了提高上料的效率，本實用新型還通過設置了多個集料托，當一個集料托上的金屬板材被使用完后，馬上有另外一個裝滿金屬板材的集料托補上，而先前的集料托在回程機構的作用下送離輸送機構11，具體的回程機構首先通過頂起單元將集料托與輸送機構分離，然后利用傾斜的滑軌將集料托送回去。當然，為了保證集料托能順利沿著回程機構的滑軌滑走，可以在滑軌的前端加設有一個助推裝置，例如增加一個氣缸，當集料托無法單靠重力滑走的時候，可以通過氣缸推動集料托，使得其能沿著軌道滑動。
[0022]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述集料托上設有多根隔離棒。利用隔離棒可以使得集料托上的金屬板材堆疊更有序。
[0023]參考圖2，進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述提取機構21包括有真空吸盤，所述轉運機構22包括有升降模塊與滑動模塊。首先轉運機構帶動提取機構移動到提取區(qū)，然后提取機構下移并由真空吸盤吸附住金屬板材，然后提取機構上升，并將金屬板材送到上料區(qū)，接著提取機構將金屬板材下放到對應的定位座上，然后如此往復運動。
[0024]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述定位座311的外表面包裹有防撞膠。為了保護金屬板材的表面免受在轉運過程中被破壞，所以在定位座的外周覆蓋了一層防撞膠。
[0025]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述集料系統(tǒng)I還包括有校正輥道，所述校正輥道安裝在輸送機構11上。
[0026]以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.集裝箱側板加強筋冷彎成型上料裝置，其特征在于:包括集料系統(tǒng)(I)、提取系統(tǒng)(2)與上料系統(tǒng)(3);所述集料系統(tǒng)(I)位于上料系統(tǒng)(3)的后側，所述提取系統(tǒng)(2)位于集料系統(tǒng)(I)與上料系統(tǒng)(3)的上方;所述集料系統(tǒng)(I)包括有輸送機構(11)，集料托，所述輸送機構(11)包括輸送輥，所述輸送輥的后端為提取區(qū)；所述提取系統(tǒng)(2)包括有機架、提取機構(21)與轉運機構(22)，所述提取機構(21)通過轉運機構(22)與機架活動連接;所述上料系統(tǒng)(3)包括有送料輥(31)，所述送料輥(31)的前端為送料區(qū)，所述提取機構(21)在提取區(qū)與送料區(qū)之間移動，所述送料輥(31)上設有多個不同規(guī)格的定位座(311)。2.根據權利要求1所述的集裝箱側板加強筋冷彎成型上料裝置，其特征在于:所述集料系統(tǒng)(I)還包括有回程機構(12)，所述集料托有多個，所述回程機構(12)設置在輸送機構(11)的側方。3.根據權利要求2所述的集裝箱側板加強筋冷彎成型上料裝置，其特征在于:所述回程機構(12)安裝在提取區(qū)的下方，所述回程機構(12)包括有頂起單元與滑軌，所述頂起單元位于提取區(qū)的正下方，所述滑軌傾斜設置。4.根據權利要求3所述的集裝箱側板加強筋冷彎成型上料裝置，其特征在于:所述集料托上設有多根隔離棒。5.根據權利要求1所述的集裝箱側板加強筋冷彎成型上料裝置，其特征在于:所述提取機構(21)包括有真空吸盤，所述轉運機構(22)包括有升降模塊與滑動模塊。6.根據權利要求1所述的集裝箱側板加強筋冷彎成型上料裝置，其特征在于:所述定位座(311)的外表面包裹有防撞膠。7.根據權利要求1所述的集裝箱側板加強筋冷彎成型上料裝置，其特征在于:所述集料系統(tǒng)(I)還包括有校正輥道，所述校正輥道安裝在輸送機構(11)上。
【文檔編號】B21D43/08GK205613961SQ201620320995
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】劉阿締, 王斐, 鄧偉釗, 鄒加輝, 歐陽旺, 譚汝輝
【申請人】佛山市南海力豐機床有限公司