本實用新型涉及墻面涂刷器制作技術，尤其指一種用于粉刷墻面的能自動送料的涂刷裝置。

背景技術：

現(xiàn)有一種專利號為CN93234192.6名稱為《自動噴料涂刷裝置》的中國實用新型專利公開了一種自動噴料涂刷裝置，包括主桿，涂刷裝置支架，輸料管，導管，裝料桶，電動泵，它與現(xiàn)有涂刷裝置不同之處是涂刷裝置下面設計有盛料槽，槽內(nèi)有由電動泵驅(qū)動經(jīng)導管，主桿，輸料管噴進的涂料，所噴涂料的多少可由閥門控制，當涂刷裝置在墻面滾動時，刷面把盛料槽內(nèi)的涂料均勻的涂刷在墻面上，使其在操作過程中，涂料能自動噴到盛料槽內(nèi)，避免了粘一次涂料刷一次墻面工作方式，可廣泛適用于各種涂料的涂刷。然而，該涂刷裝置部分涂料掉落到地板或腳手架等物體上，涂刷效果不理想，電動泵的管道更換不方便，不利于清洗更換，因此該涂刷裝置的結構還需進一步改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種結構簡單，涂刷效果好且能將涂料自動輸送至涂刷的自動送料的涂刷裝置。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：本自動送料的涂刷裝置，包括刷柄、支架管、設置有涂料孔的滾筒、滾筒端蓋和套置在滾筒外壁上的毛布、輸送泵，所述支架管一端穿過刷柄的內(nèi)腔通過輸送泵與裝料箱相連通，所述支架管的另一端穿過滾筒端蓋而置入滾筒內(nèi)腔中，其特征在于：所述支架管的內(nèi)腔通過管道穿過刷柄的內(nèi)腔與輸送泵的涂料出口相連通，所述刷柄上設置有控制輸送泵開啟與關閉的電源開關，所述電源開關通過導線與電源相連接，所述支架管上套置有分流筒，所述分流筒的內(nèi)腔與支架管內(nèi)腔相連通，所述分流筒的進口與滾筒端蓋相封閉，所述分流筒的筒壁上設置有連通分流筒內(nèi)腔與滾筒內(nèi)腔的涂料流出口，所述分流筒的兩端分別設置有環(huán)形凸部，位于分流筒進口處的環(huán)形凸部與環(huán)形擋板相連接，所述滾筒套置在兩個環(huán)形凸部上，所述滾筒內(nèi)壁與分流筒外壁之間形成涂料腔，所述滾筒的開口與環(huán)形擋板相封閉。

作為改進，所述分流筒包括左封蓋，套置在支架管上的右封閉環(huán)，前半筒與后半筒，所述前半筒與后半筒相對合，所述后半筒與前半筒的對合處留有形成涂料流出口的間隙，所述前半筒與后半筒的兩端分別套置在左封閉環(huán)和右封閉環(huán)對應的固定凹部中，所述環(huán)形凸部設置在左封閉環(huán)和右封閉環(huán)上，所述右封閉環(huán)的內(nèi)圈與滾筒端蓋相封閉。

進一步改進，所述滾筒的兩端可優(yōu)選為均設置有開口，所述環(huán)形擋板分別設置在左封閉環(huán)和右封閉環(huán)上并分別與滾筒兩端的開口相封閉。

進一步改進，所述環(huán)形凸部與環(huán)形擋板之間的左封閉環(huán)上可優(yōu)選設置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹部與環(huán)形擋板之間的右封閉環(huán)上亦設置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽中設置有密封圈。

進一步改進，所述滾筒端蓋與前半筒之間的右封閉環(huán)的內(nèi)圈中可優(yōu)選過盈嵌置有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)圈上設置有固定凸柱，所述固定凸柱穿置固定在支架管的固定孔中。

作為改進，所述支架管包括支架橫管與支架折管，所述支架橫管與支架折管為一體制成的整體結構，所述支架折管的進口與支架橫管的出口呈90°，所述滾筒端蓋設置在支架橫管與支架折管的連接處，所述分流筒套置在支架橫管上，所述支架橫管伸入分流筒的一端與分流筒相密封，所述支架橫管的管體側壁上設置有涂料流出的出涂料孔。

作為改進，所述支架折管的進口處可優(yōu)選設置有與刷柄相連接的固定螺紋，所述固定螺紋的頂部設置有卡環(huán)，所述刷柄上設置有能與卡環(huán)相扣合的卡合鉤。

作為改進，所述輸送泵包括有泵殼體、泵體、驅(qū)動泵體的電機驅(qū)動裝置，所述電機驅(qū)動裝置通過導線與電源開關相連接，在所述泵體上設置有涂料進口和涂料出口，所述泵體固定于固定板上，所述固定板固定于泵殼體內(nèi)腔底部中，所述固定板的底部脫卸式地蓋置有底蓋板，所述底蓋板脫卸式蓋于泵體的下方，當打開底蓋板時，所述泵體中的輸送軟管能從固定板底部脫卸而更換。

進一步改進，所述涂料出口與涂料進口分別通過對應的管道從泵殼體的內(nèi)腔中延伸出外界與對應的支架管、裝料箱相連通，所述管道從泵殼體的同一出口延伸出泵殼體外，在泵殼體的背面上部設置有能卡住進料與出料的管道的卡架，所述卡架設計為能掛于裝料箱壁上的兩個卡腳，所述卡架通過卡頭上下滑動地置于泵殼體背面的豎向滑軌中，所述卡頭通過彈性形變能定位于豎向滑軌的任一位置上。

進一步改進，所述泵體的涂料進口與涂料出口處可優(yōu)選設置有五通閥，所述五通閥固定于固定板上，所述五通閥的一通口與輸送軟管的進口相連通，二通口與輸送軟管的出口相連通，三通口與管道進口相連通，四通口與管道出口相連通，五通口同時與管道出口和輸送軟管的出口相連通，所述五通口為清洗泵體內(nèi)腔的反沖洗開口，所述五通口在泵體正常工作時密封，在需要清洗泵體內(nèi)腔時能打開，打開后的五通口能與外界沖水管相連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：輸送泵將涂料從裝料箱中汲取至支架管中，實現(xiàn)涂料的自動輸送功能，省時省力，使用十分方便，刷柄上設置有控制輸送泵開啟或關閉的電源開關，應用效果好；支架管中的涂料經(jīng)過涂料流出口進入到滾筒內(nèi)腔中，分流筒能使涂料向兩個不同方向流出，促使涂料均勻流動，并避免涂料一次性大量進入滾筒內(nèi)腔中，滾筒內(nèi)腔中的涂料從滾筒的涂料孔進入毛布，最后涂料受到墻面的擠壓從毛布涂刷至墻面上，涂料能均勻地涂刷到墻面上，減少涂料掉落的現(xiàn)象發(fā)生，使用效果好；支架橫管上設置有出涂料孔，涂料從出涂料孔進入分流筒內(nèi)腔中，使涂料流動更均勻；固定板的底部蓋置有底蓋板，所述底蓋板脫卸式蓋于泵體的下方，當打開底蓋板時，所述泵體中的輸送軟管能從固定板底部脫卸而更換，輸送軟管更換方便；輸送泵整體結構簡單，占用空間小，攜帶、移動方便，卡架能掛于裝料箱的側壁上，使用方便；泵殼體上設置有反沖洗開口，外界沖水管接入后能將清洗水通入涂料經(jīng)過的所有管道，清洗方便，省時省力，清洗效果也更好。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體圖；

圖2為圖1去除部分泵殼體后的立體圖；

圖3是圖1中去除輸送泵的立體圖；

圖4為圖3的結構分解圖；

圖5是圖3中去除刷柄后的側面投影圖；

圖6是圖5中沿A-A線的剖面圖；

圖7是圖6的結構分解圖；

圖8是圖6的另一種結構分解圖；

圖9是圖4中去除刷柄后的結構分解圖；

圖10是圖4中去除刷柄后的另一種結構分解圖；

圖11是圖10中右封閉環(huán)的側面投影圖；

圖12是圖9中前半筒、后半筒、支架管與右封閉環(huán)分解后的結構示意圖；

圖13是圖1中輸送泵的立體圖；

圖14是圖13的結構分解圖；

圖15是圖14進一步分解后的結構分解圖；

圖16是圖13另一個角度分解的結構分解圖；

圖17是圖13的俯視圖；

圖18是圖17中沿C-C線的剖面圖；

圖19是圖13中去除泵殼體后的結構分解圖；

圖20是圖19進一步分解后的結構分解圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至圖20所示，本實施例的自動送料的涂刷裝置，包括刷柄1，輸送泵，支架管2，設置有涂料孔31的滾筒3、滾筒端蓋32和套置在滾筒3外壁上的毛布4，當然滾筒3外壁也可以是絨布，具體可按設計而定。所述支架管2一端穿過刷柄1的內(nèi)腔通過輸送泵與裝料箱相連通，所述支架管2的另一端穿過滾筒端蓋32而置入滾筒內(nèi)腔中，所述支架管2的內(nèi)腔通過管道穿過刷柄1的內(nèi)腔與輸送泵的涂料出口相連通，所述刷柄1上設置有控制輸送泵開啟與關閉的電源開關11，所述電源開關11通過導線與電源相連接，所述支架管2上套置有分流筒5，所述分流筒5的內(nèi)腔與支架管2內(nèi)腔相連通，所述分流筒5的進口53與滾筒端蓋32相封閉，所述分流筒5的筒壁上設置有連通分流筒5內(nèi)腔與滾筒3內(nèi)腔的涂料流出口51，所述分流筒5的兩端分別設置有環(huán)形凸部52，位于分流筒進口53處的環(huán)形凸部52與環(huán)形擋板54相連接，所述滾筒3套置在兩個環(huán)形凸部52上，所述滾筒內(nèi)壁與分流筒5外壁之間形成涂料腔，所述滾筒3的開口33與環(huán)形擋板54相封閉。

分流筒5包括左封蓋58，套置在支架管2上的右封閉環(huán)57，前半筒55與后半筒56，所述前半筒55與后半筒56相對合，所述后半筒56與前半筒55的對合處留有形成涂料流出口51的間隙，所述前半筒55與后半筒56的兩端分別套置在左封閉環(huán)58和右封閉環(huán)57對應的固定凹部59中，所述環(huán)形凸部52設置在左封閉環(huán)58和右封閉環(huán)57上，所述右封閉環(huán)57的內(nèi)圈與滾筒端蓋32相封閉。滾筒3的兩端均設置有開口33，所述環(huán)形擋板54分別設置在左封閉環(huán)58和右封閉環(huán)57上并分別與滾筒3兩端的開口33相封閉。所述環(huán)形凸部52與環(huán)形擋板54之間的左封閉環(huán)58上設置有環(huán)形凹槽50，所述環(huán)形凹部52與環(huán)形擋板54之間的右封閉環(huán)57上亦設置有環(huán)形凹槽50，所述環(huán)形凹槽50中設置有密封圈34。所述滾筒端蓋32與前半筒55之間的右封閉環(huán)57的內(nèi)圈中過盈嵌置有固定環(huán)35，所述固定環(huán)35的內(nèi)圈上設置有固定凸柱36，所述固定凸柱36穿置固定在支架管2的固定孔26中。

支架管2包括支架橫管21與支架折管22，所述支架橫管21與支架折管22為一體制成的整體結構，所述支架折管22的進口與支架橫管21的出口呈90°，所述滾筒端蓋32設置在支架橫管21與支架折管22的連接處，所述分流筒5套置在支架橫管21上，所述支架橫管21伸入分流筒5的一端與分流筒5相密封，所述支架橫管21的管體側壁上設置有涂料流出的出涂料孔23。支架折管22的進口處設置有與刷柄1相連接的固定螺紋24，所述固定螺紋24的頂部設置有卡環(huán)25，所述刷柄1上設置有能與卡環(huán)25相扣合的卡合鉤12。

輸送泵包括有泵殼體6、泵體7、驅(qū)動泵體7的電機驅(qū)動裝置8，所述電機驅(qū)動裝置8通過導線與電源開關11相連接，在所述泵體7上設置有涂料進口和涂料出口，所述泵體7固定于固定板72上，所述固定板72固定于泵殼體6內(nèi)腔底部中，所述固定板72的底部脫卸式地蓋置有底蓋板71，所述底蓋板71脫卸式蓋于泵體7的下方，當打開底蓋板71時，所述泵體7中的輸送軟管73能從固定板72底部脫卸而更換。所述涂料出口與涂料進口分別通過對應的管道從泵殼體6的內(nèi)腔中延伸出外界與對應的支架管2、裝料箱相連通，所述管道從泵殼體6的同一出口62延伸出泵殼體6外，在泵殼體6的背面上部設置有能卡住進料與出料的管道的卡架61，所述卡架61設計為能掛于裝料箱壁上的兩個卡腳，所述卡架61通過卡頭上下滑動地置于泵殼體6背面的豎向滑軌63中，所述卡頭通過彈性形變能定位于豎向滑軌63的任一位置上。所述泵體7的涂料進口與涂料出口處設置有五通閥9，所述五通閥9固定于固定板72上，所述五通閥9的一通口與輸送軟管73的進口相連通，二通口與輸送軟管73的出口相連通，三通口91與管道進口相連通，四通口92與管道出口相連通，五通口93同時與管道出口和輸送軟管73的出口相連通，所述五通口93為清洗泵體7內(nèi)腔的反沖洗開口，所述五通口93在泵體7正常工作時密封，在需要清洗泵體7內(nèi)腔時能打開，打開后的五通口93能與外界沖水管相連接。

工作原理：輸送泵將涂料從裝料箱中汲取至支架管中，涂料從支架管的出涂料孔進入分流管內(nèi)腔中，并經(jīng)過涂料流出口進入到滾筒內(nèi)腔中，再從滾筒的涂料孔進入毛布中，最后涂料由毛布涂刷在墻面上，當然不用毛布也可以是絨布等吸收性好的材料制作而成。