本實(shí)用新型涉及一種新型鋁合金多功能鋁橫梁。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)建筑模板都是使用實(shí)木方、木工字梁或者鋼梁制作而成。使用木板既容易損壞又不防火，而用鋼質(zhì)則遇水、水泥等堿性物質(zhì)容易生銹變形，木材料易腐爛。以上的種種因素都可能導(dǎo)致施工不安全。同時(shí)，這類的橫梁使用壽命短，重量重，組裝復(fù)雜，不方便操作。

因此，在模板市場(chǎng)中急需一種拆裝快捷、組合方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安全可靠的產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是提供一種新型鋁合金多功能鋁橫梁。所述的新型鋁合金多功能鋁橫梁的兩邊的鋁掛鉤，中部均帶有矩形方孔，便于鋁合金多功能鋁橫梁與早拆頭連接，方便拆模。兩邊的鋁掛鉤與鋁梁的材質(zhì)相同，厚度也基本相同，在生產(chǎn)過程中能夠保證焊接質(zhì)量，有利于保證鋁橫梁表面平整度及可控制彎曲變形量，從而達(dá)到建筑工程所要求的平整度等質(zhì)量要求，也滿足了鋁合金橫梁在施工過程中的拆裝快捷、組合方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安全可靠的要求。

一種新型鋁合金多功能鋁橫梁，其特征是：包括鋁梁1和鋁掛鉤2，所述的鋁梁1兩端分別焊接固定有鋁掛鉤2。

所述的鋁梁1包括頂端橫肋3、斜豎肋4、小橫肋5、斜延伸肋6、中部橫肋7、橫折肋8、橫向承重肋9、加強(qiáng)支承肋10、斜邊支承肋11、斜肋12、豎肋13和加厚橫肋14；

所述的頂端橫肋3下方沿中心線對(duì)稱等距倒八字固定兩個(gè)斜豎肋4并與小橫肋5兩端連接構(gòu)成鋁梁1的上部斜肋相交矩形框架；所述的小橫肋5兩端向下按角度要求八字形固定兩個(gè)斜延伸肋6并與中部橫肋7兩端連接構(gòu)成鋁梁1中部矩形框架；所述的中部橫肋7兩端分別向外延依次伸出橫折肋8、橫向承重肋9和加強(qiáng)支承肋10構(gòu)成鋁梁1的承重U形框架；所述的中部橫肋7兩端向下與兩個(gè)斜肋12連接，由橫向承重肋9中部向下延伸出兩個(gè)斜邊支承肋11形成閉合構(gòu)成鋁梁1的下部對(duì)稱的矩形框架及三角形框架，其下方兩側(cè)固定由豎肋13組成的對(duì)稱的兩個(gè)小矩形支承框架，在兩矩形框架底部缺口處相向固定兩個(gè)加厚橫肋14。

所述的鋁掛鉤2包括頂部水平方向肋15、豎向短邊豎肋16、支承斜肋17、長(zhǎng)豎肋18、中部斜肋19、中部短橫肋20、加強(qiáng)豎肋21、下部橫肋22、承重肋23和斜邊肋24；

所述的頂部水平方向肋15與長(zhǎng)豎肋18垂直焊接構(gòu)成一直角，在頂部水平方向肋15端口斜伸出一條支承斜肋17與長(zhǎng)豎肋18連接構(gòu)成一等邊三角形框架，在所述的頂部水平方向肋15中間垂直向下固定有豎向短邊豎肋16，其另一邊與支承斜肋17連接；從所述的支承斜肋17延伸出中部斜肋19和中部短橫肋20與長(zhǎng)豎肋18的中部構(gòu)成一個(gè)與長(zhǎng)豎肋18的上半部等邊三角形框架相交的另一個(gè)等邊三角形框架；在長(zhǎng)豎肋18的中部等邊三角形框架下方由中部短橫肋20、加強(qiáng)豎肋21、下部橫肋22與長(zhǎng)豎肋18構(gòu)成一矩形框架；所述的加強(qiáng)豎肋21向下延伸再向左橫折出承重肋23；所述的斜邊肋24在長(zhǎng)豎肋18下方端口焊接延伸斜向外固定。

所述的長(zhǎng)豎肋18端面自上而下依次開有長(zhǎng)槽工藝孔一25、矩形方孔26和長(zhǎng)槽工藝孔二27。

有益效果：本實(shí)用新型提供一種新型鋁合金多功能鋁橫梁，多功能連接、拆裝快捷、組合方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安全可靠的新型組合式鋁合金模板，以解決現(xiàn)有的木橫梁不平整、易損壞又不防火、易腐爛、鋼梁平面焊接不平整、彎曲變形量大等使用不便的問題，滿足各種施工工程場(chǎng)合之需求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型裝置的鋁梁截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型裝置的鋁掛鉤截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型裝置的鋁掛鉤豎截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型裝置的鋁橫梁與支撐座安裝示意圖；

圖6是本實(shí)用新型裝置的鋁橫梁與支撐座拆下鋁梁示意圖；

圖7是本實(shí)用新型裝置的鋁橫梁與支撐座安裝立體示意圖；

圖8是本實(shí)用新型裝置的鋁橫梁與支撐座拆下鋁梁立體示意圖；

圖9是本實(shí)用新型裝置與鋁框木模板安裝示意圖；

圖10是本實(shí)用新型裝置與鋁次梁安裝示意圖；

圖中：1-鋁梁，2-鋁掛鉤，3-頂端橫肋，4-斜豎肋，5-小橫肋，6-斜延伸肋，7-中部橫肋，8-橫折肋，9-橫向承重肋，10-加強(qiáng)支承肋，11-斜邊支承肋，12-斜肋，13-豎肋，14-加厚橫肋，15-頂部水平方向肋，16-豎向短邊豎肋，17-支承斜肋，18-長(zhǎng)豎肋，19-中部斜肋，20-中部短橫肋，21-加強(qiáng)豎肋，22-下部橫肋，23-承重肋，24-斜邊肋，25-長(zhǎng)槽工藝孔一，26-矩形方孔，27-長(zhǎng)槽工藝孔二。

具體實(shí)施方式

如圖1-10所示，一種新型鋁合金多功能鋁橫梁，其特征是：包括鋁梁1和鋁掛鉤2，所述的鋁梁1兩端分別焊接固定有鋁掛鉤2。

所述的鋁梁1包括頂端橫肋3、斜豎肋4、小橫肋5、斜延伸肋6、中部橫肋7、橫折肋8、橫向承重肋9、加強(qiáng)支承肋10、斜邊支承肋11、斜肋12、豎肋13和加厚橫肋14；

所述的頂端橫肋3下方沿中心線對(duì)稱等距倒八字固定兩個(gè)斜豎肋4并與小橫肋5兩端連接構(gòu)成鋁梁1的上部斜肋相交矩形框架；所述的小橫肋5兩端向下按角度要求八字形固定兩個(gè)斜延伸肋6并與中部橫肋7兩端連接構(gòu)成鋁梁1中部矩形框架；所述的中部橫肋7兩端分別向外延依次伸出橫折肋8、橫向承重肋9和加強(qiáng)支承肋10構(gòu)成鋁梁1的承重U形框架；所述的中部橫肋7兩端向下與兩個(gè)斜肋12連接，由橫向承重肋9中部向下延伸出兩個(gè)斜邊支承肋11形成閉合構(gòu)成鋁梁1的下部對(duì)稱的矩形框架及三角形框架，其下方兩側(cè)固定由豎肋13組成的對(duì)稱的兩個(gè)小矩形支承框架，在兩矩形框架底部缺口處相向固定兩個(gè)加厚橫肋14，其中可以放T形螺釘配合支撐。

所述的鋁掛鉤2包括頂部水平方向肋15、豎向短邊豎肋16、支承斜肋17、長(zhǎng)豎肋18、中部斜肋19、中部短橫肋20、加強(qiáng)豎肋21、下部橫肋22、承重肋23和斜邊肋24；

所述的頂部水平方向肋15與長(zhǎng)豎肋18垂直焊接構(gòu)成一直角，在頂部水平方向肋15端口斜伸出一條支承斜肋17與長(zhǎng)豎肋18連接構(gòu)成一等邊三角形框架，在所述的頂部水平方向肋15中間垂直向下固定有豎向短邊豎肋16，其另一邊與支承斜肋17連接；從所述的支承斜肋17延伸出中部斜肋19和中部短橫肋20與長(zhǎng)豎肋18的中部構(gòu)成一個(gè)與長(zhǎng)豎肋18的上半部等邊三角形框架相交的另一個(gè)等邊三角形框架；在長(zhǎng)豎肋18的中部等邊三角形框架下方由中部短橫肋20、加強(qiáng)豎肋21、下部橫肋22與長(zhǎng)豎肋18構(gòu)成一矩形框架；所述的加強(qiáng)豎肋21向下延伸再向左橫折出承重肋23；所述的斜邊肋24在長(zhǎng)豎肋18下方端口焊接延伸斜向外固定，其焊接時(shí)與鋁斜切吻合焊接。

所述的長(zhǎng)豎肋18端面自上而下依次開有長(zhǎng)槽工藝孔一25、矩形方孔26和長(zhǎng)槽工藝孔二27，長(zhǎng)槽工藝孔一25和長(zhǎng)槽工藝孔二27主要是鋁梁1與端鉤焊接后排氣及在工地施工使用過程中入水后排水使用，矩形方孔26為與早拆頭連接，實(shí)現(xiàn)鋁橫梁與模板次梁早拆。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受所述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。