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一種鋼筋控軋控冷系統(tǒng)控冷補(bǔ)償裝置的制造方法

文檔序號:9173422閱讀:460來源:國知局
一種鋼筋控軋控冷系統(tǒng)控冷補(bǔ)償裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型一種鋼筋控乳控冷系統(tǒng)控冷補(bǔ)償裝置,屬于控乳控冷裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼材的控乳控冷工藝技術(shù)的核心是在乳制過程中通過控制加熱溫度、乳制過程、冷卻條件等工藝參數(shù),改善鋼材的強(qiáng)度、韌性、焊接性能。控制冷卻:是通過控制熱乳鋼材乳后的冷卻條件來控制奧氏體組織狀態(tài)、控制相變條件、控制碳化物析出行為、控制相變后鋼的組織和性能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的控乳控冷裝置,其控冷系統(tǒng)部分均為分段式控冷結(jié)構(gòu),一般分為頭尾兩段或者還設(shè)置有中間段。鋼筋長短不同,速度不同,過鋼頭尾時間不同,還有鋼筋粗細(xì)不同,導(dǎo)致分段式的控冷結(jié)構(gòu)不能有效適應(yīng)不同粗細(xì)、長短的鋼筋的冷卻,導(dǎo)致鋼筋冷卻不均勻,鋼筋整體性能差異性。尤其是鋼筋尾端冷卻不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,所要解決的技術(shù)問題是提供一種對鋼筋控乳控冷系統(tǒng)的冷卻效果進(jìn)行補(bǔ)償?shù)目乩溲a(bǔ)償裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種鋼筋控乳控冷系統(tǒng)控冷補(bǔ)償裝置,包括第一控冷補(bǔ)償段、第二控冷補(bǔ)償段、第三控冷補(bǔ)償段、第四控冷補(bǔ)償段,每個控冷補(bǔ)償段均由引水管、布水管和多個噴淋管組成,其中引水管連接冷卻水箱和布水管,引水管上安裝有控制閥;布水管用于將冷卻水導(dǎo)向均布設(shè)置在布水管上的各個噴淋管,噴淋管端口設(shè)置有噴淋頭;
[0006]其中,第一控冷補(bǔ)償段、第二控冷補(bǔ)償段的噴淋管數(shù)量均為4-6個,第三控冷補(bǔ)償段、第四控冷補(bǔ)償段的噴淋管數(shù)量均為2個;
[0007]第三控冷補(bǔ)償段和第四控冷補(bǔ)償段的噴淋管設(shè)置在控乳控冷系統(tǒng)的進(jìn)口處,自控乳控冷系統(tǒng)的進(jìn)口處開始,依次為第四控冷補(bǔ)償段的噴淋管和第三控冷補(bǔ)償段的噴淋管;
[0008]第一控冷補(bǔ)償段和第二控冷補(bǔ)償段的噴淋管都均布控乳控冷系統(tǒng)的整個控冷工段。
[0009]四個控冷補(bǔ)償段的控制閥均為單獨(dú)控制閥。
[0010]優(yōu)選的,所述第一控冷補(bǔ)償段、第二控冷補(bǔ)償段的噴淋管數(shù)量均為4個。
[0011]第一控冷補(bǔ)償段和第二控冷補(bǔ)償段的噴淋管一一對應(yīng),且第一控冷補(bǔ)償段的噴淋管相對于第二控冷補(bǔ)償段的噴淋管更靠近控冷工段的末端。
[0012]優(yōu)選的,自控冷工段的起始端起,依次為第四控冷補(bǔ)償段的兩個噴淋管和第三控冷補(bǔ)償段的兩個噴淋管。第一控冷補(bǔ)償段、第二控冷補(bǔ)償段的最靠近自控冷工段的起始端的噴淋管位于第三控冷補(bǔ)償段的兩個噴淋管之間。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下有益效果。
[0014]1、本實(shí)用新型的控冷補(bǔ)償系統(tǒng),四個控冷補(bǔ)償段,分別針對控冷系統(tǒng)整段和進(jìn)口處的冷卻水分布進(jìn)行補(bǔ)充,四個控冷補(bǔ)償段均分別通過單獨(dú)的控制閥門進(jìn)行控制,根據(jù)鋼筋粗細(xì)和過鋼頭尾時間,設(shè)置每個補(bǔ)償段的出水時間和水壓大小。冷卻程度一致性高,保證了鋼筋整體性能一致。
[0015]2、本實(shí)用新型的控冷補(bǔ)償系統(tǒng),只需要在原有控乳控冷系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,單獨(dú)加裝幾組管路和控制閥門即可。所增加的補(bǔ)償管路不需要額外配置溫度傳感器等。裝配簡單,造價低。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:I為第一控冷補(bǔ)償段,2為第二控冷補(bǔ)償段,3為第三控冷補(bǔ)償段,4為第四控冷補(bǔ)償段,5為冷卻水箱,6為控制閥。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1所示,一種鋼筋控乳控冷系統(tǒng)控冷補(bǔ)償裝置,包括第一控冷補(bǔ)償段1、第二控冷補(bǔ)償段2、第三控冷補(bǔ)償段3、第四控冷補(bǔ)償段4,每個控冷補(bǔ)償段均由引水管、布水管和多個噴淋管組成,其中引水管連接冷卻水箱5和布水管,引水管上安裝有控制閥6 ;布水管用于將冷卻水導(dǎo)向均布設(shè)置在布水管上的各個噴淋管,噴淋管端口設(shè)置有噴淋頭;
[0021]其中,第一控冷補(bǔ)償段1、第二控冷補(bǔ)償段2的噴淋管數(shù)量均為4個,第三控冷補(bǔ)償段3、第四控冷補(bǔ)償段4的噴淋管數(shù)量均為2個;
[0022]第三控冷補(bǔ)償段3和第四控冷補(bǔ)償段4的噴淋管設(shè)置在控乳控冷系統(tǒng)的進(jìn)口處,自控乳控冷系統(tǒng)的進(jìn)口處開始,依次為第四控冷補(bǔ)償段4的噴淋管和第三控冷補(bǔ)償段3的噴淋管;
[0023]第一控冷補(bǔ)償段I和第二控冷補(bǔ)償段2的噴淋管都均布控乳控冷系統(tǒng)的整個控冷工段。
[0024]四個控冷補(bǔ)償段的控制閥6均為單獨(dú)控制閥,用于控制控冷補(bǔ)償段的啟閉時間和水流量。
[0025]四個控冷補(bǔ)償段均可通過中控系統(tǒng)單獨(dú)控制其開啟或關(guān)閉,可以根據(jù)需要乳制的鋼筋的粗細(xì)、速度和首尾時間,設(shè)定原有控冷段和四個控冷補(bǔ)償段的啟閉時間和冷卻水流量,自鋼筋首端進(jìn)入控冷工段起,按照設(shè)定程序控制原有控冷段和四個控冷補(bǔ)償段的通水,達(dá)到鋼筋均勻冷卻的目的。
[0026]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼筋控乳控冷系統(tǒng)控冷補(bǔ)償裝置,其特征在于:包括第一控冷補(bǔ)償段(I)、第二控冷補(bǔ)償段(2)、第三控冷補(bǔ)償段(3)、第四控冷補(bǔ)償段(4),每個控冷補(bǔ)償段均由引水管、布水管和多個噴淋管組成,其中引水管連接冷卻水箱(5)和布水管,引水管上安裝有控制閥(6);布水管用于將冷卻水導(dǎo)向均布設(shè)置在布水管上的各個噴淋管,噴淋管端口設(shè)置有噴淋頭; 其中,第一控冷補(bǔ)償段(I)、第二控冷補(bǔ)償段(2)的噴淋管數(shù)量均為4-6個,第三控冷補(bǔ)償段(3)、第四控冷補(bǔ)償段(4)的噴淋管數(shù)量均為2個; 第三控冷補(bǔ)償段(3)和第四控冷補(bǔ)償段(4)的噴淋管設(shè)置在控乳控冷系統(tǒng)的進(jìn)口處,自控乳控冷系統(tǒng)的進(jìn)口處開始,依次為第四控冷補(bǔ)償段(4)的噴淋管和第三控冷補(bǔ)償段(3)的噴淋管; 第一控冷補(bǔ)償段(I)和第二控冷補(bǔ)償段(2)的噴淋管都均布控乳控冷系統(tǒng)的整個控冷工段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋控乳控冷系統(tǒng)控冷補(bǔ)償裝置,其特征在于:四個控冷補(bǔ)償段的控制閥(6 )均為單獨(dú)控制閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋控乳控冷系統(tǒng)控冷補(bǔ)償裝置,其特征在于:第一控冷補(bǔ)償段(I)、第二控冷補(bǔ)償段(2)的噴淋管數(shù)量均為4。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種鋼筋控軋控冷系統(tǒng)控冷補(bǔ)償裝置,屬于控軋控冷裝置技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的技術(shù)問題是提供一種對鋼筋控軋控冷系統(tǒng)的冷卻效果進(jìn)行補(bǔ)償?shù)目乩溲a(bǔ)償裝置;采用的技術(shù)方案為:一種鋼筋控軋控冷系統(tǒng)控冷補(bǔ)償裝置,包括第一控冷補(bǔ)償段、第二控冷補(bǔ)償段、第三控冷補(bǔ)償段、第四控冷補(bǔ)償段,每個控冷補(bǔ)償段均由引水管、布水管和多個噴淋管組成,其中引水管連接冷卻水箱和布水管,引水管上安裝有控制閥;布水管用于將冷卻水導(dǎo)向均布設(shè)置在布水管上的各個噴淋管,噴淋管端口設(shè)置有噴淋頭;其中,第三控冷補(bǔ)償段和第四控冷補(bǔ)償段的噴淋管設(shè)置在控軋控冷系統(tǒng)的進(jìn)口處;第一控冷補(bǔ)償段和第二控冷補(bǔ)償段的噴淋管都均布控軋控冷系統(tǒng)的整個控冷工段。
【IPC分類】B21B45/02, B21B37/74
【公開號】CN204842484
【申請?zhí)枴緾N201520534285
【發(fā)明人】危移新
【申請人】襄汾縣新金山特鋼有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月22日
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