本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域，涉及一種建筑用金屬型材，具體涉及一種雙邊直角企口鋁型材構(gòu)件。

背景技術(shù)：

鋁合金模板系統(tǒng)是一種新型的模板系統(tǒng)，與其他模板系統(tǒng)相比，鋁合金模板系統(tǒng)具有如下特性：（1）穩(wěn)定性好，不易生銹，強(qiáng)度高，承載力高；（2）鋁合金型材密度小，施工方便、效率高；（3）使用周期長(zhǎng)，重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低；（4）拆模后混凝土表面效果好。

現(xiàn)有的建筑用鋁模板啟口型材都是四周鋁合金封閉的，有浪費(fèi)材料、不滿足特殊部位的安裝需求，型材不能靈活切割使用等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種雙邊直角企口鋁型材構(gòu)件。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種雙邊直角企口鋁型材構(gòu)件，模板主體的模板平直面中間設(shè)有定位槽，模板平直面的兩側(cè)邊均為直角面，模板主體的背面形成槽板結(jié)構(gòu)，槽板結(jié)構(gòu)包括兩側(cè)的直角邊板及中間設(shè)置的加強(qiáng)筋， 模板主體、定位槽、直角邊板及加強(qiáng)筋為整體成型，模板主體與兩側(cè)的直角邊板之間有尖角過(guò)度或有圓角平滑過(guò)度。

進(jìn)一步，模板主體背面的直角邊板的支撐面與加強(qiáng)筋的支撐面處于同一水平面上。

進(jìn)一步，相對(duì)模板主體的兩面，定位槽設(shè)置在加強(qiáng)筋連接面反面的中間位置上。

進(jìn)一步，直角邊板的板材厚度與模板主體的板材厚度相等，加強(qiáng)筋水平方向的筋板厚度大于模板主體的板材厚度。

本實(shí)用新型鋁型材設(shè)計(jì)合理，使用鋁模板時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)和磚砌體結(jié)構(gòu)特殊交接處，解決了現(xiàn)有的鋁模板企口安裝打孔混亂、型材不能靈活切割使用的問(wèn)題。背面槽板，可節(jié)省材料和減少重量；中間設(shè)置加強(qiáng)筋，可起到支撐的作用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明，然而，本實(shí)用新型的范圍并不限于下述實(shí)施例。

如圖所示，

一種雙邊直角企口鋁型材構(gòu)件，模板主體1的模板平直面2中間設(shè)有定位槽5，模板平直面2的兩側(cè)邊均為直角面，模板主體1的背面形成槽板結(jié)構(gòu)，槽板結(jié)構(gòu)包括兩側(cè)的直角邊板4及中間設(shè)置的加強(qiáng)筋3，相對(duì)模板主體1的兩面，定位槽5設(shè)置在加強(qiáng)筋3連接面反面的中間位置上。

模板主體1、定位槽5、直角邊板4及加強(qiáng)筋3為整體成型，模板主體1與兩側(cè)的直角邊板6之間有尖角過(guò)度或有圓角平滑過(guò)度；模板主體1背面的直角邊板4的支撐面與加強(qiáng)筋3的支撐面處于同一水平面上。

直角邊板4的板材厚度與模板主體1的板材厚度相等，加強(qiáng)筋3水平方向的筋板厚度大于模板主體1的板材厚度。

上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。