本實用新型技術(shù)方案屬于建筑機械工具領(lǐng)域，涉及可代替人工鋪設(shè)地板磚的機電一體化設(shè)備?？蓱?yīng)用于大商場，大廣場的地磚鋪設(shè)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今的鋪地磚過程是這樣的：鋪地板磚的工人先在粗糙的地面上鋪一層和了少量水泥的沙子，再將一塊地板磚放在上面，用橡膠錘不斷輕輕敲打使沙子均勻分布，然后把地板磚拿起來，在平鋪的沙上均勻地抹上一層水泥，之后再將地板磚輕輕的壓在水泥上面并用橡膠錘不斷輕輕敲打。整個過程全靠人工實現(xiàn)，不僅繁瑣勞累，而且鋪磚效率極低，對于裝修大型的商場、廣場就有更多的勞動力需求。目前市場上并無鋪地磚的機電一體化解決方案。

目前市場上技術(shù)成熟的鋪地板磚產(chǎn)品。如我愛發(fā)明中的手提式地磚平鋪機，已應(yīng)用于裝修領(lǐng)域。它是一種地磚平鋪裝置，其包括殼體，所述殼體底部固定設(shè)有底板，所述底板下方對稱位置設(shè)有四塊吸盤，所述底板上方設(shè)有兩個把手，兩個所述把手位于機器兩側(cè)，所述殼體內(nèi)部設(shè)有振動機。其優(yōu)點在于利用振動機的工作原理，使得地磚一次性鋪設(shè)平整，避免反復(fù)搬運地磚人工找平和用橡皮錘敲打，通過吸盤吸附地磚后進行搬運，方便快捷，避免地磚與工人手部直接接觸產(chǎn)生損傷。但其仍需手動提起并操縱鋪磚，一次只能鋪設(shè)一款地磚，而且關(guān)于地磚下的水泥鋪設(shè)問題仍然沒有得到解決。自動化程度不高使得鋪設(shè)地磚還是一件費時費力的活。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對以上技術(shù)問題，本實用新型提出了一種自動鋪地板磚機填補了建筑機械領(lǐng)域里鋪地板磚自動化設(shè)備的空白。本技術(shù)方案適應(yīng)大型商場、廣場的鋪磚，還有助于減輕大量的勞動力，實現(xiàn)高效率鋪磚，大大縮短了整個裝修的時間，給裝修市場帶來了良好的契機。

一種自動鋪地板磚機，包括振動機、小車底板、漏斗、皮帶滾軸、側(cè)板、前輪、前輪減速電機、第一角件、支撐板、鏈輪罩、后輪、角度調(diào)節(jié)塊、螺旋桿、軸承座、同步帶、螺旋桿軸驅(qū)動電機、調(diào)速電機支架、導(dǎo)向板、滾輪、振動機固定板、皮帶滾軸驅(qū)動電機和水泥槽；

所述的小車底板的沿長度方向的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板，兩塊側(cè)板的兩端分別通過皮帶滾軸連接，兩根皮帶滾軸之間設(shè)有傳送帶，側(cè)板的兩端分別通過支撐板與小車底板連接，支撐板與側(cè)板之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)塊；皮帶滾軸驅(qū)動電機通過鏈輪驅(qū)動皮帶滾軸，鏈輪設(shè)置在鏈輪罩內(nèi)，小車底板上開有一個水泥鋪設(shè)輸出口，水泥鋪設(shè)輸出口通過水泥槽與漏斗連接，漏斗固定設(shè)置在小車底板上，水泥鋪設(shè)輸出口內(nèi)設(shè)有螺旋桿，螺旋桿通過軸承座固定在小車底板上，螺旋桿軸驅(qū)動電機輸出軸通過同步帶帶動螺旋桿，螺旋桿軸驅(qū)動電機通過調(diào)速電機支架固定在小車底板上，小車底板上兩側(cè)設(shè)有與側(cè)板等寬的導(dǎo)向板，小車底板上設(shè)有兩個前輪和兩個后輪，兩個前輪通過前輪驅(qū)動電機驅(qū)動。

所述的支撐板與小車底板通過角件連接。

作為優(yōu)選，還包括振動機，振動機底部設(shè)有振動機固定板，振動機固定板下側(cè)設(shè)有滾輪，振動機由小車牽引，與小車同步行進。

本實用新型水泥鋪設(shè)采用漏斗與水泥槽相結(jié)合，使用螺旋桿轉(zhuǎn)動來鋪設(shè)水泥。與齒輪油泵的齒間儲油相類似，螺旋桿的螺距較大，能夠儲存相當量的水泥，隨著螺旋桿的不斷轉(zhuǎn)動，水泥不斷地靠重力從水泥槽到螺旋桿再到地面。調(diào)節(jié)螺旋桿的轉(zhuǎn)速以及水泥的成分比例可以達到均勻鋪設(shè)的目的。

本實用新型所述的振動機分布在固定板上，下方裝有滾輪，組成了壓實地板磚裝置。此裝置跟隨小車一起運動，實現(xiàn)了自動化壓實已經(jīng)鋪好的地磚這一過程。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

(1)采用輸送皮帶輸送地板磚，使地板磚能緊密鋪設(shè)；(2)采用螺旋桿輸送水泥，使水泥均勻鋪在地面上；(3)采用振動機代替人工橡膠錘，使地板磚能和泥漿緊密結(jié)合；(4)自動化的實現(xiàn)了一直線上水泥的鋪設(shè)、地磚的鋪設(shè)和地磚的壓實，設(shè)計方案簡單，成本低，提高工作效率以及粘灰緊實度，大大降低工人勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的自動鋪地板磚機的三維示意圖；

圖2為本實用新型實施例的自動鋪地板磚機的鋪水泥裝置示意圖；

圖3為本實用新型實施例的自動鋪地板磚機的主視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

相反，本實用新型涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本實用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對本實用新型有更好的了解，在下文對本實用新型的細節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細節(jié)部分。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細節(jié)部分的描述也可以完全理解本實用新型。

如圖1、圖2、圖3所示，一種自動鋪地板磚機，包括振動機1、小車底板3、漏斗4、皮帶滾軸5、側(cè)板6、前輪7、前輪減速電機9、第一角件11、支撐板12、鏈輪罩13、后輪14、角度調(diào)節(jié)塊15、螺旋桿17、軸承座18、同步帶19、螺旋桿軸驅(qū)動電機20、調(diào)速電機支架22、導(dǎo)向板23、滾輪24、振動機固定板25、皮帶滾軸驅(qū)動電機27和水泥槽29；

所述的小車底板3的沿長度方向的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板6，兩塊側(cè)板6的兩端分別通過皮帶滾軸5連接，兩根皮帶滾軸5之間設(shè)有傳送帶，側(cè)板6的兩端分別通過支撐板12與小車底板3連接，支撐板12與側(cè)板6之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)塊15；皮帶滾軸驅(qū)動電機27通過鏈輪驅(qū)動皮帶滾軸5，鏈輪設(shè)置在鏈輪罩13內(nèi)，小車底板3上開有一個水泥鋪設(shè)輸出口，水泥鋪設(shè)輸出口通過水泥槽29與漏斗4連接，漏斗4固定設(shè)置在小車底板上，水泥鋪設(shè)輸出口內(nèi)設(shè)有螺旋桿17，螺旋桿17通過軸承座18固定在小車底板上，螺旋桿軸驅(qū)動電機20輸出軸通過同步帶19帶動螺旋桿17，螺旋桿軸驅(qū)動電機20通過調(diào)速電機支架22固定在小車底板上，小車底板上兩側(cè)設(shè)有與側(cè)板6等寬的導(dǎo)向板23，小車底板上設(shè)有兩個前輪7和兩個后輪14，兩個前輪通過前輪驅(qū)動電機9驅(qū)動。

所述的振動機1底部設(shè)有振動機固定板25，振動機固定板25下側(cè)設(shè)有滾輪24，振動機1由小車牽引，與小車同步行進。

所述的支撐板12與小車底板3通過角件11連接。

以下對本實用新型的動作順序進行進一步說明：所有的電機均由PLC控制。首先往漏斗4處注入已調(diào)好的水泥，螺旋桿軸驅(qū)動電機20通過同步帶19帶動螺旋桿17開始旋轉(zhuǎn)，水泥通過水泥槽29流到水泥槽29出口和螺旋桿17上，螺旋桿17的轉(zhuǎn)動帶動水泥從水泥槽29流到螺旋桿17上，并使其在地面上均勻分布。同時前輪減速電機9通過帶傳動帶動前輪7使小車向前移動。至此第一塊地板磚2所需要的水泥已經(jīng)鋪設(shè)完畢。此時向傳送帶上放置地板磚2，皮帶在皮帶滾軸驅(qū)動電機27的鏈傳動帶動下，開始輸送地板磚2。當?shù)匕宕u2被送到導(dǎo)向板23處，由于第二塊地板磚2的擠壓，落在了已經(jīng)鋪好水泥的地面上，此時帶有滾輪的振動機1由于小車的牽引移動到地板磚2上，起到了良好的地板磚2壓實作用。第二塊、第三塊地板磚2依次無縫銜接的鋪設(shè)，最終完成直線方向的地板磚2鋪設(shè)工作。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。