專利名稱：液壓鋼絲鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉗工工具。
目前市場上銷售的各種鋼絲鉗，在切割鋼絲時，由于是直接用手握鉗把剪切，不但費力、累手，而且工作效率也很難提高。
本實用新型的目的是提供一種造型美觀、切割省力的液壓鋼絲鉗。
本實用新型的方案是由外殼、手柄、大、小活塞、大、小油缸及上、下鉗口等組成。其結(jié)構(gòu)特點為在外殼的前上端設(shè)有上鉗口，上鉗口用定位螺栓及固定螺絲安裝固定在外殼上。外殼的后端裝有上手柄，上手柄的前側(cè)裝有活塞桿及小活塞，小活塞安裝在小油缸內(nèi)。外殼的前下側(cè)裝有鉗口大活塞，鉗口大活塞與下鉗口鑄為一體，鉗口活塞安裝在大油缸內(nèi)，油缸的下側(cè)制有油道，油道與小活塞油缸相通。外殼的前下端設(shè)有注油孔，注油孔用螺栓密封，外殼的后側(cè)裝有下手柄。
本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝使用方便，操作省時、省力。
以下結(jié)合附圖作進一步說明


圖1為液壓鋼絲鉗外型示意圖圖2為液壓鋼絲鉗結(jié)構(gòu)剖視圖圖中所示的鋼絲鉗外殼1的前上端設(shè)有上鉗口4，上鉗口的后端制有鉗口固定座19，固定座由定位螺釘3及固定螺絲2安裝固定在外殼的前端。外殼的后端裝有上手柄12，上手柄由軸銷16安裝在外殼上，手柄的前側(cè)設(shè)有滑槽15，活塞桿14由軸銷13安裝在滑槽內(nèi)，活塞桿的下端裝有小活塞10，小活塞安裝在小油缸17內(nèi)，小油缸上端裝有定位套20。外殼的前下側(cè)裝有鉗口大活塞8，鉗口大活塞與下鉗口5鑄為一體。鉗口大活塞安裝在大油缸18內(nèi)，油缸的下側(cè)制有油道9，油道與小活塞油缸17相通。外殼的前下側(cè)制有注油孔7，注油孔用螺栓6密封，外殼的后側(cè)制有下手柄11，下手柄由螺紋緊固在外殼上。
工作時，提起上手柄12，上手柄拉動活塞桿14，使小活塞10上移，抽動液壓油上移，此時鉗口大活塞8下移，使鉗口張開，當(dāng)壓下上手柄時，活塞桿推動小活塞下移，小活塞推動液壓油，液壓油推動鉗口大活塞上移，使下鉗口迅速與上鉗口咬合，完成切割動作。
權(quán)利要求1.一種液壓鋼絲鉗由外殼、手柄、大、小活塞、大、小油缸及上、下鉗口等組成，其特征在于外殼(1)的前上端設(shè)有上鉗口(4)，外殼的后端裝有上手柄(12)，上手柄的前側(cè)裝有活塞桿(14)、小活塞(10)，小活塞安裝在小油缸(17)內(nèi)，外殼的前下側(cè)裝有鉗口大活塞(8)，鉗口大活塞與下鉗口(5)鑄為一體，鉗口大活塞安裝在大油缸(18)內(nèi)，油缸的下側(cè)設(shè)有油道(9)，油道與小活塞油缸相通，外殼的前下端設(shè)有注油孔(7)，外殼的后側(cè)裝有下手柄(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鋼絲鉗，其特征在于上鉗口(4)的后端制有鉗口固定座(19)，固定座由定位螺釘(3)及固定螺絲(2)安裝在外殼的前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鋼絲鉗，其特征在于小油缸(17)的上端設(shè)有定位套(20)。
專利摘要本實用新型公開了一種切割鋼絲的液壓鉗,它是在外殼的前上側(cè)制有上鉗口,在外殼的后端裝有上手柄,上手柄的前側(cè)裝有小活塞,外殼的前下側(cè)裝有鉗口大活塞及下鉗口,小活塞油缸與鉗口大活塞油缸相通,工作時利用上手柄壓動小活塞,使油缸內(nèi)液壓油推動鉗口大活塞上移,使下鉗口與上鉗口咬合,完成切割動作。
文檔編號B25B7/22GK2293418SQ9720377
公開日1998年10月7日 申請日期1997年1月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月17日
發(fā)明者李煒 申請人:李煒