多用鋼絲鉗的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多用鋼絲鉗，解決了現(xiàn)有的鋼絲功能比較簡單的缺陷，包括相互鉸接在一起的左鉗體和右鉗體，鉸接點的前端形成夾持鉗口和夾斷口，左鉗體和右鉗體分別在鉸接點的后端部位上設(shè)置有若干半圓形凹槽，左鉗體和右鉗體合攏后，半圓形凹槽對合形成封閉的圓形的剝線鉗口。鋼絲鉗上設(shè)置剝線鉗口，也就增加剝線的功能；同時，考慮到鋼絲鉗前端的夾持鉗口和夾斷口在工作時會需要較大的作用力，將剝線鉗口設(shè)置于鉸接點的后端，方便控制鉸接點距前端部的距離。
【專利說明】多用鋼絲鉗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼絲鉗，尤其是一種具有多種用途的多用鋼絲鉗。

【背景技術(shù)】
[0002]電工的工作常與電線有關(guān)，主要的工作就是電線連接，電線都需要電工進行剝線，以方便電連接。長期以來電工都是使用剝線鉗進行剝線，但是剝線鉗的功能比較單一，剝線后需要調(diào)換鉗子進行連接固定，因此使用操作比較麻煩。于是也有電工直接使用鋼絲鉗進行剝線，利用鋼絲鉗的切口剝離電線的絕緣層。
[0003]傳統(tǒng)的鋼絲鉗的功能比較簡單，一般只有兩種功能，一種是夾持物體，另一種是夾斷物體。利用鋼絲鉗剝線時，效果不太好，對于細(xì)絲，容易將絕緣層里邊的部分細(xì)絲夾斷，這就會降低導(dǎo)電效率，對于銅芯，容易在銅芯表面夾出劃痕。因此鋼絲鉗在剝線方面存在較大的缺陷。特別是對于高硬度的材料，無法通過夾斷口夾斷，否則容易造成夾斷口崩刃。
[0004]而鋼絲鉗又是工作中不可或缺的工具，如果能將剝線等多種功能結(jié)合到鋼絲鉗上，則可以增加鋼絲鉗的功能，同時也能方便工人操作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種多用鋼絲鉗，在鋼絲鉗的鉗體上設(shè)置剝線口，增加鋼絲鉗剝線的功能，解決現(xiàn)有的鋼絲鉗剝線質(zhì)量低的缺陷。
[0006]本實用新型解決了現(xiàn)有的鋼絲功能比較簡單的缺陷，提供一種多用鋼絲鉗，鋼絲鉗上設(shè)置剝線口和壓線部，使得鋼絲鉗增加了剝線和壓線的功能。
[0007]本實用新型還解決了現(xiàn)有的鋼絲鉗在使用夾斷功能時，屬于擠壓式夾斷，會在斷面形成擠壓毛刺，尤其對于高硬度的物體容易造成崩口的現(xiàn)象，提供一種多用鋼絲鉗，鉗體上設(shè)置一個剪切孔，可以方便切斷物體，使得斷口平整，也方便剪切高硬度物體。
[0008]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種多用鋼絲鉗，包括相互鉸接在一起的左鉗體和右鉗體，鉸接點的前端形成夾持鉗口和夾斷口，左鉗體和右鉗體分別在鉸接點的后端部位上設(shè)置有若干半圓形凹槽，左鉗體和右鉗體合攏后，半圓形凹槽對合形成封閉的圓形的剝線鉗口。鋼絲鉗上設(shè)置剝線鉗口，也就增加剝線的功能；同時，考慮到鋼絲鉗前端的夾持鉗口和夾斷口在工作時會需要較大的作用力，將剝線鉗口設(shè)置于鉸接點的后端，方便控制鉸接點距前端部的距離。
[0009]作為優(yōu)選，左鉗體和右鉗體在鉸接點的后端部位上設(shè)置有固定槽，固定槽上固定有剝線片，所述的半圓形凹槽設(shè)置到剝線片的邊緣。剝線鉗口由剝線片對合組成，凹槽設(shè)置到剝線片上，可以簡化左鉗體和右鉗體的加工精度，只需定好位置將剝線片固定到左鉗體和右鉗體上就能保證剝線鉗口的精度。
[0010]作為優(yōu)選，兩剝線片相對的面為斜面，凹槽沿著斜面傾斜布置。
[0011]作為優(yōu)選，凹槽的邊緣為利刃邊，越靠近鉸接部位的凹槽的直徑越小，各凹槽的直徑對應(yīng)剝線的各種規(guī)格。
[0012]作為優(yōu)選，左鉗體和右鉗體在鉸接點的后端部位設(shè)置有壓線部，壓線部包括壓線凸部和壓線凹部，壓線凸部和壓線凹部分別設(shè)置于右鉗體和左鉗體上。壓線部便于壓線，方便電工連接特殊接頭。
[0013]作為優(yōu)選，壓線部設(shè)置于鉸接點與剝線鉗口之間。
[0014]作為優(yōu)選，左鉗體和右鉗體為對稱結(jié)構(gòu)，左鉗體和右鉗體靠近鉸接點的兩側(cè)均分別為直邊和圓弧邊，圓弧邊上設(shè)置有剪切孔，左鉗體和右鉗體鉸接后，左鉗體的圓弧邊與右鉗體的直邊處于鉸接點的同一側(cè)。直邊與圓弧邊相配合，可以形成剪刀的結(jié)構(gòu)，將高硬度物體插入到剪切孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動左鉗體和右鉗體就可以切斷物體，也就不會使夾斷口崩刃。
[0015]作為優(yōu)選，圓弧邊朝向直邊的側(cè)面為平面,直邊垂直該平面。
[0016]本實用新型的有益效果是:鋼絲鉗上設(shè)置剝線鉗口，也就增加剝線的功能；同時，考慮到鋼絲鉗前端的夾持鉗口和夾斷口在工作時會需要較大的作用力，將剝線鉗口設(shè)置于鉸接點的后端，方便控制鉸接點距前端部的距離。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型一種正視圖；
[0019]圖3是本實用新型剝線鉗口分解示意圖；
[0020]圖4是本實用新型一種剝線片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:1、夾持鉗口，2、夾斷口，3、銷軸，4、壓線部，5、剝線鉗口，6、左鉗體，7、右鉗體，8、直邊，9、圓弧邊，10、壓線凹部，11、剝線片，12、壓線凸部，13、剪切孔，14、固定槽，15、定位部，16、斜面，17、凹槽。

【具體實施方式】
[0022]下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0023]實施例:一種多用鋼絲鉗(參見附圖1附圖2附圖3)，包括通過銷軸3相互鉸接在一起的左鉗體6和右鉗體7，左鉗體和右鉗體在銷軸的前端形成夾持鉗口 I和夾斷口 2，在銷軸的后端形成壓線部4和剝線鉗口 5。
[0024]壓線部處于鉸接點與剝線鉗口之間，壓線部包括壓線凸部12和壓線凹部10，壓線凸部設(shè)置于右鉗體上，壓線凹部設(shè)置與左鉗體上。
[0025]左鉗體在壓線凹部的后端設(shè)置有固定槽14，右鉗體在壓線凸部的后端設(shè)置有固定槽14，兩固定槽內(nèi)通過螺釘分別固定有一片剝線片11(參見附圖4)。兩剝線片相對的面為斜面16，沿著斜面傾斜布置有半圓形的凹槽17。凹槽的端部為利刃邊，越靠近鉸接部位的凹槽的直徑越小，各凹槽的直徑對應(yīng)剝線的各種規(guī)格。兩剝線片的兩端位置設(shè)置有定位部15，兩剝線片相互合攏，半圓形凹槽對合形成封閉的圓形的剝線鉗口，兩剝線片上的定位部相互接觸，控制剝線片上凹槽合攏的距離。
[0026]左鉗體和右鉗體為對稱結(jié)構(gòu)，左鉗體和右鉗體靠近鉸接點的兩側(cè)均分別為直邊8和圓弧邊9，其中在左鉗體的圓弧邊上設(shè)置有剪切孔13，左鉗體和右鉗體鉸接后，左鉗體的圓弧邊與右鉗體的直邊處于鉸接點的同一側(cè)。圓弧邊朝向直邊的側(cè)面為平面，直邊垂直該平面。
[0027]剝線鉗口用于電線剝線，壓線部用于接頭壓線，剪切孔用于剪切高硬度物體。
[0028]固定剝線片時，先要將左鉗體和右鉗體合攏，合攏到位后，將剝線片放置到固定槽內(nèi)，調(diào)整好兩剝線片之間的位置，接著將剝線片和左鉗體或右鉗體固定，然后同時打孔，再用螺釘將剝線片固定與左鉗體和右鉗體上。
[0029]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種多用鋼絲鉗，包括相互鉸接在一起的左鉗體(6)和右鉗體(7)，鉸接點的前端形成夾持鉗口(I)和夾斷口(2)，其特征在于左鉗體和右鉗體分別在鉸接點的后端部位上設(shè)置有若干半圓形凹槽(17)，左鉗體和右鉗體合攏后，半圓形凹槽對合形成封閉的圓形的剝線鉗口(5);左鉗體和右鉗體在鉸接點的后端部位上設(shè)置有固定槽(14)，固定槽上固定有剝線片(11)，所述的半圓形凹槽設(shè)置到剝線片的邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用鋼絲鉗，其特征在于兩剝線片相對的面為斜面(16)，凹槽沿著斜面傾斜布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多用鋼絲鉗，其特征在于凹槽的邊緣為利刃邊，越靠近鉸接部位的凹槽的直徑越小，各凹槽的直徑對應(yīng)剝線的各種規(guī)格。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多用鋼絲鉗，其特征在于左鉗體和右鉗體在鉸接點的后端部位設(shè)置有壓線部(4)，壓線部包括壓線凸部(12)和壓線凹部(10)，壓線凸部和壓線凹部分別設(shè)置于右鉗體和左鉗體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多用鋼絲鉗，其特征在于壓線部設(shè)置于鉸接點與剝線鉗口之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多用鋼絲鉗，其特征在于左鉗體和右鉗體為對稱結(jié)構(gòu)，左鉗體和右鉗體靠近鉸接點的兩側(cè)均分別為直邊(8)和圓弧邊(9)，圓弧邊上設(shè)置有剪切孔(13)，左鉗體和右鉗體鉸接后，左鉗體的圓弧邊與右鉗體的直邊處于鉸接點的同一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多用鋼絲鉗，其特征在于圓弧邊朝向直邊的側(cè)面為平面，直邊垂直該平面。
【文檔編號】B25B7/22GK203983869SQ201420068289
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】王暋 申請人:杭州巨星科技股份有限公司