本發(fā)明涉及面粉加工行業(yè)技術領域，具體為一種揉面機。

背景技術：

目前，隨著科技的不斷進步，揉面機是一種代替人工揉面的食品機械，它降低了揉面工作的勞動強度，但現(xiàn)有的揉面機，一般包括電機、傳動機構、由傳動機構帶動的攪拌裝置，攪拌裝置由傳動機構驅動的轉軸，所述轉軸上固定連接有攪拌桿，揉面機在進行工作時，攪拌桿伸入到揉面機的攪拌筒內(nèi)進行和面和揉面；這樣揉出來的面不夠筋道、口感差；為了提高筋度，揉面結束后需要將揉好的面人工分割成條狀后進行輥式壓面，需要人工進行反復操作數(shù)次，勞動強度大，效率低，而且經(jīng)常發(fā)生手帶入輥子壓傷事故，為了解決這些問題，因此，我們提出一種揉面機。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種揉面機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種揉面機,包括機架、攪拌桶、攪拌電機和水箱，所述機架頂部安裝設有攪拌桶，所述攪拌桶為橫向安裝，且攪拌桶一側設有攪拌電機，另一側安裝設有水箱，所述攪拌電機底部設有電機支架，所述電機支架底部通過支撐座安裝在機架上，所述水箱頂部一側設有進水口，且水箱底部通過進水管與攪拌桶內(nèi)部連通，所述進水管上設有控制閥，所述攪拌桶底部呈向內(nèi)傾斜式設計，且攪拌桶底部設有出料口，所述出料口上設有插板。

優(yōu)選的，所述攪拌桶內(nèi)部橫向安裝設有兩根碾壓棍分別為第一碾壓棍和第二碾壓棍，所述第一碾壓棍和第二碾壓棍上設有攪拌刀，所述攪拌刀為螺旋式安裝。

優(yōu)選的，所述攪拌電機的輸出端連接主傳動輪，所述主傳動輪通過皮帶連接第一碾壓棍和第二碾壓棍一端伸出攪拌桶外的從動輪。

優(yōu)選的，所述攪拌桶頂部中間設有進料口，所述進料口上鉸接設有上蓋，所述上蓋上設有把手。

優(yōu)選的，所述攪拌桶的內(nèi)壁上涂設有乳膠層。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該揉面機，通過攪拌電機帶動攪拌桶內(nèi)部設有的兩根碾壓棍轉動，可對面團同時進行揉、壓兩個動作，使蛋白分子與水分充分結合，使面團更佳筋道，同時在揉面過程中能夠夠很好的掌握水與面粉的比例，提高了設備的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種揉面機結構示意圖。

圖中：1機架、2攪拌桶、3攪拌電機、31電機支撐架、32支撐座、4第一碾壓棍、5攪拌刀、6第二碾壓棍、7進料口、8上蓋、9出料口、10插板、11進水管、12控制閥、13水箱、1301進水口。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案：一種揉面機,包括機架1、攪拌桶2、攪拌電機3和水箱13，所述機架1頂部安裝設有攪拌桶2，所述攪拌桶2為橫向安裝，且攪拌桶2一側設有攪拌電機3，另一側安裝設有水箱13，所述攪拌電機3底部設有電機支架31，所述電機支架31底部通過支撐座32安裝在機架1上，所述水箱13頂部一側設有進水口1301，且水箱13底部通過進水管11與攪拌桶2內(nèi)部連通，所述進水管11上設有控制閥12，所述攪拌桶2底部呈向內(nèi)傾斜式設計，且攪拌桶2底部設有出料口9，所述出料口9上設有插板10。

本發(fā)明改進在于：該揉面機，通過攪拌桶2內(nèi)部橫向安裝設有兩根碾壓棍分別為第一碾壓棍4和第二碾壓棍6，所述第一碾壓棍4和第二碾壓棍6上設有攪拌刀5，所述攪拌刀5為螺旋式安裝，兩根碾壓棍能夠對攪拌桶2內(nèi)的面團實現(xiàn)揉和壓兩個動作，螺旋式的攪拌刀5使面團揉搓的更加由筋道，有利于使用，通過攪拌電機3的輸出端連接主傳動輪，所述主傳動輪通過皮帶連接第一碾壓棍4和第二碾壓棍6一端伸出攪拌桶2外的從動輪，兩根碾壓棍在攪拌電機3的帶動下進行轉動，通過攪拌桶2頂部中間設有進料口7，所述進料口7上鉸接設有上蓋8，所述上蓋8上設有把手，不僅便于上蓋8的開關，而且設備在加工面粉時，能夠防止面粉四處飛揚影響環(huán)境，通過攪拌桶2的內(nèi)壁上涂設有乳膠層,能夠防止面粉粘附在桶壁上難以清理，通過出料口9上設有插板10，能夠對出料口9起到阻擋和便于面團取拿。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。