一種揉面鉤的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及揉面結(jié)構(gòu)，特指一種能有效提高揉面效果且一體成型的雙鉤式的揉面鉤改良結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷進(jìn)步，人們的生活品質(zhì)不斷上升，小家電也因此在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域被廣泛所使用，揉面機(jī)在替代人工打面被廣大群眾所青睞，目前市面上的揉面機(jī)上都是使用單揉面鉤對(duì)原料進(jìn)行揉面制作，這類揉面機(jī)在揉面過程中，需要較長(zhǎng)的揉面制作時(shí)間，在揉面過程中面團(tuán)會(huì)與其發(fā)生隨動(dòng)，導(dǎo)致揉合不均勻，成品質(zhì)量差，原料利用率低，容易造成浪費(fèi)，并且在揉面時(shí)揉面鉤受力失衡，容易使整個(gè)揉面機(jī)產(chǎn)生較大震動(dòng)，發(fā)出聲響，不便于使用者使用，實(shí)用性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種揉面結(jié)構(gòu)，特指一種能有效提高揉面效果且一體成型的雙鉤式的揉面鉤改良結(jié)構(gòu)。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種揉面鉤的改良結(jié)構(gòu)，包括安裝部、擋料板及揉面機(jī)構(gòu)，所述安裝部固定設(shè)置于所述擋料板上，所述擋料板固定設(shè)置于所述揉面機(jī)構(gòu)的上方，其特征在于:所述揉面機(jī)構(gòu)由第一揉面鉤和第二揉面鉤組成，所述第一揉面鉤和第二揉面鉤一體成型，所述第一揉面鉤與第二揉面鉤分別具有一體成型的第一連接塊和第二連接塊，并通過第一連接塊和第二連接塊相連接，所述第一連接塊與第二連接塊分別呈一定角度偏轉(zhuǎn)，所述第一揉面鉤與第二揉面鉤均具有若干個(gè)方向相反的折彎部。
[0005]其中，所述第一揉面鉤與所述第二揉面鉤均具有第一彎折部和第二彎折部，所述第一揉面鉤的第一彎折部與所述第二揉面鉤的第一彎折部折彎方向相反，所述第一揉面鉤的第二彎折部與所述第二揉面鉤的第二彎折部折彎方向相反。
[0006]其中，所述第一連接塊與所述第二連接塊間一體成型地設(shè)置有定位柱，所述第一連接塊與所述第二連接塊分別設(shè)置于所述定位柱的兩側(cè)，并與所述定位柱共同形成扇葉形，所述定位柱設(shè)置有定位孔，所述安裝部穿過所述擋料板固定插設(shè)于所述定位柱內(nèi)。
[0007]其中，所述第一揉面鉤與所述第二揉面鉤的底端均設(shè)置有切削部，所述切削部整體呈魚鰭狀地分別設(shè)置于所述第一揉面鉤與所述第二揉面鉤。
[0008]其中，所述第一揉面鉤與連接塊的間距為第二揉面鉤與第一揉面鉤間距的兩倍，所述揉面機(jī)構(gòu)的寬度小于所述擋料板的寬度，所述擋料板為具有一定傾斜度的倒傘形。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)為:本實(shí)用新型旨在提供一種揉面鉤的改良結(jié)構(gòu)，采用一體成型的雙揉面鉤設(shè)計(jì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的單揉面鉤結(jié)構(gòu)，且在揉合過程中通過切削部將面團(tuán)進(jìn)行多次分割攪合，有效縮短揉面過程所需時(shí)間和提高揉面效果，充分將原料混合，消除浪費(fèi)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，揉面過程平穩(wěn)，避免了揉面過程中機(jī)器的晃動(dòng)和消除噪音，便于使用，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型揉面機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型揉面鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型揉面鉤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型揉面鉤的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型揉面鉤的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)注說明:
[0016]1-安裝部；2_擋料板；3_揉面機(jī)構(gòu)；4_第一揉面鉤；5_第二揉面鉤；6_第一連接塊；7_第二連接塊；8_第一彎折部；9_第二彎折部；10-定位柱；11-定位孔；12_切削部。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0018]如圖1-5所示，一種揉面鉤的改良結(jié)構(gòu)，包括安裝部1、擋料板2及揉面機(jī)構(gòu)3，所述安裝部1固定設(shè)置于所述擋料板2上，所述擋料板2固定設(shè)置于所述揉面機(jī)構(gòu)3的上方，其特征在于:所述揉面機(jī)構(gòu)3由第一揉面鉤4和第二揉面鉤5組成，所述第一揉面鉤4和第二揉面鉤5 —體成型，所述第一揉面鉤4與第二揉面鉤5分別具有一體成型的第一連接塊6和第二連接塊7，并通過第一連接塊6和第二連接塊7相連接，所述第一連接塊6與第二連接塊7分別呈一定角度偏轉(zhuǎn)，所述第一揉面鉤4與第二揉面鉤5均具有若干個(gè)方向相反的折彎部。
[0019]其中，所述第一揉面鉤4與所述第二揉面鉤5均具有第一彎折部8和第二彎折部9，所述第一揉面鉤4的第一彎折部8與所述第二揉面鉤5的第一彎折部8折彎方向相反，所述第一揉面鉤4的第二彎折部9與所述第二揉面鉤5的第二彎折部9折彎方向相反。
[0020]其中，所述第一連接塊6與所述第二連接塊7間一體成型地設(shè)置有定位柱10，所述第一連接塊6與所述第二連接塊7分別設(shè)置于所述定位柱10的兩側(cè)，并與所述定位柱10共同形成扇葉形，所述定位柱10設(shè)置有定位孔11，所述安裝部1穿過所述擋料板2固定插設(shè)于所述定位柱10內(nèi)。
[0021 ] 其中，所述第一揉面鉤4與所述第二揉面鉤5的底端均設(shè)置有切削部12，所述切削部12整體呈魚鰭狀地分別設(shè)置于所述第一揉面鉤4與所述第二揉面鉤5。
[0022]其中，所述第一揉面鉤4與連接塊的間距為第二揉面鉤5與第一揉面鉤4間距的兩倍，所述揉面機(jī)構(gòu)3的寬度小于所述擋料板2的寬度，所述擋料板2為具有一定傾斜度的倒傘形。
[0023]本實(shí)用新型在進(jìn)行揉面操作時(shí)，啟動(dòng)揉面機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置向揉面鉤提供動(dòng)力地使揉面機(jī)構(gòu)3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，具體地，驅(qū)動(dòng)裝置先向揉面機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)供能，使轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝部1發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于安裝部1固定安裝在定位柱10的定位孔11內(nèi)，當(dāng)安裝部1發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，定位柱10會(huì)同時(shí)與安裝部1同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)致揉面機(jī)構(gòu)3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行揉面動(dòng)作。
[0024]在揉面過程中，由于揉面機(jī)構(gòu)3為雙揉面鉤結(jié)構(gòu)，同時(shí)第一揉面鉤4和第二揉面鉤5為一體成型，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能保持同步，且第一揉面鉤4和第二揉面鉤5分別具有第一彎折部8和第二彎折部9，在揉面過程中，第一揉面鉤4與第二揉面鉤5均在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)出現(xiàn)靠近料盤內(nèi)壁的情況，此時(shí)，由于第一揉面鉤4與第二揉面鉤5的第一彎折部8互為反向地向外彎折，第一彎折部8會(huì)將料盤內(nèi)壁的面料再次刮進(jìn)料盤中心進(jìn)行揉合，使第一揉面鉤4與第二揉面鉤5均能將料盤內(nèi)的邊料進(jìn)行循環(huán)揉合，有效提高揉面的均勻程度和原料利用率，而第一揉面鉤4與第二揉面鉤5的末端均具有切削部12，相比鉤體末端設(shè)置扁平的凸起，能在揉面過程中直接對(duì)面料進(jìn)行多次切削分離再揉合，使原料的揉合程度更加均勻和細(xì)致，更進(jìn)一步地對(duì)面料實(shí)現(xiàn)有效混合揉合，提高成品的品質(zhì)，且能降低揉面過程中面團(tuán)對(duì)揉面機(jī)構(gòu)3所產(chǎn)生的阻力，在揉面機(jī)構(gòu)3上設(shè)置有倒傘形的擋料板2，使揉合過程中飛濺的原料能更好地沿著擋料板2的傘形面滑落到料盤中去，防止原料的浪費(fèi)。
[0025]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種揉面鉤的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括安裝部、擋料板及揉面機(jī)構(gòu)，所述安裝部固定設(shè)置于所述擋料板上，所述擋料板固定設(shè)置于所述揉面機(jī)構(gòu)的上方，其特征在于:所述揉面機(jī)構(gòu)由第一揉面鉤和第二揉面鉤組成，所述第一揉面鉤和第二揉面鉤一體成型，所述第一揉面鉤與第二揉面鉤分別具有一體成型的第一連接塊和第二連接塊，并通過第一連接塊和第二連接塊相連接，所述第一連接塊與第二連接塊分別呈一定角度偏轉(zhuǎn)，所述第一揉面鉤與第二揉面鉤均具有若干個(gè)方向相反的折彎部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種揉面鉤的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一揉面鉤與所述第二揉面鉤均具有第一彎折部和第二彎折部，所述第一揉面鉤的第一彎折部與所述第二揉面鉤的第一彎折部折彎方向相反，所述第一揉面鉤的第二彎折部與所述第二揉面鉤的第二彎折部折彎方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種揉面鉤的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一連接塊與所述第二連接塊間一體成型地設(shè)置有定位柱，所述第一連接塊與所述第二連接塊分別設(shè)置于所述定位柱的兩側(cè)，并與所述定位柱共同形成扇葉形，所述定位柱設(shè)置有定位孔，所述安裝部穿過所述擋料板固定插設(shè)于所述定位柱內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種揉面鉤的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一揉面鉤與所述第二揉面鉤的底端均設(shè)置有切削部，所述切削部整體呈魚鰭狀地分別設(shè)置于所述第一揉面鉤與所述第二揉面鉤。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種揉面鉤的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一揉面鉤與連接塊的間距為第二揉面鉤與第一揉面鉤間距的兩倍，所述揉面機(jī)構(gòu)的寬度小于所述擋料板的寬度，所述擋料板為具有一定傾斜度的倒傘形。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種揉面鉤的改良結(jié)構(gòu)；包括安裝部、擋料板及揉面機(jī)構(gòu)，揉面機(jī)構(gòu)由第一揉面鉤和第二揉面鉤組成，第一和第二揉面鉤一體成型，第一與第二揉面鉤分別具有一體成型的第一和第二連接塊，并通過第一和第二連接塊相連接，第一與第二連接塊分別呈一定角度偏轉(zhuǎn)，第一與第二揉面鉤均具有若干個(gè)方向相反的折彎部；本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)為：旨在提供一種揉面鉤的改良結(jié)構(gòu)，采用一體成型的雙揉面鉤設(shè)計(jì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的單揉面鉤結(jié)構(gòu)，且在揉合過程中通過切削部將面團(tuán)進(jìn)行多次分割攪合，有效縮短揉面過程所需時(shí)間和提高揉面效果，充分將原料混合，避免浪費(fèi)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，揉面過程平穩(wěn)，降低揉面過程中機(jī)器的晃動(dòng)和噪音，便于使用，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】A47J43/07, A47J43/044
【公開號(hào)】CN205006704
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520689403
【發(fā)明人】彭亮
【申請(qǐng)人】東莞市宏圖模具實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日