一種營(yíng)養(yǎng)肥干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種營(yíng)養(yǎng)肥干燥裝置，屬于肥料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括料斗、脫水裝置、干燥裝置和旋風(fēng)卸料器，所述料斗的出料口與所述脫水裝置的進(jìn)料口連接，所述脫水裝置的出料口通過第一物料輸送裝置與所述干燥裝置的進(jìn)料口連接，所述干燥裝置的出料口通過第二物料輸送裝置與成品出口連接，所述干燥裝置的出塵口與所述旋風(fēng)卸料器的進(jìn)料口連接，所述旋風(fēng)卸料器的出料口與所述第二物料輸送裝置連接，所述干燥裝置包括滾筒，所述滾筒外設(shè)置有滾筒位置調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型在滾筒外設(shè)置有滾筒位置調(diào)節(jié)裝置，代替了現(xiàn)有干燥滾筒的擋圈，對(duì)滾筒的位置進(jìn)行定位和調(diào)整，提高了有機(jī)肥料的干燥效果，節(jié)約了生產(chǎn)成本，適合批量生產(chǎn)。
【專利說明】
一種營(yíng)養(yǎng)肥干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及肥料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種營(yíng)養(yǎng)肥干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]營(yíng)養(yǎng)肥是指含有有機(jī)物質(zhì)，既能提供農(nóng)作物多種無機(jī)養(yǎng)分和有機(jī)養(yǎng)分，又能培肥改良土壤的一類肥料。其中絕大部分為農(nóng)家就地取材，自行積制的。有機(jī)肥料富含有機(jī)物質(zhì)和作物生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，不僅能提供作物生長(zhǎng)所需養(yǎng)分，改良土壤，還可以改善作物品質(zhì)，提高作物產(chǎn)量，促進(jìn)作物高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，保持土壤肥力，同時(shí)可提高肥料利用率，降低生產(chǎn)成本。充分合理利用有機(jī)肥料能增加作物產(chǎn)量、培肥地力、改善農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)、提高土壤養(yǎng)分的有效性。因此，在我國(guó)推廣應(yīng)用有機(jī)肥料，符合“加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)”的要求，對(duì)促進(jìn)農(nóng)業(yè)與資源、農(nóng)業(yè)與環(huán)境以及人與自然和諧友好發(fā)展，從源頭上促進(jìn)農(nóng)產(chǎn)品安全、清潔生產(chǎn)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境都有重要意義。隨著人民生活水平的提高，居民對(duì)安全衛(wèi)生無污染的有機(jī)、綠色食品的需求不斷增加，廣大農(nóng)民迫切需要施用有機(jī)肥來提高農(nóng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0003]但是光靠農(nóng)戶就地使用動(dòng)植物有機(jī)肥料難以形成批量，這樣生產(chǎn)效率低下。并且動(dòng)植物自然的有機(jī)肥料粗糙、濕潤(rùn)，容易形成塊狀，因此出現(xiàn)了各種有機(jī)肥料干燥裝置，目前在肥料生產(chǎn)企業(yè)中一般都是采用蒸汽在滾筒爐內(nèi)干燥，在通過滾筒爐的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)肥料的干燥，但是在實(shí)際操作中由于肥料的生產(chǎn)量比較大，因此在干燥爐內(nèi)干燥時(shí)很不均勻，影響肥料的整體效果，且大量的肥料會(huì)對(duì)滾筒爐本身造成損壞，使得化肥生產(chǎn)增加成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種營(yíng)養(yǎng)肥干燥裝置，解決現(xiàn)有的營(yíng)養(yǎng)肥在干燥時(shí)易出現(xiàn)干燥不均勻的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種營(yíng)養(yǎng)肥干燥裝置，包括料斗、脫水裝置、干燥裝置和旋風(fēng)卸料器，所述料斗的出料口與所述脫水裝置的進(jìn)料口連接，所述脫水裝置的出料口通過第一物料輸送裝置與所述干燥裝置的進(jìn)料口連接，所述干燥裝置的出料口通過第二物料輸送裝置與成品出口連接，所述干燥裝置的出塵口與所述旋風(fēng)卸料器的進(jìn)料口連接，所述旋風(fēng)卸料器的出料口與所述第二物料輸送裝置連接，所述干燥裝置包括滾筒，所述滾筒外設(shè)置有滾筒位置調(diào)節(jié)裝置。
[0007]其中，優(yōu)選地，所述滾筒位置調(diào)節(jié)裝置包括支架、氣缸和連桿，所述氣缸固定在所述支架上，所述氣缸的活塞桿末端與所述連桿的一端鉸接，所述連桿的中部通過旋轉(zhuǎn)軸與所述支架連接，所述連桿的另一端抵觸在所述滾筒的外壁上。
[0008]其中，優(yōu)選地，所述滾筒外壁固定設(shè)置有大齒輪，所述大齒輪與由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的小齒輪嚙合，從而帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述小齒輪固定在所述支架上。
[0009]其中，優(yōu)選地，所述小齒輪和所述滾筒位置調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置在滾筒外的兩側(cè)。
[0010]其中，優(yōu)選地，所述滾筒端部設(shè)置有封頭，所述封頭下方設(shè)置有封頭支架。
[0011 ]其中，優(yōu)選地，所述旋風(fēng)卸料器還與弓I風(fēng)機(jī)連接。
[0012]其中，優(yōu)選地，所述第一物料輸送裝置和所述第二物料輸送裝置均為輸送攪龍。
[0013]其中，優(yōu)選地，所述滾筒的進(jìn)料口端還與用于加熱的蒸氣管道連接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015]本實(shí)新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在滾筒外設(shè)置有滾筒位置調(diào)節(jié)裝置，代替了現(xiàn)有干燥滾筒的擋圈，對(duì)滾筒的位置進(jìn)行定位和調(diào)整，并通過引風(fēng)裝置加大風(fēng)量進(jìn)行換氣，提高了有機(jī)肥料的干燥效果，節(jié)約了生產(chǎn)成本，適合批量生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型中營(yíng)養(yǎng)肥干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1沿A-A向的剖面圖。
[0019]圖中，1.料斗，2.脫水裝置，3.干燥裝置，3-1.滾筒，3-2.封頭，3-3.封頭支架，4.旋風(fēng)卸料器，5.第一物料輸送裝置，6.第二物料輸送裝置，7.支架，8.氣缸，9.連桿，10.旋轉(zhuǎn)軸，11.大齒輪，12.小齒輪，13.引風(fēng)機(jī)，14.蒸氣管道
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的內(nèi)容僅僅是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例提供一種營(yíng)養(yǎng)肥干燥裝置3，包括料斗1、脫水裝置2、干燥裝置3和旋風(fēng)卸料器4，料斗I的出料口與脫水裝置2的進(jìn)料口連接，脫水裝置2的出料口通過第一物料輸送裝置5與干燥裝置3的進(jìn)料口連接，干燥裝置3的出料口通過第二物料輸送裝置6與成品出口連接，干燥裝置3的出塵口與旋風(fēng)卸料器4的進(jìn)料口連接，旋風(fēng)卸料器4的出料口與第二物料輸送裝置6連接，干燥裝置3包括滾筒3-1，滾筒3-1外設(shè)置有滾筒3-1位置調(diào)節(jié)裝置。滾筒3-1位置調(diào)節(jié)裝置包括支架7、氣缸8和連桿9，氣缸8固定在支架7上，氣缸8的活塞桿末端與連桿9的一端鉸接，連桿9的中部通過旋轉(zhuǎn)軸10與支架7連接，連桿9的另一端抵觸在滾筒3-1的外壁上。使用時(shí)，通過調(diào)整氣缸8的活塞桿，進(jìn)而帶動(dòng)連桿9繞旋轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)，連桿9與滾筒3-1的相對(duì)位置發(fā)生改變，進(jìn)而對(duì)滾筒3-1的位置進(jìn)行調(diào)整。
[0022]其中，滾筒3-1外壁固定設(shè)置有大齒輪11，大齒輪11與由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的小齒輪12嚙合，從而帶動(dòng)滾筒3-1轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪12固定在支架7上。小齒輪12和滾筒3-1位置調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置在滾筒3-1外的兩側(cè)，使?jié)L筒3-1在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，有兩個(gè)支點(diǎn)，便于對(duì)滾筒3-1的位置進(jìn)行調(diào)整。
[0023]滾筒3-1端部設(shè)置有封頭3-2，為增加滾筒3-1的穩(wěn)定性，封頭3-2下方設(shè)置有封頭支架3-3。
[0024]其中，旋風(fēng)卸料器4還與引風(fēng)機(jī)13連接，加大滾筒3-1內(nèi)的風(fēng)量，并便于對(duì)滾筒3-1內(nèi)物料的干燥。
[0025]其中，第一物料輸送裝置5和第二物料輸送裝置6均為輸送攪龍，也可為其它常見的其它輸送裝置。
[0026]其中，滾筒3-1的進(jìn)料口端還與用于加熱的蒸氣管道14連接。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種營(yíng)養(yǎng)肥干燥裝置，包括料斗、脫水裝置、干燥裝置和旋風(fēng)卸料器，所述料斗的出料口與所述脫水裝置的進(jìn)料口連接，所述脫水裝置的出料口通過第一物料輸送裝置與所述干燥裝置的進(jìn)料口連接，所述干燥裝置的出料口通過第二物料輸送裝置與成品出口連接，所述干燥裝置的出塵口與所述旋風(fēng)卸料器的進(jìn)料口連接，所述旋風(fēng)卸料器的出料口與所述第二物料輸送裝置連接，其特征在于:所述干燥裝置包括滾筒，所述滾筒外設(shè)置有滾筒位置調(diào)節(jié)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種營(yíng)養(yǎng)肥干燥裝置，其特征在于:所述滾筒位置調(diào)節(jié)裝置包括支架、氣缸和連桿，所述氣缸固定在所述支架上，所述氣缸的活塞桿末端與所述連桿的一端鉸接，所述連桿的中部通過旋轉(zhuǎn)軸與所述支架連接，所述連桿的另一端抵觸在所述滾筒的外壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種營(yíng)養(yǎng)肥干燥裝置，其特征在于:所述滾筒外壁固定設(shè)置有大齒輪，所述大齒輪與由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的小齒輪嚙合，從而帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述小齒輪固定在所述支架上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種營(yíng)養(yǎng)肥干燥裝置，其特征在于:所述小齒輪和所述滾筒位置調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置在滾筒外的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種營(yíng)養(yǎng)肥干燥裝置，其特征在于:所述滾筒端部設(shè)置有封頭，所述封頭下方設(shè)置有封頭支架。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種營(yíng)養(yǎng)肥干燥裝置，其特征在于:所述旋風(fēng)卸料器還與引風(fēng)機(jī)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種營(yíng)養(yǎng)肥干燥裝置，其特征在于:所述第一物料輸送裝置和所述第二物料輸送裝置均為輸送攪龍。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種營(yíng)養(yǎng)肥干燥裝置，其特征在于:所述滾筒的進(jìn)料口端還與用于加熱的蒸氣管道連接。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK205482194SQ201620111820
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日
【發(fā)明人】高維
【申請(qǐng)人】貴州精華瑞農(nóng)業(yè)科技有限公司