一種印刷電路板的干燥裝置的制造方法
【專利摘要】一種印刷電路板的干燥裝置，包括底板、干燥框、進(jìn)氣裝置、檔桿裝置及定位裝置，底板上設(shè)有第一滾輪，干燥箱上設(shè)有第一通孔、第二通孔及第三通孔，進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管及風(fēng)機(jī)，檔桿裝置包括定位架、檔桿、第一彈簧、第一支架及第二支架，定位裝置包括加熱棒、散熱框、第一支撐桿、第一豎桿、第二滾輪、第二豎桿、設(shè)置于所述第二豎桿上的第三滾輪、位于右側(cè)的第三豎桿及位于所述第三豎桿右側(cè)的第二彈簧，本實用新型能夠?qū)﹄娐钒暹M(jìn)行徹底的干燥，防止水漬等對電路板的影響，延長電路板的使用壽命，節(jié)約成本。
【專利說明】
一種印刷電路板的干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電路板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種印刷電路板的干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板上往往會產(chǎn)生水漬，其不僅會影響電路板的使用壽命，而且還會導(dǎo)致電路短路，影響電器的正常使用，危害較大，因此需要專門的干燥設(shè)備對其進(jìn)行干燥。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的印刷電路板的干燥裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種印刷電路板的干燥裝置，所述印刷電路板的干燥裝置包括底板、位于所述底板上方的干燥框、位于所述干燥框左右兩側(cè)的進(jìn)氣裝置、設(shè)置于所述干燥箱左側(cè)的檔桿裝置及位于所述干燥箱內(nèi)的定位裝置，所述底板上設(shè)有位于下方的第一滾輪，所述干燥箱上設(shè)有位于左右表面的第一通孔、位于上表面的第二通孔及位于左表面的第三通孔，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管及設(shè)置于所述進(jìn)氣管上的風(fēng)機(jī)，所述檔桿裝置包括定位架、位于所述定位架上方的檔桿、位于所述檔桿上方的第一彈簧、位于所述第一彈簧上方的第一支架及位于所述第一支架右側(cè)的第二支架，所述定位裝置包括加熱棒、位于所述加熱棒上方的散熱框、位于左右兩側(cè)的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿一側(cè)的第一豎桿、設(shè)置于所述第一豎桿上的第二滾輪、位于上方的第二豎桿、設(shè)置于所述第二豎桿上的第三滾輪、位于右側(cè)的第三豎桿及位于所述第三豎桿右側(cè)的第二彈簧。
[0007]所述底板呈長方體，所述底板水平放置，所述第一滾輪設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪水平放置。
[0008]所述干燥箱呈倒置的凹字形，所述干燥箱的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一通孔與所述干燥箱的內(nèi)部相通，所述第二通孔與所述干燥箱的內(nèi)部相通，所述第三通孔與所述干燥箱的內(nèi)部相通。
[0009]所述進(jìn)氣裝置設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述進(jìn)氣管呈水平狀，所述進(jìn)氣管的一端對準(zhǔn)所述第一通孔且與所述干燥箱的側(cè)面固定連接。
[0010]所述定位架呈L型，所述定位架的一端與所述干燥箱的左表面固定連接，所述定位架的另一端呈豎直狀，所述定位架上設(shè)有貫穿其左右表面的第四通孔，所述檔桿呈L型，所述檔桿的一端位于所述定位架與干燥箱之間，所述檔桿的另一端呈水平狀，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述干燥箱的上表面固定連接，所述第一支架的另一端呈水平狀，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述干燥箱的上表面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第一支架的右表面固定連接，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述第一支架固定連接，所述第一彈簧的下端與所述檔桿的上表面固定連接。
[0011]所述散熱框的橫截面呈倒置的凹字形，所述散熱框的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一豎桿設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一豎桿的上端設(shè)有第一凹槽。
[0012]所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪水平放置，所述第二滾輪收容于所述第一凹槽中且與所述第一豎桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第二豎桿設(shè)有三個且左右依次排列，所述第二豎桿呈長方體，所述第二豎桿豎直放置，所述第二豎桿的上端與所述干燥箱的內(nèi)表面固定連接，所述第二豎桿的下端設(shè)有第二凹槽，所述第三滾輪設(shè)有三個且左右依次排列，所述第三滾輪呈圓柱體，所述第三滾輪水平放置，所述第三滾輪收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第二豎桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第三豎桿呈長方體，所述第三豎桿豎直放置，所述第三豎桿的上表面與所述干燥箱的內(nèi)表面滑動連接，所述第二彈簧設(shè)有兩個且分別位于上下兩側(cè)，所述第二彈簧水平放置，所述第二彈簧的左端與所述第三豎桿的右表面固定連接，所述第二彈簧的右端與所述干燥箱的內(nèi)表面固定連接。
[0013]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0014]本實用新型印刷電路板的干燥裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)﹄娐钒暹M(jìn)行徹底的干燥，防止水漬等對電路板的影響，延長電路板的使用壽命，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型印刷電路板的干燥裝置的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0016]圖1為本實用新型印刷電路板的干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型印刷電路板的干燥裝置包括底板1、位于所述底板I上方的干燥框2、位于所述干燥框2左右兩側(cè)的進(jìn)氣裝置3、設(shè)置于所述干燥箱2左側(cè)的檔桿裝置4及位于所述干燥箱2內(nèi)的定位裝置5。
[0018]如圖1所示，所述底板I呈長方體，所述底板I水平放置，所述底板I上設(shè)有位于下方的第一滾輪11，所述第一滾輪11設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一滾輪11呈圓柱體，所述第一滾輪11水平放置。
[0019]如圖1所示，所述干燥箱2呈倒置的凹字形，所述干燥箱2的下表面與所述底板I的上表面固定連接，所述干燥箱2上設(shè)有位于左右表面的第一通孔21、位于上表面的第二通孔22及位于左表面的第三通孔23。所述第一通孔21呈圓柱體狀，所述第一通孔21與所述干燥箱2的內(nèi)部相通。所述第二通孔22設(shè)有若干個且左右依次排列，所述第二通孔22呈圓柱體狀，所述第二通孔22與所述干燥箱2的內(nèi)部相通。所述第三通孔23呈圓柱體狀，所述第三通孔23與所述干燥箱2的內(nèi)部相通。
[0020]如圖1所示，所述進(jìn)氣裝置3設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述進(jìn)氣裝置3包括進(jìn)氣管32及設(shè)置于所述進(jìn)氣管32上的風(fēng)機(jī)31。所述進(jìn)氣管32呈水平狀，所述進(jìn)氣管32的一端對準(zhǔn)所述第一通孔21且與所述干燥箱2的側(cè)面固定連接，使得所述進(jìn)氣管32的內(nèi)部與所述干燥箱2的內(nèi)部相通。所述風(fēng)機(jī)31設(shè)置于所述進(jìn)氣管32上，用于將外界的空氣吸入到所述進(jìn)氣管32內(nèi)。
[0021]如圖1所示，所述檔桿裝置4包括定位架41、位于所述定位架41上方的檔桿42、位于所述檔桿42上方的第一彈簧45、位于所述第一彈簧45上方的第一支架43及位于所述第一支架43右側(cè)的第二支架44。所述定位架41呈L型，所述定位架41的一端與所述干燥箱2的左表面固定連接，所述定位架41的另一端呈豎直狀，所述定位架41上設(shè)有貫穿其左右表面的第四通孔411，所述第四通孔411呈長方體狀。所述檔桿42呈L型，所述檔桿42的一端位于所述定位架41與干燥箱2之間，所述檔桿42的另一端呈水平狀，所述檔桿42可以上下移動。所述第一支架43呈L型，所述第一支架43的一端與所述干燥箱2的上表面固定連接，所述第一支架43的另一端呈水平狀。所述第二支架44呈L型，所述第二支架44的一端與所述干燥箱2的上表面固定連接，所述第二支架44的另一端與所述第一支架43的右表面固定連接。所述第一彈簧45呈豎直狀，所述第一彈簧45的上端與所述第一支架43固定連接，所述第一彈簧45的下端與所述檔桿42的上表面固定連接，使得所述檔桿42具有向下移動的傾向。
[0022]如圖1所示，所述定位裝置5包括加熱棒51、位于所述加熱棒51上方的散熱框52、位于左右兩側(cè)的第一支撐桿53、位于所述第一支撐桿53—側(cè)的第一豎桿54、設(shè)置于所述第一豎桿54上的第二滾輪55、位于上方的第二豎桿56、設(shè)置于所述第二豎桿56上的第三滾輪57、位于右側(cè)的第三豎桿及位于所述第三豎桿右側(cè)的第二彈簧。所述加熱棒51位于所述底板I的上方。所述散熱框52的橫截面呈倒置的凹字形，所述散熱框52的下表面與所述底板I的上表面固定連接。所述第一支撐桿53設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一支撐桿53呈長方體，所述第一支撐桿53豎直放置，所述第一支撐桿53的下端與所述底板I的上表面固定連接，電路板放置在所述第一支撐桿53的上端。所述第一豎桿54設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一豎桿54呈長方體，所述第一豎桿54豎直放置，所述第一豎桿54的下端與所述底板I的上表面固定連接，所述第一豎桿54的上端設(shè)有第一凹槽541，所述第一凹槽541呈長方體狀。所述第二滾輪55呈圓柱體，所述第二滾輪55水平放置，所述第二滾輪55收容于所述第一凹槽541中且與所述第一豎桿54軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第二滾輪55可以在所述第一凹槽541中旋轉(zhuǎn)，所述第二滾輪55頂靠在電路板的下方。所述第二豎桿56設(shè)有三個且左右依次排列，所述第二豎桿56呈長方體，所述第二豎桿56豎直放置，所述第二豎桿56的上端與所述干燥箱2的內(nèi)表面固定連接，所述第二豎桿56的下端設(shè)有第二凹槽561，所述第二凹槽561呈長方體。所述第三滾輪57設(shè)有三個且左右依次排列，所述第三滾輪57呈圓柱體，所述第三滾輪57水平放置，所述第三滾輪57收容于所述第二凹槽561內(nèi)且與所述第二豎桿56軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第三滾輪57可以在所述第二凹槽561內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第三豎桿呈長方體，所述第三豎桿豎直放置，所述第三豎桿的上表面與所述干燥箱2的內(nèi)表面滑動連接，使得所述第三豎桿可以左右移動。所述第二彈簧設(shè)有兩個且分別位于上下兩側(cè)，所述第二彈簧水平放置，所述第二彈簧的左端與所述第三豎桿的右表面固定連接，所述第二彈簧的右端與所述干燥箱2的內(nèi)表面固定連接。
[0023]如圖1所示，所述本實用新型印刷電路板的干燥裝置使用時，首先將檔桿42向上移動，然后將電路板從第四通孔411放入，然后穿過第三通孔23進(jìn)入到干燥箱2內(nèi)，然后在第二滾輪55及第三滾輪56的作用下可以左右移動，并且對電路板進(jìn)行定位，然后使得電路板繼續(xù)向右移動，使得電路板頂靠在第三豎桿的左表面上，使得第二彈簧被壓縮，然后向下移動檔桿42，使得電路板的左端頂靠在檔桿42的右表面上，然后啟動加熱棒51，使得干燥箱2內(nèi)的溫度上升到合適的溫度，然后啟動風(fēng)機(jī)31，使得外界的空氣進(jìn)入到進(jìn)氣管32內(nèi)，然后進(jìn)入到干燥箱2內(nèi)，然后從第二通孔22排出，使得干燥箱2內(nèi)流通著溫度較高的氣體，從而可以對電路板進(jìn)行干燥，干燥完畢后，向上移動檔桿42，此時電路板在第二彈簧的作用下個向左移動，從而方便將電路板取出。至此，本實用新型印刷電路板的干燥裝置使用過程描述完畢。
[0024]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種印刷電路板的干燥裝置，其特征在于:所述印刷電路板的干燥裝置包括底板、位于所述底板上方的干燥框、位于所述干燥框左右兩側(cè)的進(jìn)氣裝置、設(shè)置于所述干燥箱左側(cè)的檔桿裝置及位于所述干燥箱內(nèi)的定位裝置，所述底板上設(shè)有位于下方的第一滾輪，所述干燥箱上設(shè)有位于左右表面的第一通孔、位于上表面的第二通孔及位于左表面的第三通孔，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管及設(shè)置于所述進(jìn)氣管上的風(fēng)機(jī)，所述檔桿裝置包括定位架、位于所述定位架上方的檔桿、位于所述檔桿上方的第一彈簧、位于所述第一彈簧上方的第一支架及位于所述第一支架右側(cè)的第二支架，所述定位裝置包括加熱棒、位于所述加熱棒上方的散熱框、位于左右兩側(cè)的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿一側(cè)的第一豎桿、設(shè)置于所述第一豎桿上的第二滾輪、位于上方的第二豎桿、設(shè)置于所述第二豎桿上的第三滾輪、位于右側(cè)的第三豎桿及位于所述第三豎桿右側(cè)的第二彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板的干燥裝置，其特征在于:所述底板呈長方體，所述底板水平放置，所述第一滾輪設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪水平放置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷電路板的干燥裝置，其特征在于:所述干燥箱呈倒置的凹字形，所述干燥箱的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一通孔與所述干燥箱的內(nèi)部相通，所述第二通孔與所述干燥箱的內(nèi)部相通，所述第三通孔與所述干燥箱的內(nèi)部相通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷電路板的干燥裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣裝置設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述進(jìn)氣管呈水平狀，所述進(jìn)氣管的一端對準(zhǔn)所述第一通孔且與所述干燥箱的側(cè)面固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印刷電路板的干燥裝置，其特征在于:所述定位架呈L型，所述定位架的一端與所述干燥箱的左表面固定連接，所述定位架的另一端呈豎直狀，所述定位架上設(shè)有貫穿其左右表面的第四通孔，所述檔桿呈L型，所述檔桿的一端位于所述定位架與干燥箱之間，所述檔桿的另一端呈水平狀，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述干燥箱的上表面固定連接，所述第一支架的另一端呈水平狀，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述干燥箱的上表面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第一支架的右表面固定連接，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述第一支架固定連接，所述第一彈簧的下端與所述檔桿的上表面固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷電路板的干燥裝置，其特征在于:所述散熱框的橫截面呈倒置的凹字形，所述散熱框的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一豎桿設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一豎桿的上端設(shè)有第一凹槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的印刷電路板的干燥裝置，其特征在于:所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪水平放置，所述第二滾輪收容于所述第一凹槽中且與所述第一豎桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第二豎桿設(shè)有三個且左右依次排列，所述第二豎桿呈長方體，所述第二豎桿豎直放置，所述第二豎桿的上端與所述干燥箱的內(nèi)表面固定連接，所述第二豎桿的下端設(shè)有第二凹槽，所述第三滾輪設(shè)有三個且左右依次排列，所述第三滾輪呈圓柱體，所述第三滾輪水平放置，所述第三滾輪收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第二豎桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第三豎桿呈長方體，所述第三豎桿豎直放置，所述第三豎桿的上表面與所述干燥箱的內(nèi)表面滑動連接，所述第二彈簧設(shè)有兩個且分別位于上下兩側(cè)，所述第二彈簧水平放置，所述第二彈簧的左端與所述第三豎桿的右表面固定連接，所述第二彈簧的右端與所述干燥箱的內(nèi)表面固定連接。
【文檔編號】F26B21/00GK205425638SQ201520952125
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月25日
【發(fā)明人】李高猛, 朱曉菲, 張海軍, 王恒星, 孫坤坤, 劉攀
【申請人】昆山銓瑩電子有限公司