一種藥材干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種藥材干燥裝置，包括本體，所述本體的內(nèi)腔中設(shè)有隔板，所述隔板將本體分為干燥室和動(dòng)力室，所述干燥室的外壁設(shè)有廢氣排放口，所述本體的上端設(shè)有箱蓋，且本體的內(nèi)腔中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端貫穿隔板連接設(shè)于動(dòng)力室內(nèi)腔底部的電機(jī)，所述電機(jī)電性連接繼電器，所述干燥室的內(nèi)腔設(shè)有安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的干燥架，所述動(dòng)力室的內(nèi)腔底部安裝有鼓風(fēng)機(jī)和加熱器，所述箱蓋的一側(cè)鉸接本體，所述箱蓋的底端設(shè)有冷空氣氣孔和熱空氣氣孔，且冷空氣氣孔與熱空氣氣孔交錯(cuò)排列，該藥材干燥裝置，通過冷熱空氣氣流的交替干燥和繼電器控制的電機(jī)，可以避免藥材干燥的過程中出現(xiàn)損壞和受熱不均的現(xiàn)象，很大程度上提升了干燥質(zhì)量。
【專利說明】
一種藥材干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及藥材干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種藥材干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]藥材干燥裝置是一種用于干燥藥材的機(jī)器，但是目前市場(chǎng)上的干燥裝置都為普通的干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，不僅會(huì)在干燥時(shí)損壞藥材，還會(huì)在整體中出現(xiàn)干燥不均勻的現(xiàn)象，為此，我們提出一種藥材干燥裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種藥材干燥裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種藥材干燥裝置，包括本體，所述本體的內(nèi)腔中設(shè)有隔板，所述隔板將本體分為干燥室和動(dòng)力室，所述干燥室的外壁設(shè)有廢氣排放口，所述本體的上端設(shè)有箱蓋，且本體的內(nèi)腔中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端貫穿隔板連接設(shè)于動(dòng)力室內(nèi)腔底部的電機(jī)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端安裝在箱蓋中部設(shè)有的安裝孔中，所述電機(jī)電性連接繼電器，所述干燥室的內(nèi)腔設(shè)有安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的干燥架，所述動(dòng)力室的內(nèi)腔底部安裝有鼓風(fēng)機(jī)和加熱器，所述箱蓋的一側(cè)鉸接本體，所述箱蓋的底端設(shè)有冷空氣氣孔和熱空氣氣孔，且冷空氣氣孔與熱空氣氣孔交錯(cuò)排列，所述鼓風(fēng)機(jī)輸氣口設(shè)有Y型輸氣管，且Y型輸氣管的一端連接冷空氣氣孔，另一端連接鼓風(fēng)機(jī)，所述熱空氣氣孔通過輸氣管連接加熱器。
[0005]優(yōu)選的，所述干燥架與轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過卡扣連接。
[0006]優(yōu)選的，所述干燥架不少于一組。
[0007]優(yōu)選的，所述干燥架為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該藥材干燥裝置，通過冷熱空氣氣流的交替干燥和繼電器控制的電機(jī)，可以避免藥材干燥的過程中出現(xiàn)損壞和受熱不均的現(xiàn)象，很大程度上提升了干燥質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的箱蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:I本體、2干燥室、3動(dòng)力室、31加熱器、32鼓風(fēng)機(jī)、4箱蓋、41冷空氣氣孔、42熱空氣氣孔、5轉(zhuǎn)動(dòng)軸、51干燥架、6隔板、7電機(jī)、71繼電器、8廢氣排放口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種藥材干燥裝置，包括本體I，所述本體I的內(nèi)腔中設(shè)有隔板6，所述隔板6將本體I分為干燥室2和動(dòng)力室3，所述干燥室2的外壁設(shè)有廢氣排放口 8，所述本體I的上端設(shè)有箱蓋4，且本體I的內(nèi)腔中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的底端貫穿隔板6連接設(shè)于動(dòng)力室3內(nèi)腔底部的電機(jī)7，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的頂端安裝在箱蓋4中部設(shè)有的安裝孔中，所述電機(jī)7電性連接繼電器71，所述干燥室2的內(nèi)腔設(shè)有安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上的干燥架51，所述干燥架51不少于一組，所述干燥架51為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述干燥架51與轉(zhuǎn)動(dòng)軸5通過卡扣連接，所述動(dòng)力室3的內(nèi)腔底部安裝有鼓風(fēng)機(jī)32和加熱器31，所述箱蓋4的一側(cè)鉸接本體I，所述箱蓋4的底端設(shè)有冷空氣氣孔41和熱空氣氣孔42，且冷空氣氣孔41與熱空氣氣孔42交錯(cuò)排列，所述鼓風(fēng)機(jī)32輸氣口設(shè)有Y型輸氣管，且Y型輸氣管的一端連接冷空氣氣孔41，另一端連接鼓風(fēng)機(jī)32，所述熱空氣氣孔42通過輸氣管連接加熱器31。
[0014]工作原理:當(dāng)該干燥裝置工作時(shí)，打開箱蓋4，將需要干燥的藥材放到干燥架51上，設(shè)定繼電器71的工作時(shí)間，冷空氣氣孔41和熱空氣氣孔42同時(shí)向干燥室2中的藥材噴氣，電機(jī)7通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸5帶動(dòng)干燥架51轉(zhuǎn)動(dòng)，最大程度上保留干燥后藥材的藥性。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種藥材干燥裝置，包括本體(I)，所述本體(I)的內(nèi)腔中設(shè)有隔板(6)，所述隔板(6)將本體I分為干燥室(2)和動(dòng)力室(3)，所述干燥室(2)的外壁設(shè)有廢氣排放口(8)，所述本體(I)的上端設(shè)有箱蓋(4)，且本體(I)的內(nèi)腔中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)的底端貫穿隔板(6)連接設(shè)于動(dòng)力室(3)內(nèi)腔底部的電機(jī)(7)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)的頂端安裝在箱蓋(4)中部設(shè)有的安裝孔中，其特征在于:所述電機(jī)(7)電性連接繼電器(71)，所述干燥室(2)的內(nèi)腔設(shè)有安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)上的干燥架(51)，所述動(dòng)力室(3)的內(nèi)腔底部安裝有鼓風(fēng)機(jī)(32)和加熱器(31)，所述箱蓋(4)的一側(cè)鉸接本體(I)，所述箱蓋(4)的底端設(shè)有冷空氣氣孔(41)和熱空氣氣孔(42)，且冷空氣氣孔(41)與熱空氣氣孔(42)交錯(cuò)排列，所述鼓風(fēng)機(jī)(32)輸氣口設(shè)有Y型輸氣管，且Y型輸氣管的一端連接冷空氣氣孔(41)，另一端連接鼓風(fēng)機(jī)(32)，所述熱空氣氣孔(42)通過輸氣管連接加熱器(31)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥材干燥裝置，其特征在于:所述干燥架(51)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)通過卡扣連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥材干燥裝置，其特征在于:所述干燥架(51)不少于一組。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥材干燥裝置，其特征在于:所述干燥架(51)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F26B9/10GK205448541SQ201521049191
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日
【發(fā)明人】汪渡
【申請(qǐng)人】重慶賽維藥業(yè)有限公司