本實(shí)用新型涉及意大利面生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種意大利面生產(chǎn)用干燥裝置。

背景技術(shù)：

意大利面在完成制作之前需要進(jìn)行干燥處理，現(xiàn)有技術(shù)中主要通過網(wǎng)帶式干燥裝置完成干燥工序。傳統(tǒng)的網(wǎng)帶式干燥機(jī)，體積大，占地空間大，并存在以下缺點(diǎn)：一般為單層網(wǎng)帶進(jìn)行物料干燥，干燥物料的效率低，出料速度低；由于物料過濕，容易出現(xiàn)物料粘合在傳送網(wǎng)帶上的現(xiàn)象，粘合現(xiàn)象不斷積累將影響網(wǎng)帶式干燥裝置的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種意大利面生產(chǎn)用干燥裝置，提高干燥效率，并且能有效避免粘貼于傳送網(wǎng)帶上的意面持續(xù)進(jìn)行傳送。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種意大利面生產(chǎn)用干燥裝置，包括：

機(jī)體，該機(jī)體的兩側(cè)均設(shè)置有作為熱風(fēng)通道的夾層，機(jī)體的兩側(cè)頂部均設(shè)置有連通夾層與外界的第一通孔，機(jī)體的下部設(shè)置有連通夾層與機(jī)體內(nèi)腔的第二通孔，該第二通孔沿機(jī)體的長度方向延伸，機(jī)體的頂端中部上設(shè)置有第三通孔；

熱風(fēng)機(jī)，該熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接第一通孔；

引風(fēng)機(jī)，該引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通第三通孔；

設(shè)置于機(jī)體內(nèi)的網(wǎng)帶傳送機(jī)構(gòu)，不少于兩單元的網(wǎng)帶傳送機(jī)構(gòu)沿豎直方向排列，每個(gè)單元的網(wǎng)帶傳送機(jī)構(gòu)均包括傳送網(wǎng)帶、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和電機(jī)，該主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的兩端均分別樞接于機(jī)體兩側(cè)，閉合的傳送網(wǎng)帶繞設(shè)并張緊于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外側(cè)上，用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)的轉(zhuǎn)軸共軸連接于主動(dòng)輪，沿機(jī)體的長度方向延伸的傳送網(wǎng)帶形成水平的傳送平面，豎直方向上相鄰的兩傳送網(wǎng)帶的傳送首端與傳送尾端沿水平方向交錯(cuò)分布，豎直方向上相鄰的兩傳送網(wǎng)帶中、位于下方的傳送網(wǎng)帶的傳送首端相對(duì)于其上方的傳送網(wǎng)帶的傳送末端沿水平方向向外延伸；

沿機(jī)體的寬度方向延伸的擋棍，用于阻擋粘貼于傳送網(wǎng)帶上的意大利面持續(xù)傳送的擋棍設(shè)置于傳送網(wǎng)帶的正下方。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，從動(dòng)輪包括第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪，第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪的直徑之和匹配于主動(dòng)輪的直徑，該第一傳動(dòng)輪位于第二傳動(dòng)輪的左上方，繞設(shè)于第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪外側(cè)上的傳送網(wǎng)帶的傳送尾端形成下料斜面。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，熱風(fēng)機(jī)經(jīng)抽濕機(jī)連接第一通孔，第三通孔經(jīng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口。

作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，機(jī)體兩側(cè)上的夾層包括由外至內(nèi)的外夾層與內(nèi)夾層，該第一通孔和第二通孔均僅連通于內(nèi)夾層，外夾層中設(shè)置有保溫棉層。

作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，擋棍以可拆卸的方式設(shè)置于機(jī)體上，機(jī)體兩側(cè)的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有至少兩組匹配于擋棍的卡槽，該至少兩組卡槽沿豎直方向排列。

作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，擋棍的下端連接有一回收框。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過設(shè)置多層網(wǎng)帶傳送結(jié)構(gòu)，有效增大干燥面積，從而提高了干燥效率；在傳送網(wǎng)帶的下方設(shè)置有擋棍，擋棍可拆卸，機(jī)體內(nèi)側(cè)設(shè)置有高度不同的卡槽，可根據(jù)意面的尺寸調(diào)節(jié)擋棍與傳送網(wǎng)帶之間的距離，擋棍可將粘貼于傳送網(wǎng)帶下表面上的意面擋下，及時(shí)清除，有利于維護(hù)網(wǎng)帶傳送機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行和系統(tǒng)的安全生產(chǎn)；擋棍的下端連接有回收框，因粘性大而粘附于傳送網(wǎng)帶上的意面通常也無法維持理想的形狀，若混雜于其他形狀正常的意面中將降低成品質(zhì)量，通過回收框?qū)π螤钍軗p的意面進(jìn)行回收，有利于保障成品品質(zhì)；傳送網(wǎng)帶的傳送末端形成下料斜面，通過斜面可將上方網(wǎng)帶的意面有序、安全地轉(zhuǎn)移至下方網(wǎng)帶上。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)體；11、內(nèi)夾層；12、外夾層；13、進(jìn)料口；14、出料端； 21、第一通孔；22、第二通孔；23、第三通孔；3、抽濕機(jī)；4、熱風(fēng)機(jī)；5、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；6、引風(fēng)機(jī)；7、傳送網(wǎng)帶；8、主動(dòng)輪；91、第一傳動(dòng)輪；92、第二傳動(dòng)輪；93、下料斜面；10、擋棍；101、回收框；15、保溫棉層。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，一種意大利面生產(chǎn)用干燥裝置，包括機(jī)體1、熱風(fēng)機(jī)4、引風(fēng)機(jī)6、網(wǎng)帶傳送機(jī)構(gòu)和擋棍10，機(jī)體1的兩側(cè)均設(shè)置有夾層，機(jī)體1兩側(cè)上的夾層包括由外至內(nèi)的外夾層12與內(nèi)夾層11，外夾層12中設(shè)置有保溫棉層15，機(jī)體1的兩側(cè)頂部均設(shè)置有連通內(nèi)夾層11與外界的第一通孔21，機(jī)體1的下部設(shè)置有連通內(nèi)夾層11與機(jī)體1內(nèi)腔的第二通孔22，該第二通孔22沿機(jī)體1的長度方向延伸，機(jī)體1的頂端中部上設(shè)置有第三通孔23；熱風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口經(jīng)抽濕機(jī) 3連接第一通孔21；引風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥5連通第三通孔23；網(wǎng)帶傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)體1內(nèi)，不少于兩單元的網(wǎng)帶傳送機(jī)構(gòu)沿豎直方向排列，每個(gè)單元的網(wǎng)帶傳送機(jī)構(gòu)均包括傳送網(wǎng)帶7、主動(dòng)輪8、從動(dòng)輪和電機(jī)(未圖示)，該主動(dòng)輪8和從動(dòng)輪的兩端均分別樞接于機(jī)體1兩側(cè)，閉合的傳送網(wǎng)帶7繞設(shè)并張緊于主動(dòng)輪8和從動(dòng)輪的外側(cè)上，從動(dòng)輪包括第一傳動(dòng)輪91和第二傳動(dòng)輪92，第一傳動(dòng)輪91和第二傳動(dòng)輪92的直徑之和匹配于主動(dòng)輪8的直徑，該第一傳動(dòng)輪91位于第二傳動(dòng)輪92的左上方，繞設(shè)于第一傳動(dòng)輪91和第二傳動(dòng)輪92外側(cè)上的傳送網(wǎng)帶7的傳送尾端形成下料斜面93，用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪8旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(未圖示)的轉(zhuǎn)軸共軸連接于主動(dòng)輪8，沿機(jī)體1的長度方向延伸的傳送網(wǎng)帶7形成水平的傳送平面，豎直方向上相鄰的兩傳送網(wǎng)帶7的傳送首端與傳送尾端沿水平方向交錯(cuò)分布，豎直方向上相鄰的兩傳送網(wǎng)帶7中、位于下方的傳送網(wǎng)帶7的傳送首端相對(duì)于其上方的傳送網(wǎng)帶7的傳送末端沿水平方向向外延伸；擋棍10沿機(jī)體1的寬度方向延伸，用于阻擋粘貼于傳送網(wǎng)帶7上的意大利面持續(xù)傳送的擋棍10設(shè)置于傳送網(wǎng)帶7的正下方，擋棍10以可拆卸的方式設(shè)置于機(jī)體1上，機(jī)體1兩側(cè)的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有至少兩組匹配于擋棍10的卡槽(未圖示)，該至少兩組卡槽(未圖示)沿豎直方向排列，擋棍10的下端連接有一回收框101。

本實(shí)用新型使用時(shí)，位于最上方的傳送網(wǎng)帶7的傳送首端形成進(jìn)料端，機(jī)體 1上設(shè)置有位于進(jìn)料端正上方的進(jìn)料口13，通過進(jìn)料裝置將待干燥的意面輸入至傳送網(wǎng)帶7上，多層傳送網(wǎng)帶7對(duì)意面進(jìn)行傳送，上層傳送網(wǎng)帶7上的意面通過下料斜面93落至相鄰的下層傳送網(wǎng)帶7上，傳送的同時(shí)由下而上的熱風(fēng)對(duì)意面進(jìn)行干燥，位于最下方的傳送網(wǎng)帶7的傳送尾端形成延伸出機(jī)體1的出料端14。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。