一種熱風(fēng)干燥滅菌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥制藥設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種熱風(fēng)干燥滅菌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱風(fēng)氣流干燥設(shè)備是加熱技術(shù)與干燥技術(shù)相結(jié)合的一種應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞烁稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn)，克服了常規(guī)干燥周期長(zhǎng)、效率低的缺點(diǎn)，具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好，加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。然而，傳統(tǒng)的大型干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，干燥效果差，常常表面干燥，干燥性能差，熱效率低，使用成本高，物品的適應(yīng)性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種熱風(fēng)干燥滅菌裝置，可以有效對(duì)物料進(jìn)行干燥，并對(duì)物料進(jìn)行滅菌處理，干燥效率高、熱效率高、使用成本低、物料適應(yīng)性好。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種熱風(fēng)干燥滅菌裝置，包括干燥滅菌箱、熱風(fēng)裝置，所述熱風(fēng)裝置固定連接在干燥滅菌箱右側(cè);所述干燥滅菌箱頂端裝置進(jìn)料口，所述干燥滅菌箱內(nèi)部上端固定設(shè)置干燥腔室，所述干燥腔室下端通過(guò)輸料管連接下端固定設(shè)置的滅菌腔室，所述的滅菌腔室下端連接出料管，所述出料管下端穿出干燥滅菌箱底面;所述干燥腔室左側(cè)面上設(shè)置多根排濕管，所述排濕管另一端管口穿出干燥滅菌箱左側(cè)面，所述干燥腔室內(nèi)部左側(cè)面上設(shè)置溫度探測(cè)器，內(nèi)部頂面上設(shè)置物料濕度探測(cè)器;所述滅菌腔室內(nèi)部設(shè)置多根紫外線照射滅菌燈管;所述熱風(fēng)裝置由吸風(fēng)裝置、空氣加熱箱、空氣過(guò)濾箱、引風(fēng)裝置、出風(fēng)管構(gòu)成，所述吸風(fēng)裝置右端連接進(jìn)氣管，所述吸風(fēng)裝置下端連接空氣加熱箱，所述空氣加熱箱下端通過(guò)輸氣管連接空氣過(guò)濾箱，所述空氣過(guò)濾箱下端連接引風(fēng)裝置，所述引風(fēng)裝置左端通過(guò)出風(fēng)管連接干燥滅菌箱，所述出風(fēng)管左端管口穿入干燥滅菌箱內(nèi)部。
[0006]所述干燥滅菌箱頂面左右兩端各設(shè)置一根排氣管。
[0007]所述空氣過(guò)濾箱內(nèi)部由上至下設(shè)置活性炭吸附過(guò)濾網(wǎng)、HEPA高效過(guò)濾網(wǎng)。
[0008]所述空氣加熱箱內(nèi)部設(shè)置電加熱裝置，空氣加熱箱右側(cè)箱面上設(shè)置控制器，所述控制器連接電加熱裝置、溫度探測(cè)器、物料濕度探測(cè)器、吸風(fēng)裝置、引風(fēng)裝置。
[0009]所述干燥滅菌箱內(nèi)壁上設(shè)置保溫層。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種熱風(fēng)干燥滅菌裝置，可以有效對(duì)物料進(jìn)行干燥，并對(duì)物料進(jìn)行滅菌處理，干燥效率高、熱效率高、使用成本低、物料適應(yīng)性好。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，1-干燥滅菌箱;2-熱風(fēng)裝置;3-進(jìn)料口；4-干燥腔室;5-輸料管;6-滅菌腔室；7-出料管;8-排濕管;9-溫度探測(cè)器；10-物料濕度探測(cè)器；11-紫外線照射滅菌燈管；12-吸風(fēng)裝置;13-空氣加熱箱;14-空氣過(guò)濾箱；15-引風(fēng)裝置；16-出風(fēng)管；17-進(jìn)氣管；18-輸氣管；19-管口 ； 20-排氣管；21-活性炭吸附過(guò)濾網(wǎng)；22- HEPA高效過(guò)濾網(wǎng)；23-電加熱裝置;24-控制器;25-保溫層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]—種熱風(fēng)干燥滅菌裝置，包括干燥滅菌箱1、熱風(fēng)裝置2，所述熱風(fēng)裝置2固定連接在干燥滅菌箱I右側(cè);所述干燥滅菌箱I頂端裝置進(jìn)料口 3，所述干燥滅菌箱I內(nèi)部上端固定設(shè)置干燥腔室4，所述干燥腔室4下端通過(guò)輸料管5連接下端固定設(shè)置的滅菌腔室6，所述的滅菌腔室6下端連接出料管7，所述出料管7下端穿出干燥滅菌箱I底面;所述干燥腔室4左側(cè)面上設(shè)置多根排濕管8，所述排濕管8另一端管口穿出干燥滅菌箱I左側(cè)面，所述干燥腔室4內(nèi)部左側(cè)面上設(shè)置溫度探測(cè)器9，內(nèi)部頂面上設(shè)置物料濕度探測(cè)器10;所述滅菌腔室6內(nèi)部設(shè)置多根紫外線照射滅菌燈管11;所述熱風(fēng)裝置2由吸風(fēng)裝置12、空氣加熱箱13、空氣過(guò)濾箱14、引風(fēng)裝置15、出風(fēng)管16構(gòu)成，所述吸風(fēng)裝置12右端連接進(jìn)氣管17，所述吸風(fēng)裝置12下端連接空氣加熱箱13，所述空氣加熱箱13下端通過(guò)輸氣管18連接空氣過(guò)濾箱14，所述空氣過(guò)濾箱14下端連接引風(fēng)裝置15，所述引風(fēng)裝置15左端通過(guò)出風(fēng)管16連接干燥滅菌箱1，所述出風(fēng)管16左端管口 19穿入干燥滅菌箱I內(nèi)部。
[0016]實(shí)施例2
[0017]所述干燥滅菌箱I頂面左右兩端各設(shè)置一根排氣管20。
[0018]實(shí)施例3
[0019]所述空氣過(guò)濾箱14內(nèi)部由上至下設(shè)置活性炭吸附過(guò)濾網(wǎng)21、HEPA高效過(guò)濾網(wǎng)22。
[0020]實(shí)施例4
[0021]所述空氣加熱箱13內(nèi)部設(shè)置電加熱裝置23，空氣加熱箱13右側(cè)箱面上設(shè)置控制器24，所述控制器連接電加熱裝置23、溫度探測(cè)器9、物料濕度探測(cè)器10、吸風(fēng)裝置12、引風(fēng)裝置15。
[0022]實(shí)施例5
[0023]所述干燥滅菌箱I內(nèi)壁上設(shè)置保溫層25。
[0024]實(shí)施例6
[0025]本實(shí)用新型在運(yùn)行過(guò)程中，首先將對(duì)物料進(jìn)行干燥的熱風(fēng)進(jìn)行過(guò)濾處理，除去空氣中的有害物質(zhì)，然后對(duì)干燥箱內(nèi)部的物料進(jìn)行干燥，物料中的水分通過(guò)排濕管排出，物料干燥后進(jìn)入至滅菌室中，通過(guò)紫外線照射滅菌，滅菌后排出物料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱風(fēng)干燥滅菌裝置，包括干燥滅菌箱、熱風(fēng)裝置，其特征在于:所述熱風(fēng)裝置固定連接在干燥滅菌箱右側(cè);所述干燥滅菌箱頂端裝置進(jìn)料口，所述干燥滅菌箱內(nèi)部上端固定設(shè)置干燥腔室，所述干燥腔室下端通過(guò)輸料管連接下端固定設(shè)置的滅菌腔室，所述的滅菌腔室下端連接出料管，所述出料管下端穿出干燥滅菌箱底面;所述干燥腔室左側(cè)面上設(shè)置多根排濕管，所述排濕管另一端管口穿出干燥滅菌箱左側(cè)面，所述干燥腔室內(nèi)部左側(cè)面上設(shè)置溫度探測(cè)器，內(nèi)部頂面上設(shè)置物料濕度探測(cè)器;所述滅菌腔室內(nèi)部設(shè)置多根紫外線照射滅菌燈管；所述熱風(fēng)裝置由吸風(fēng)裝置、空氣加熱箱、空氣過(guò)濾箱、引風(fēng)裝置、出風(fēng)管構(gòu)成，所述吸風(fēng)裝置右端連接進(jìn)氣管，所述吸風(fēng)裝置下端連接空氣加熱箱，所述空氣加熱箱下端通過(guò)輸氣管連接空氣過(guò)濾箱，所述空氣過(guò)濾箱下端連接引風(fēng)裝置，所述引風(fēng)裝置左端通過(guò)出風(fēng)管連接干燥滅菌箱，所述出風(fēng)管左端管口穿入干燥滅菌箱內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)干燥滅菌裝置，其特征在于:所述干燥滅菌箱頂面左右兩端各設(shè)置一根排氣管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)干燥滅菌裝置，其特征在于:所述空氣過(guò)濾箱內(nèi)部由上至下設(shè)置活性炭吸附過(guò)濾網(wǎng)、HEPA高效過(guò)濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)干燥滅菌裝置，其特征在于:所述干燥滅菌箱內(nèi)壁上設(shè)置保溫層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)干燥滅菌裝置，其特征在于:所述空氣加熱箱內(nèi)部設(shè)置電加熱裝置，空氣加熱箱右側(cè)箱面上設(shè)置控制器，所述控制器連接電加熱裝置、溫度探測(cè)器、物料濕度探測(cè)器、吸風(fēng)裝置、引風(fēng)裝置。
【專(zhuān)利摘要】<b>一種熱風(fēng)干燥滅菌裝置，包括干燥滅菌箱、熱風(fēng)裝置，所述熱風(fēng)裝置固定連接在干燥滅菌箱右側(cè)；所述干燥滅菌箱頂端裝置進(jìn)料口，所述干燥滅菌箱內(nèi)部上端固定設(shè)置干燥腔室，所述干燥腔室下端通過(guò)輸料管連接下端固定設(shè)置的滅菌腔室，所述的滅菌腔室下端連接出料管，所述出料管下端穿出干燥滅菌箱底面；所述干燥腔室左側(cè)面上設(shè)置多根排濕管，所述排濕管另一端管口穿出干燥滅菌箱左側(cè)面，所述干燥腔室內(nèi)部左側(cè)面上設(shè)置溫度探測(cè)器，內(nèi)部頂面上設(shè)置物料濕度探測(cè)器；所述滅菌腔室內(nèi)部設(shè)置多根紫外線照射滅菌燈管。本實(shí)用新型的一種熱風(fēng)干燥滅菌裝置，可以有效對(duì)物料進(jìn)行干燥，并對(duì)物料進(jìn)行滅菌處理，干燥效率高、熱效率高、使用成本低、物料適應(yīng)性好。</b>
【IPC分類(lèi)】F26B23/04, F26B21/00, A61L2/10, F26B9/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205351958
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520996072
【發(fā)明人】張昕
【申請(qǐng)人】黑龍江省智誠(chéng)醫(yī)藥科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日