一種用于制冷配件的清洗干燥裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于制冷配件的清洗干燥裝置，包括清洗槽、冷風(fēng)裝置、電加熱裝置、油水分離器，清洗槽包括槽體、滑槽、氣缸，槽體的兩端均固定設(shè)置有氣缸，冷風(fēng)裝置包括第一支撐及冷風(fēng)機(jī)，第一支撐垂直于槽體的上端面，并與同側(cè)氣缸活塞桿連接，下端安裝若干第一滾輪；電加熱裝置包括第二支撐及熱風(fēng)機(jī)，第二支撐垂直于槽體的上端面，并與同側(cè)氣缸活塞桿連接，下端安裝若干第二滾輪；油水分離器通過(guò)除油引水管與槽體連接。本發(fā)明通過(guò)將清洗和干燥合二為一，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，槽體與油水分離器相連，可減少清洗過(guò)程中換水次數(shù)，循環(huán)泵和循環(huán)管道的設(shè)置，確保水質(zhì)及方便清洗制冷配件表面粘附的揮發(fā)油，排污管的設(shè)置，便于提高清洗效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于制冷配件的清洗干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗干燥裝置，具體涉及一種用于制冷配件的清洗干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]制冷配件通常需要在制作完成后需進(jìn)行清洗和干燥處理。傳統(tǒng)的處理方法是將制冷配件放置在清洗槽內(nèi)清洗后直接取出晾干，在晾干過(guò)程中，形成制冷配件周邊地面流淌水跡，加工過(guò)程粘附在翅片和銅管表面的揮發(fā)油，浸水后形成的乳化物仍然粘附在翅片或銅管表面，不及時(shí)隨水吹落，容易導(dǎo)致鋁質(zhì)翅片表面形成白點(diǎn)，腐蝕鋁質(zhì)翅片，產(chǎn)品質(zhì)量下降；并且從清洗槽本體內(nèi)取出的制冷配件上粘附的水分，由于有水面漲力存在不易掉落下來(lái)，有部分靠自然蒸發(fā)，水分蒸發(fā)完后僅剩乳化物吸附在翅片表面，表面清潔處理不徹底，工作效率低；同時(shí)清洗完成后，制冷配件需移動(dòng)至其他位置進(jìn)行晾干，其清洗晾曬過(guò)程較為麻煩，占用較多的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)提供一種用于制冷配件的清洗干燥裝置。
[0004]所述的一種用于制冷配件的清洗干燥裝置，其特征在于:包括清洗槽、冷風(fēng)裝置、電加熱裝置、油水分離器，所述冷風(fēng)裝置及電加熱裝置分設(shè)在清洗槽的兩端，所述清洗槽包括槽體、滑槽、氣缸，所述滑槽沿槽體上端長(zhǎng)軸方向設(shè)置，槽體的兩端均固定設(shè)置有氣缸，所述氣缸與槽體短軸方向垂直設(shè)置，所述冷風(fēng)裝置及電加熱裝置設(shè)置在兩氣缸之間，冷風(fēng)裝置包括第一支撐及安裝在第一支撐上的冷風(fēng)機(jī)，所述第一支撐垂直于槽體的上端面，并與同側(cè)氣缸活塞桿連接，下端安裝若干第一滾輪并設(shè)置在滑槽內(nèi)；所述電加熱裝置包括第二支撐及安裝在第二支撐上的熱風(fēng)機(jī)，所述第二支撐垂直于槽體的上端面，并與同側(cè)氣缸活塞桿連接，下端安裝若干第二滾輪并設(shè)置在滑槽內(nèi)；所述油水分離器設(shè)置在清洗槽外側(cè)，并通過(guò)除油引水管與槽體連接。
[0005]所述的一種用于制冷配件的清洗干燥裝置，其特征在于所述油水分離器外端連接一循環(huán)栗，所述循環(huán)栗通過(guò)一循環(huán)管道與槽體連接。
[0006]所述的一種用于制冷配件的清洗干燥裝置，其特征在于所述槽體側(cè)壁的下端與油水分離器之間設(shè)置有排污管。
[0007]所述的一種用于制冷配件的清洗干燥裝置，其特征在于所述除油引水管設(shè)置有四個(gè)，分別設(shè)置在槽體下端的四個(gè)頂角處。
[0008]本發(fā)明通過(guò)將清洗和干燥合二為一，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，槽體與油水分離器相連，可減少清洗過(guò)程中換水次數(shù)，循環(huán)栗和循環(huán)管道的設(shè)置，確保水質(zhì)及方便清洗制冷配件表面粘附的揮發(fā)油，排污管的設(shè)置，便于提高清洗效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明一種用于制冷配件的清洗干燥裝置，包括清洗槽、冷風(fēng)裝置、電加熱裝置、油水分離器，冷風(fēng)裝置及電加熱裝置分設(shè)在清洗槽的兩端，清洗槽包括槽體1、滑槽2、氣缸3，滑槽2沿槽體I上端長(zhǎng)軸方向設(shè)置，槽體I的兩端均固定設(shè)置有氣缸3，氣缸3與槽體I短軸方向垂直設(shè)置，冷風(fēng)裝置及電加熱裝置設(shè)置在兩氣缸3之間，冷風(fēng)裝置包括第一支撐4及安裝在第一支撐4上的冷風(fēng)機(jī)5，第一支撐4垂直于槽體I的上端面，并與同側(cè)氣缸3活塞桿連接，下端安裝若干第一滾輪6并設(shè)置在滑槽2內(nèi)；電加熱裝置包括第二支撐7及安裝在第二支撐7上的熱風(fēng)機(jī)8，第二支撐7垂直于槽體I的上端面，并與同側(cè)氣缸3活塞桿連接，下端安裝若干第二滾輪9并設(shè)置在滑槽2內(nèi)；油水分離器10設(shè)置在清洗槽外側(cè)，并通過(guò)除油引水管11與槽體I連接，且除油引水管11設(shè)置有四個(gè)，分別設(shè)置在槽體I下端的四個(gè)頂角處，油水分離，10外端連接一循環(huán)栗12，循環(huán)栗12通過(guò)一循環(huán)管道13與槽體I連接。為提高清洗效率，在槽體I側(cè)壁的下端與油水分離器10之間設(shè)置有排污管14。
[0012]本發(fā)明工作時(shí)，將制冷配件放置在槽體I內(nèi)部的清洗熱水中進(jìn)行清洗，清洗完成后將制冷配件從槽體I內(nèi)取出，懸掛在冷風(fēng)裝置及電加熱裝置之間，通過(guò)氣缸3調(diào)節(jié)冷風(fēng)裝置及電加熱裝置與制冷配件的距離，然后開(kāi)啟冷風(fēng)機(jī)5，吹落粘附在制冷配件表面的油水混合物，到達(dá)規(guī)定時(shí)間再開(kāi)啟熱風(fēng)機(jī)8，讓熱風(fēng)機(jī)8對(duì)制冷配件進(jìn)行干燥處理，處理結(jié)束后取下制冷配件即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制冷配件的清洗干燥裝置，其特征在于:包括清洗槽、冷風(fēng)裝置、電加熱裝置、油水分離器，所述冷風(fēng)裝置及電加熱裝置分設(shè)在清洗槽的兩端，所述清洗槽包括槽體、滑槽、氣缸，所述滑槽沿槽體上端長(zhǎng)軸方向設(shè)置，槽體的兩端均固定設(shè)置有氣缸，所述氣缸與槽體短軸方向垂直設(shè)置，所述冷風(fēng)裝置及電加熱裝置設(shè)置在兩氣缸之間，冷風(fēng)裝置包括第一支撐及安裝在第一支撐上的冷風(fēng)機(jī)，所述第一支撐垂直于槽體的上端面，并與同側(cè)氣缸活塞桿連接，下端安裝若干第一滾輪并設(shè)置在滑槽內(nèi)；所述電加熱裝置包括第二支撐及安裝在第二支撐上的熱風(fēng)機(jī)，所述第二支撐垂直于槽體的上端面，并與同側(cè)氣缸活塞桿連接，下端安裝若干第二滾輪并設(shè)置在滑槽內(nèi)；所述油水分離器設(shè)置在清洗槽外側(cè)，并通過(guò)除油引水管與槽體連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于制冷配件的清洗干燥裝置，其特征在于所述油水分離器外端連接一循環(huán)栗，所述循環(huán)栗通過(guò)一循環(huán)管道與槽體連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于制冷配件的清洗干燥裝置，其特征在于所述槽體側(cè)壁的下端與油水分離器之間設(shè)置有排污管。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于制冷配件的清洗干燥裝置，其特征在于所述除油引水管設(shè)置有四個(gè)，分別設(shè)置在槽體下端的四個(gè)頂角處。
【文檔編號(hào)】B08B3/10GK105855226SQ201610419060
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日
【發(fā)明人】陳均, 石麗騰
【申請(qǐng)人】浙江新昌三瑞香雪沖業(yè)有限公司