本發(fā)明涉及農(nóng)作物技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種稻谷熱風(fēng)循環(huán)利用干燥除糠一體裝置。

背景技術(shù)：

水分是稻谷中的一個重要的化學(xué)成分，稻谷中的水分不僅對種子的生理有很大的影響，而且與稻谷的加工和保管以及稻谷的價值都有很大的關(guān)系。所以收獲后必須對稻谷進(jìn)行晾曬或干燥。要是入倉的時候不對稻谷進(jìn)行烘干，則稻谷籽粒發(fā)軟，有輕微霉味，這樣稻谷就會變質(zhì)，會壞掉，不利于存儲；且現(xiàn)有的稻谷干燥裝置對稻谷的干燥不夠充分，即要是太多的稻谷進(jìn)行一次性導(dǎo)入干燥，則一些稻谷會殘留水分。另外，現(xiàn)有的一些谷物干燥裝置并不能對干燥后的尾氣進(jìn)行重新利用，這樣也提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種稻谷熱風(fēng)循環(huán)利用干燥除糠一體裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，能將稻谷慢慢下落，通過內(nèi)壁和緩降板中空結(jié)構(gòu)配以及自旋轉(zhuǎn)出氣管，能克服現(xiàn)有干燥腔內(nèi)出氣不均的現(xiàn)象，充分帶動干燥倉內(nèi)的熱氣，提高干燥效果，而且通過篩選料筒能對稻谷中的米糠進(jìn)行篩選掉，能重復(fù)利用熱風(fēng)尾氣，降低企業(yè)成本。

本發(fā)明采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種稻谷熱風(fēng)循環(huán)利用干燥除糠一體裝置，其特征在于：包括一支撐架，所述支撐架上架設(shè)有緩降干燥倉和第一絞龍輸送機(jī)，所述緩降干燥倉和第一絞龍輸送機(jī)并排設(shè)置，所述第一絞龍輸送機(jī)豎向設(shè)置，所述緩降干燥倉底部連接有一漏斗形出料倉，所述漏斗形出料倉底部橫向設(shè)置有一第二絞龍輸送機(jī)，所述第二絞龍輸送機(jī)與所述第一絞龍輸送機(jī)相貫通，

所述第一絞龍輸送機(jī)底部設(shè)置有一出料閥，且出料閥位于第一絞龍輸送機(jī)的下出料口下方；所述支撐架旁設(shè)置有一支架，所述支架上依次固定有風(fēng)機(jī)和電熱絲，所述電熱絲上橫向設(shè)置有一導(dǎo)向管道；

所述緩降干燥倉的上端設(shè)置有一接料倉，且接料倉位于緩降干燥倉內(nèi)，所述緩降干燥倉和漏斗形出料倉的內(nèi)壁為中空結(jié)構(gòu)，二者連通，且內(nèi)壁開設(shè)有出風(fēng)孔；所述第一絞龍輸送機(jī)的上出料口位于所述接料倉上方；所述接料倉底部左右兩側(cè)均開設(shè)有送料口，所述接料倉底部向下垂直設(shè)置有一送風(fēng)管，所述送風(fēng)管的周壁上均勻分布有多個的出風(fēng)孔；所述送風(fēng)管的頂部經(jīng)兩側(cè)延伸的導(dǎo)管連接到緩降干燥倉，所述導(dǎo)管與所述緩降干燥倉的內(nèi)壁連通，以利送風(fēng)管的風(fēng)經(jīng)導(dǎo)管由所述內(nèi)壁以及漏斗形出料倉的內(nèi)壁噴出；所述導(dǎo)向管道的尾部與所述送風(fēng)管相銜接；所述緩降干燥倉頂部設(shè)置有多個的出風(fēng)囪；多個的出風(fēng)囪的頂部均連接到一集中管上，所述集中管中部橫向設(shè)置有一導(dǎo)風(fēng)管；所述導(dǎo)風(fēng)管的下方側(cè)壁開設(shè)有一開口，所述開口上鉸接設(shè)置有一蓋板，所述導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有一熱氣沉降組件，且熱氣沉降組件位于開口處；所述熱氣沉降組件包括第一沉降件和第二沉降件，所述第一沉降件和第二沉降件結(jié)構(gòu)相同，所述第一沉降件設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)管上層內(nèi)壁，所述第二沉降件設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)管下層內(nèi)壁；所述第一沉降件包括一底板，所述底板上垂直設(shè)置有多個的隔離板，且各個隔離板均勻分布，所述隔離板的長度是導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)徑的三分之二，所述第一沉降件的各個隔離板與第二沉降件的各個隔離板交叉設(shè)置，且第一沉降件的隔離板與第二沉降件的底板之間留有第一空間，所述第二沉降件的隔離板與第一沉降件的底板之間留有第二空間，使得熱風(fēng)能從第一沉降件的隔離板和第二沉降件的隔離板通過，而灰塵則沉降在第二沉降件的底板上；所述導(dǎo)風(fēng)管的尾部設(shè)置有一喇叭口管，所述喇叭口管與一暫存?zhèn)}；

所述暫存?zhèn)}的前側(cè)壁和后側(cè)壁上均開設(shè)有多個的風(fēng)孔，所述喇叭口管罩在所述后側(cè)壁的多個風(fēng)孔上，所述暫存?zhèn)}的底部內(nèi)橫向設(shè)置有一絞龍桿，所述暫存?zhèn)}的底部后側(cè)壁外設(shè)置有一電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸穿過所述暫存?zhèn)}與所述絞龍桿連接，所述暫存?zhèn)}的底部前側(cè)壁開設(shè)有一出料甬道，且所述出料甬道與所述絞龍桿的尾部相對應(yīng)；所述暫存?zhèn)}的出料甬道固定有一篩選料筒，所述篩選料筒的進(jìn)料口與所述出料甬道相貫通，且篩選料筒的尾部出料口與第一絞龍輸送機(jī)相貫通；所述篩選料筒左右兩側(cè)壁上均開設(shè)有通孔，且左右兩側(cè)壁的通孔相對應(yīng)設(shè)置，所述篩選料筒左側(cè)的通孔上設(shè)置有一小型風(fēng)機(jī)，所述篩選料筒右側(cè)的通孔上向下傾斜設(shè)置有一導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管的出口處設(shè)置有一米糠出料管；

所述緩降干燥倉內(nèi)對稱設(shè)置有兩個緩降組件，兩個緩降組件分別位于接料倉左右兩側(cè)的送料口下方；所述緩降組件使得接料倉內(nèi)的稻谷能緩慢的送到漏斗形出料倉上；

所述緩降組件包括多個的緩慢下料板，且各個緩慢下料板的底部均設(shè)置有一震動器；所述各個緩慢下料板上開設(shè)有多個出風(fēng)小孔；所述各個緩慢下料板為中空結(jié)構(gòu)，其中固定在通風(fēng)管側(cè)的緩慢下料板的一端與通風(fēng)管連通，固定在緩降干燥倉內(nèi)壁的緩慢下料板的一端與緩降干燥倉的內(nèi)壁連通，以利通風(fēng)管的風(fēng)從所述緩慢下料板的出風(fēng)小孔吹出；所述多個的緩慢下料板中的第一個緩慢下料板的端部固定于接料倉的送料口下方，且尾部位于第二個緩慢下料板的端部上方；所述第二個緩慢下料板的端部固定在緩降干燥倉內(nèi)壁上，且尾部位于第三緩慢下料板的端部上方；所述第三個緩慢下料板的端部固定在送風(fēng)管外壁上，且尾部位于第四緩慢下料板的端部上方；依次類推設(shè)置剩下的緩慢下料板；所述各個緩慢下料板的尾部與水平面形成一角度；所述多個的緩慢下料板之間形成之字階梯狀分布；于送風(fēng)管一側(cè)的兩相鄰緩慢下料板之間設(shè)置有一氣旋式出氣管，所述氣旋式出氣管經(jīng)軸承與所述送風(fēng)管的出氣支管連接；所述氣旋式出氣管的表面開設(shè)有螺旋式出氣孔，以利氣旋式出氣管在出氣時，由于氣體的推力進(jìn)行自旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述米糠出料管通過支撐桿固定在支撐架上。

進(jìn)一步地，所述角度為30~60度。

進(jìn)一步地，所述出料閥下方設(shè)置有一盛料框。

進(jìn)一步地，所述出風(fēng)囪內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述蓋板下方設(shè)置一手柄。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)能設(shè)置有二個或者二個以上的熱氣沉降組件。

進(jìn)一步地，所述熱氣沉降組件可拆卸地設(shè)置于所述導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：本發(fā)明設(shè)置有緩降干燥倉、第一絞龍輸送機(jī)、第二絞龍輸送機(jī)，通過第一絞龍輸送機(jī)、第二絞龍輸送機(jī)將稻谷反復(fù)抽入到緩降干燥倉中進(jìn)行干燥操作，緩降干燥倉中設(shè)有送風(fēng)管，通過風(fēng)機(jī)和電熱絲往送風(fēng)管內(nèi)送入熱風(fēng)對稻谷進(jìn)行干燥，其中所述緩降干燥倉內(nèi)設(shè)置有兩個緩降組件，所述緩降組件包括多個的緩慢下料板，且各個緩慢下料板的底部均設(shè)置有一震動器；所述各個緩慢下料板的尾部與水平面形成一角度；所述多個的緩慢下料板之間形成之字階梯狀分布。這樣稻谷從各個緩慢下料板進(jìn)行滑動下落，由于送風(fēng)管中的熱風(fēng)流入緩慢下料板的小孔上，這樣緩慢下料板上的稻谷在滑動的同時進(jìn)行干燥，本發(fā)明通過內(nèi)壁和緩降板中空結(jié)構(gòu)配以及自旋轉(zhuǎn)出氣管，能克服現(xiàn)有干燥腔內(nèi)出氣不均的現(xiàn)象，充分帶動干燥倉內(nèi)的熱氣，提高干燥效果。熱風(fēng)能從出風(fēng)囪到達(dá)導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有熱氣沉降組件，熱風(fēng)經(jīng)過熱氣沉降組件后，熱氣沉降組件能將熱氣中的灰塵進(jìn)行沉降操作，同時將干燥后的稻谷進(jìn)行卸料操作，在暫存?zhèn)}內(nèi)倒入新的需要干燥的稻谷，此時不啟動暫存?zhèn)}內(nèi)的電機(jī)和絞龍桿，經(jīng)過沉降后的尾氣能對暫存?zhèn)}內(nèi)的新稻谷進(jìn)行烘干操作，在新稻谷烘干一會時間后啟動電機(jī)將暫存?zhèn)}的新稻谷輸送到篩選料筒，此時稻谷中要是存在米糠，則米糠通過篩選料筒后在小型風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)作用下，能將米糠吹入到導(dǎo)料管并落入到米糠出料管上，從而對稻谷中的米糠進(jìn)行篩選；則稻谷落入第一絞龍輸送機(jī)中，稻谷在緩降干燥倉再次進(jìn)行干燥；從而實(shí)現(xiàn)對電熱風(fēng)尾氣進(jìn)行利用，對暫存罐的稻谷進(jìn)行預(yù)干燥，再配合米糠吹風(fēng)式篩選，在進(jìn)入緩降干燥倉前就進(jìn)行了兩道預(yù)干燥，大大縮短后續(xù)的干燥時間，提升了降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種稻谷熱風(fēng)循環(huán)利用干燥除糠一體裝置，包括一支撐架1，所述支撐架1上架設(shè)有緩降干燥倉2和第一絞龍輸送機(jī)3，所述緩降干燥倉2和第一絞龍輸送機(jī)3并排設(shè)置，所述第一絞龍輸送機(jī)3豎向設(shè)置，所述緩降干燥倉2底部連接有一漏斗形出料倉21，所述漏斗形出料倉21底部橫向設(shè)置有一第二絞龍輸送機(jī)4，所述第二絞龍輸送機(jī)4與所述第一絞龍輸送機(jī)3相貫通，這樣通過第一絞龍輸送機(jī)、第二絞龍輸送機(jī)將稻谷反復(fù)抽入到緩降干燥倉中進(jìn)行干燥操作。

所述第一絞龍輸送機(jī)3底部設(shè)置有一出料閥31，且出料閥31位于第一絞龍輸送機(jī)3的下出料口下方；所述支撐架1旁設(shè)置有一支架5，所述支架5上依次固定有風(fēng)機(jī)51和電熱絲52，所述電熱絲52上橫向設(shè)置有一導(dǎo)向管道53；在干燥完成之后，停止第一絞龍輸送機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn)，第二絞龍輸送機(jī)4繼續(xù)工作即可將稻谷從出料閥31中出料。

所述緩降干燥倉2的上端設(shè)置有一接料倉22，且接料倉22位于緩降干燥倉2內(nèi)，所述緩降干燥倉和漏斗形出料倉的內(nèi)壁為中空結(jié)構(gòu)71，二者連通，且內(nèi)壁開設(shè)有出風(fēng)孔（圖中未示意）；所述第一絞龍輸送機(jī)3的上出料口位于所述接料倉22上方；所述接料倉22底部左右兩側(cè)均開設(shè)有送料口23，所述接料倉22底部向下垂直設(shè)置有一送風(fēng)管24，所述送風(fēng)管24的周壁上均勻分布有多個的出風(fēng)孔241；所述送風(fēng)管的頂部經(jīng)兩側(cè)延伸的導(dǎo)管72連接到緩降干燥倉，所述導(dǎo)管72與所述緩降干燥倉的內(nèi)壁連通，以利送風(fēng)管的風(fēng)經(jīng)導(dǎo)管由所述內(nèi)壁以及漏斗形出料倉21的內(nèi)壁噴出；所述導(dǎo)向管道53的尾部與所述送風(fēng)管24相銜接；這樣風(fēng)機(jī)和電熱絲吹出的熱風(fēng)能通過導(dǎo)向管道到送風(fēng)管24內(nèi)，熱風(fēng)從送風(fēng)管24經(jīng)過出風(fēng)孔241流到緩慢下料板91的小孔上對緩慢下料板91上的稻谷進(jìn)行干燥操作；

所述緩降干燥倉2頂部設(shè)置有多個的出風(fēng)囪25；多個的出風(fēng)囪25的頂部均連接到一集中管26上，這樣熱風(fēng)能從集中管26流入到導(dǎo)風(fēng)管6上，所述集中管26中部橫向設(shè)置有一導(dǎo)風(fēng)管6；所述導(dǎo)風(fēng)管6的下方側(cè)壁開設(shè)有一開口（未圖示），所述開口上鉸接設(shè)置有一蓋板61，所述導(dǎo)風(fēng)管6內(nèi)設(shè)置有一熱氣沉降組件7，且熱氣沉降組件7位于開口處；該蓋板61可以打開，能將熱氣沉降組件7取出；所述熱氣沉降組件7包括第一沉降件71和第二沉降件72，所述第一沉降件71和第二沉降件72結(jié)構(gòu)相同，所述第一沉降件71設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)管6上層內(nèi)壁，所述第二沉降件72設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)管6下層內(nèi)壁；所述第一沉降件71包括一底板711，所述底板711上垂直設(shè)置有多個的隔離板712，且各個隔離板712均勻分布，所述隔離板712的長度是導(dǎo)風(fēng)管6內(nèi)徑的三分之二（即隔離板沒有將熱氣沉降組件7進(jìn)行完全封閉起來，這樣熱氣能從第一沉降件71和第二沉降件72之間通過），所述第一沉降件71的各個隔離板712與第二沉降件72的各個隔離板交叉設(shè)置，且第一沉降件71的隔離板712與第二沉降件72的底板711之間留有第一空間a，所述第二沉降件72的隔離板與第一沉降件的底板之間留有第二空間b，使得熱風(fēng)能從第一沉降件71的隔離板和第二沉降件72的隔離板通過，而灰塵則沉降在第二沉降件的底板上；這樣灰塵能留在第一空間a上。從而對熱風(fēng)中的灰塵進(jìn)行過濾操作。所述導(dǎo)風(fēng)管6的尾部設(shè)置有一喇叭口管62，所述喇叭口管62與一暫存?zhèn)}8；

所述暫存?zhèn)}8的前側(cè)壁和后側(cè)壁上均開設(shè)有多個的風(fēng)孔81，所述喇叭口管62罩在所述后側(cè)壁的多個風(fēng)孔81上，所述暫存?zhèn)}8的底部內(nèi)橫向設(shè)置有一絞龍桿82，所述暫存?zhèn)}的底部后側(cè)壁外設(shè)置有一電機(jī)83，所述電機(jī)83的轉(zhuǎn)動軸穿過所述暫存?zhèn)}8與所述絞龍桿82連接，所述暫存?zhèn)}8的底部前側(cè)壁開設(shè)有一出料甬道84，且所述出料甬道84與所述絞龍桿82的尾部相對應(yīng)；在暫存?zhèn)}8內(nèi)倒入新的需要干燥的稻谷，此時不啟動暫存?zhèn)}內(nèi)的電機(jī)和絞龍桿，尾氣能對暫存?zhèn)}8內(nèi)的新稻谷進(jìn)行烘干操作，在新稻谷烘干一會時間后啟動電機(jī)將暫存?zhèn)}8的新稻谷輸送到篩選料筒85再經(jīng)過第一絞龍輸送機(jī)4送到緩降干燥倉2內(nèi)再進(jìn)行干燥，從而實(shí)現(xiàn)對電熱風(fēng)尾氣進(jìn)行利用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。所述暫存?zhèn)}8的出料甬道84固定有一篩選料筒85，所述篩選料筒85的進(jìn)料口與所述出料甬道84相貫通，且篩選料筒85的尾部出料口與第一絞龍輸送機(jī)3相貫通；所述篩選料筒85左右兩側(cè)壁上均開設(shè)有通孔，且左右兩側(cè)壁的通孔相對應(yīng)設(shè)置，所述篩選料筒85左側(cè)的通孔上設(shè)置有一小型風(fēng)機(jī)86，所述篩選料筒8右側(cè)的通孔上向下傾斜設(shè)置有一導(dǎo)料管87，所述導(dǎo)料管87的出口處設(shè)置有一米糠出料管88；這樣稻谷中要是有存在米糠，則米糠在經(jīng)過篩選料筒85的時候，小型風(fēng)機(jī)能將稻谷中的米糠吹入到導(dǎo)料管87中，從而米糠從米糠出料管88進(jìn)行篩選出來。另外，小型風(fēng)機(jī)也能對篩選料筒中的稻谷實(shí)現(xiàn)進(jìn)行吹干效果。

所述緩降干燥倉2內(nèi)對稱設(shè)置有兩個緩降組件9，兩個緩降組件9分別位于接料倉22左右兩側(cè)的送料口23下方；所述緩降組件9使得接料倉22內(nèi)的稻谷能緩慢的送到漏斗形出料倉21上；

所述緩降組件9包括多個的緩慢下料板91，且各個緩慢下料板91的底部均設(shè)置有一震動器92；所述各個緩慢下料板上開設(shè)有多個出風(fēng)小孔；所述各個緩慢下料板為中空結(jié)構(gòu)71，其中固定在通風(fēng)管側(cè)的緩慢下料板的一端與通風(fēng)管連通，固定在緩降干燥倉內(nèi)壁的緩慢下料板的一端與緩降干燥倉的內(nèi)壁連通，以利通風(fēng)管的風(fēng)從所述緩慢下料板的出風(fēng)小孔吹出；所述各個緩慢下料板91上開設(shè)有多個小孔（未圖示）（該小孔小于稻谷大小，這樣稻谷不會從小孔上掉落，小孔只允許風(fēng)通過）；所述多個的緩慢下料板91中的第一個緩慢下料板的端部固定于接料倉22的送料口23下方，且尾部位于第二個緩慢下料板的端部上方；所述第二個緩慢下料板的端部固定在緩降干燥倉2內(nèi)壁上，且尾部位于第三緩慢下料板的端部上方；所述第三個緩慢下料板的端部固定在送風(fēng)管24外壁上，且尾部位于第四緩慢下料板的端部上方；依次類推設(shè)置剩下的緩慢下料板；這樣稻谷能從第一個緩慢下料板落入到第二個緩慢下料板，從第二個緩慢下料板落入到第三個緩慢下料板，以此類推，從而熱風(fēng)對每個緩慢下料板上的稻谷進(jìn)行干燥操作；此外，請繼續(xù)參見圖1，本實(shí)施例于送風(fēng)管24一側(cè)的兩相鄰緩慢下料板之間設(shè)置有一氣旋式出氣管41，所述氣旋式出氣管經(jīng)軸承42與所述送風(fēng)管的出氣支管43連接；所述氣旋式出氣管41的表面開設(shè)有螺旋式出氣孔44，以利氣旋式出氣管在出氣時，由于氣體的推力進(jìn)行自旋轉(zhuǎn)；這樣，不僅能保證熱氣擴(kuò)散均勻，而且旋轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)能吹動緩慢下料板上的稻谷，進(jìn)一步提升了干燥效果。

所述各個緩慢下料板91的尾部與水平面形成一角度a；所述多個的緩慢下料板91之間形成之字階梯狀分布。角度越小，稻谷滑落的速度越慢，這樣能更好地進(jìn)行干燥操作。

在本發(fā)明中，所述米糠出料管88通過支撐桿89固定在支撐架1上。實(shí)際應(yīng)用中稻谷從接料倉22直接倒入。所述出風(fēng)囪25內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)（未圖示）。這樣抽風(fēng)機(jī)能對緩降干燥倉2的熱風(fēng)進(jìn)行抽吸，使得風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)量能更大的流入到緩降干燥倉2內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述角度a為30~60度。其中30度的效果最佳，稻谷滑落的比較慢，干燥更加充分。所述出料閥下方設(shè)置有一盛料框；這樣方便收集干燥好的稻谷。所述蓋板61下方設(shè)置一手柄611。通過對手柄611的操作，能將蓋板61進(jìn)行開啟或者閉合操作。所述導(dǎo)風(fēng)管6內(nèi)能設(shè)置有二個或者二個以上的熱氣沉降組件7。這樣多個熱氣沉降組件7能對熱氣中的灰塵進(jìn)行充分過濾。所述熱氣沉降組件7可拆卸地設(shè)置于所述導(dǎo)風(fēng)管6內(nèi)。

為了便于控制氣路；所述兩側(cè)延伸的導(dǎo)管的兩側(cè)各設(shè)置有一球形電磁閥73，用于啟閉緩降干燥倉和漏斗形出料倉內(nèi)壁的氣路；所述出氣支管43設(shè)置有電磁閥74。

總之，本發(fā)明能充分?jǐn)噭痈稍飩}內(nèi)的熱氣，特別是自旋轉(zhuǎn)出氣管，還能通過氣體對稻谷進(jìn)行翻動，大大提高了干燥效果，克服了現(xiàn)有干燥罐內(nèi)氣流不均的現(xiàn)象，而且本發(fā)明的緩降組件包括多個的緩慢下料板，且各個緩慢下料板的底部均設(shè)置有一震動器；所述各個緩慢下料板上開設(shè)有多個小孔；所述各個緩慢下料板的尾部與水平面形成一角度；所述多個的緩慢下料板之間形成之字階梯狀分布。這樣稻谷從各個緩慢下料板進(jìn)行滑動下落，由于送風(fēng)管中的熱風(fēng)流入緩慢下料板的小孔上，這樣緩慢下料板上的稻谷在滑動的同時進(jìn)行干燥，本發(fā)明能對稻谷進(jìn)行充分干燥，且干燥效果好，干燥更加充分。熱風(fēng)能從出風(fēng)囪到達(dá)導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有熱氣沉降組件，熱風(fēng)經(jīng)過熱氣沉降組件后，熱氣沉降組件能將熱氣中的灰塵進(jìn)行沉降操作，同時將干燥后的稻谷進(jìn)行卸料操作，在暫存?zhèn)}內(nèi)倒入新的需要干燥的稻谷，此時不啟動暫存?zhèn)}內(nèi)的電機(jī)和絞龍桿，經(jīng)過沉降后的尾氣能對暫存?zhèn)}內(nèi)的新稻谷進(jìn)行烘干操作，在新稻谷烘干一會時間后啟動電機(jī)將暫存?zhèn)}的新稻谷輸送到篩選料筒，此時稻谷中要是存在米糠，則米糠通過篩選料筒后在小型風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)作用下，能將米糠吹入到導(dǎo)料管并落入到米糠出料管上，從而對稻谷中的米糠進(jìn)行篩選；則稻谷落入第一絞龍輸送機(jī)中，稻谷在緩降干燥倉再次進(jìn)行干燥；從而實(shí)現(xiàn)對電熱風(fēng)尾氣進(jìn)行利用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。