高效連續(xù)式稻谷干燥裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效連續(xù)式稻谷干燥裝置，包括進(jìn)風(fēng)器、電加熱器、進(jìn)風(fēng)管、布風(fēng)板、干燥箱、輸送帶、輸送輥、進(jìn)料筒、蒸汽加熱裝置、微波發(fā)生器、紅外發(fā)生器，干燥箱內(nèi)安裝輸送帶和輸送輥，輸送帶由輸送輥驅(qū)動(dòng)，輸送輥通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；干燥箱的頂板上安裝微波發(fā)生器和紅外發(fā)生器，微波發(fā)生器，干燥箱的前端頂部安裝進(jìn)料筒，進(jìn)料筒的下部安裝蒸汽進(jìn)管，蒸汽進(jìn)管與蒸汽加熱裝置連接，進(jìn)料筒的頂部安裝進(jìn)料斗和蒸汽過(guò)濾器，蒸汽過(guò)濾器連接蒸汽出管，蒸汽出管連接至蒸汽加熱裝置。本實(shí)用新型綜合高溫蒸汽預(yù)熱、熱風(fēng)干燥、微波加熱、紅外加熱作用，可大大提高干燥效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
高效連續(xù)式稻谷干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種谷物烘干裝置，屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]水稻是我國(guó)主要的糧食作物之一，在多數(shù)省份得到廣泛種植。新收獲的稻谷因含水較高(25%?30%)不易儲(chǔ)藏，而且品質(zhì)劣變較快。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年因不能及時(shí)干燥而損失的稻谷約250萬(wàn)噸，相當(dāng)于1000萬(wàn)人的年消費(fèi)量。同時(shí)，應(yīng)用于稻谷干燥的能耗占稻谷生產(chǎn)加工總能耗的64%，屬于高能耗單元操作。在耕地面積不斷減少，糧食安全和能源危機(jī)越顯突出的今天，稻谷收獲后及時(shí)、高品質(zhì)、低能耗干燥已成為糧食干燥領(lǐng)域重要的研究課題。
[0003]稻谷自身的生物學(xué)特征決定了其屬于較難干燥的熱敏性物料。目前，稻谷的干燥方式主要有自然曬干和機(jī)械干燥。受經(jīng)濟(jì)條件的制約，我國(guó)絕大多數(shù)農(nóng)戶多采用自然曬干的方式對(duì)自產(chǎn)稻谷進(jìn)行干燥。這種干燥方式常受到天氣和生物等因素影響。特別是我國(guó)南方地區(qū)，收獲稻谷時(shí)常遇到陰雨天氣，新鮮稻谷因得不到及時(shí)干燥易發(fā)霉或發(fā)芽，造成糧食浪費(fèi)。自然曬干方式已經(jīng)不適應(yīng)市場(chǎng)需求和種植業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提高的要求。目前的干燥設(shè)備一般采用不能連續(xù)干燥，工作效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效連續(xù)式稻谷干燥裝置，其干燥效率高，可連續(xù)生產(chǎn)。
[0005]本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。一種高效連續(xù)式稻谷干燥裝置，包括進(jìn)風(fēng)器、電加熱器、進(jìn)風(fēng)管、布風(fēng)板、干燥箱、輸送帶、輸送輥、進(jìn)料筒、蒸汽加熱裝置、微波發(fā)生器、紅外發(fā)生器，其特征在于:干燥箱內(nèi)安裝輸送帶和輸送輥，輸送帶由輸送輥驅(qū)動(dòng)，輸送輥通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng);干燥箱的頂板上安裝微波發(fā)生器和紅外發(fā)生器，微波發(fā)生器，所述輸送帶上均勻分布?xì)饪?，氣孔大小小于稻谷大小；所述輸送帶下方設(shè)置布風(fēng)板，布風(fēng)板下方為進(jìn)風(fēng)室，進(jìn)風(fēng)室與進(jìn)風(fēng)管連接，進(jìn)風(fēng)管連接電加熱器后再連接進(jìn)風(fēng)器，干燥箱尾部的底板上設(shè)有出料口，出料口中安裝卸料閥，干燥箱尾部的頂板上設(shè)有氣體過(guò)濾器，氣體過(guò)濾器連接出風(fēng)管，干燥箱的前端頂部安裝進(jìn)料筒，進(jìn)料筒的下部安裝蒸汽進(jìn)管，蒸汽進(jìn)管與蒸汽加熱裝置連接，進(jìn)料筒的頂部安裝進(jìn)料斗和蒸汽過(guò)濾器，蒸汽過(guò)濾器連接蒸汽出管，蒸汽出管連接至蒸汽加熱裝置。
[0006]進(jìn)一步，進(jìn)料筒的側(cè)壁上安裝紫外發(fā)生器。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)效果，在進(jìn)料筒中采用高溫蒸汽預(yù)熱稻谷，并通過(guò)高溫蒸汽和紫外光殺菌，然后稻谷進(jìn)入干燥箱內(nèi)，由采用熱風(fēng)干燥稻谷，并在干燥過(guò)程中，稻谷不斷向后輸送，實(shí)現(xiàn)連續(xù)干燥。綜合高溫蒸汽預(yù)熱、熱風(fēng)干燥、微波加熱、紅外加熱作用，可大大提高干燥效率，蒸汽可回流至蒸汽加熱裝置加熱后重復(fù)使用，不浪費(fèi)熱能。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了稻谷連續(xù)干燥，并且干燥速度快，干燥過(guò)程中滅菌，滅菌后的稻谷保持期限更長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的不意圖。
[0009]圖中:1.進(jìn)風(fēng)器、2.電加熱器、3.進(jìn)風(fēng)管、4.布風(fēng)板、5.干燥箱、6.輸送帶、7.輸送輥、8.出料口、9.卸料閥、10.氣體過(guò)濾器、11.出風(fēng)管、12.進(jìn)料筒、13.蒸汽進(jìn)管、14.蒸汽過(guò)濾器、15.蒸汽出管、16.進(jìn)料斗、17.蒸汽加熱裝置、18.紫外發(fā)生器、19.微波發(fā)生器、20.紅外發(fā)生器。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，紫外殺菌帶式稻谷干燥裝置包括進(jìn)風(fēng)器1、電加熱器2、進(jìn)風(fēng)管3、布風(fēng)板4、干燥箱5、輸送帶6、輸送輥7、進(jìn)料筒12、蒸汽加熱裝置17等，干燥箱5內(nèi)安裝輸送帶6和輸送輥7，輸送帶6由輸送輥7驅(qū)動(dòng)，干燥箱的頂板上安裝微波發(fā)生器19和紅外發(fā)生器20，微波發(fā)生器19位于紅外發(fā)生器20前方，輸送輥7通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述輸送帶6上均勻分布?xì)饪?，氣孔大小小于稻谷大小；所述輸送?下方設(shè)置布風(fēng)板4，布風(fēng)板4下方為進(jìn)風(fēng)室，進(jìn)風(fēng)室與進(jìn)風(fēng)管3連接，為是使進(jìn)風(fēng)均勻，進(jìn)風(fēng)室與進(jìn)風(fēng)管3之間有6個(gè)連通口，進(jìn)風(fēng)管3連接電加熱器2后再連接進(jìn)風(fēng)器I，干燥箱5尾部的底板上設(shè)有出料口 8，出料口 8中安裝卸料閥9，干燥箱5尾部的頂板上設(shè)有氣體過(guò)濾器10，氣體過(guò)濾器10連接出風(fēng)管11，干燥箱5的前端頂部安裝進(jìn)料筒12;進(jìn)料筒12的下部安裝蒸汽進(jìn)管13，蒸汽進(jìn)管13與蒸汽加熱裝置17連接，進(jìn)料筒12的頂部安裝進(jìn)料斗16和蒸汽過(guò)濾器14，蒸汽過(guò)濾器14連接蒸汽出管15，蒸汽出管15連接至蒸汽加熱裝置17，進(jìn)料筒12的側(cè)壁上安裝紫外發(fā)生器18。
[0011]更具體地，所述布風(fēng)板4是多通風(fēng)孔的平板。蒸汽進(jìn)管13、蒸汽出管15、出風(fēng)管11分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
[0012]本實(shí)用新型在進(jìn)料筒12中采用高溫蒸汽預(yù)熱稻谷，并通過(guò)高溫蒸汽和紫外發(fā)生器18產(chǎn)生的紫外光殺菌，然后稻谷進(jìn)入干燥箱5內(nèi)，由采用熱風(fēng)干燥稻谷，并在干燥過(guò)程中，稻谷不斷向后輸送，通過(guò)微波發(fā)生器19的作用，利用微波對(duì)稻谷進(jìn)行加熱干燥，大大提高稻谷的干燥效率；同時(shí)也利用紅外發(fā)生器20產(chǎn)生的紅外線對(duì)稻谷進(jìn)行紅外加熱，從而進(jìn)一步提高稻谷的加熱速率，進(jìn)而提高裝置的干燥效率，實(shí)現(xiàn)連續(xù)干燥。高溫蒸汽預(yù)熱可大大提高干燥效率，蒸汽可回流至蒸汽加熱裝置17加熱后重復(fù)使用，不浪費(fèi)熱能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效連續(xù)式稻谷干燥裝置，包括進(jìn)風(fēng)器、電加熱器、進(jìn)風(fēng)管、布風(fēng)板、干燥箱、輸送帶、輸送輥、進(jìn)料筒、蒸汽加熱裝置、微波發(fā)生器、紅外發(fā)生器，其特征在于:干燥箱內(nèi)安裝輸送帶和輸送輥，輸送帶由輸送輥驅(qū)動(dòng)，輸送輥通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng);干燥箱的頂板上安裝微波發(fā)生器和紅外發(fā)生器，微波發(fā)生器，所述輸送帶上均勻分布?xì)饪?，氣孔大小小于稻谷大??；所述輸送帶下方設(shè)置布風(fēng)板，布風(fēng)板下方為進(jìn)風(fēng)室，進(jìn)風(fēng)室與進(jìn)風(fēng)管連接，進(jìn)風(fēng)管連接電加熱器后再連接進(jìn)風(fēng)器，干燥箱尾部的底板上設(shè)有出料口，出料口中安裝卸料閥，干燥箱尾部的頂板上設(shè)有氣體過(guò)濾器，氣體過(guò)濾器連接出風(fēng)管，干燥箱的前端頂部安裝進(jìn)料筒，進(jìn)料筒的下部安裝蒸汽進(jìn)管，蒸汽進(jìn)管與蒸汽加熱裝置連接，進(jìn)料筒的頂部安裝進(jìn)料斗和蒸汽過(guò)濾器，蒸汽過(guò)濾器連接蒸汽出管，蒸汽出管連接至蒸汽加熱裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效連續(xù)式稻谷干燥裝置，其特征在于:蒸汽進(jìn)管、蒸汽出管、出風(fēng)管分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號(hào)】F26B17/04GK205537031SQ201620060430
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日
【發(fā)明人】陳建
【申請(qǐng)人】江西大隆重型工業(yè)有限公司