本實用新型涉及軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸承加工送料裝置。

背景技術(shù)：

傳送帶輸送機(jī)受到機(jī)械制造、電機(jī)、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內(nèi)部的傳送，發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運(yùn)，成為物料搬運(yùn)系統(tǒng)機(jī)械化和自動化不可缺少的組成部分。

目前市場上的送料裝置種類數(shù)量已經(jīng)有了不少，但是現(xiàn)有的送料裝置大都是固定結(jié)構(gòu)，不能根據(jù)需要調(diào)節(jié)高度，而且運(yùn)送的物料都是直接垂著落入料倉內(nèi)的，比如像軸承類加工零件，下落的聲音很大，容易產(chǎn)生噪音，另外，料倉大多為固定式結(jié)構(gòu)，還需要其他的傳送結(jié)構(gòu)或者工作人員將物料取出，浪費(fèi)時間和人力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種軸承加工送料裝置，以解決現(xiàn)有的送料裝置大都是固定結(jié)構(gòu)，不能根據(jù)需要調(diào)節(jié)高度，而且運(yùn)送的物料都是直接垂著落入料倉內(nèi)的，比如像軸承類加工零件，下落的聲音很大，容易產(chǎn)生噪音，另外，料倉大多為固定式結(jié)構(gòu)，還需要其他的傳送結(jié)構(gòu)或者工作人員將物料取出，浪費(fèi)時間和人力的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種軸承加工送料裝置，包括機(jī)體、電機(jī)和料倉，所述機(jī)體上方安裝有機(jī)架，且機(jī)架內(nèi)安裝有傳送帶，所述傳送帶表面設(shè)置有隔板，且傳送帶內(nèi)部兩端安裝有軸承，所述軸承通過支架安裝在底座上，所述機(jī)架左端下方安裝有液壓伸縮桿，且機(jī)架中部下方安裝有支撐架，所述機(jī)架右端安裝有入料坡，且機(jī)架與底座右端相交處安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述料倉左側(cè)安裝有把手，且料倉上方機(jī)架上安裝有下料坡，所述料倉底部安裝有腳輪，所述料倉上方安裝有防護(hù)罩，且料倉左側(cè)安裝有擋板，所述擋板上安裝有卡銷，且擋板底部與底座連接處安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)與皮帶傳動裝置相連接，且電機(jī)安裝在底座上方，所述皮帶傳動裝置與軸承相連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)架設(shè)置為旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)裝置，且其旋轉(zhuǎn)角度為0-90°。

優(yōu)選的，所述支撐架設(shè)置為伸縮式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述入料坡和下料坡均設(shè)置為拆卸式結(jié)構(gòu)裝置，且其表面設(shè)置為橡膠結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述擋板設(shè)置為旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)裝置。

優(yōu)選的，所述隔板和傳送帶表面均設(shè)置有橡膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該軸承加工用送料裝置安裝有液壓伸縮桿和第一旋轉(zhuǎn)軸，在送料工作前，可以將機(jī)架調(diào)節(jié)到合適的角度，方便工作人員使用，提高實用性，另外，入料坡和下料坡均設(shè)置為拆卸式結(jié)構(gòu)裝置，且其表面設(shè)置為橡膠結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)傾斜角度，而且橡膠的柔軟性可以減小物料下落的撞擊力，從而降低噪音，而且隔板和傳送帶表面也設(shè)置有橡膠，既可以減輕齒輪撞擊產(chǎn)生的噪音，又可以減小摩擦，提高機(jī)器使用壽命，同時，料倉底部安裝有腳輪，還在料倉左側(cè)安裝有可以充當(dāng)坡道的擋板，可以將料倉拉出后直接倒出物料，從而減輕工作人員負(fù)擔(dān)。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型機(jī)架內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、防護(hù)罩，2、下料坡，3、軸承，4、液壓伸縮桿，5、機(jī)架，6、支撐架，7、機(jī)體，8、入料坡，9、第一旋轉(zhuǎn)軸，10、底座，11、電機(jī)，12、皮帶傳動裝置，13、腳輪，14、料倉，15、第二旋轉(zhuǎn)軸，16、擋板，17、卡銷，18、把手，19、支架，20、隔板，21、傳送帶。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種軸承加工送料裝置，包括防護(hù)罩1、下料坡2、軸承3、液壓伸縮桿4、機(jī)架5、支撐架6、機(jī)體7、入料坡8、第一旋轉(zhuǎn)軸9、底座10、電機(jī)11、皮帶傳動裝置12、腳輪13、料倉14、第二旋轉(zhuǎn)軸15、擋板16、卡銷17、把手18、支架19、隔板20和傳送帶21，機(jī)體7上方安裝有機(jī)架5，且機(jī)架5內(nèi)安裝有傳送帶21，傳送帶21表面設(shè)置有隔板20，且傳送帶21內(nèi)部兩端安裝有軸承3，隔板20和傳送帶21表面均設(shè)置有橡膠，一方面可以減輕齒輪撞擊產(chǎn)生的噪音，另一方面可以減小摩擦，提高機(jī)器使用壽命，軸承3通過支架19安裝在底座10上，機(jī)架5左端下方安裝有液壓伸縮桿4，且機(jī)架5中部下方安裝有支撐架6，支撐架6設(shè)置為伸縮式結(jié)構(gòu)，當(dāng)利用液壓伸縮桿4來調(diào)節(jié)高度時，可以根據(jù)機(jī)架5高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了實用性，機(jī)架5右端安裝有入料坡8，且機(jī)架5與底座10右端相交處安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸9，機(jī)架5設(shè)置為旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)裝置，且其旋轉(zhuǎn)角度為0-90°，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)高度，方便使用者使用，增加了功能性，提高實用性，從而減少機(jī)器成本，料倉14左側(cè)安裝有把手18，且料倉14上方機(jī)架5上安裝有下料坡2，入料坡8和下料坡2均設(shè)置為拆卸式結(jié)構(gòu)裝置，且其表面設(shè)置為橡膠結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)傾斜角度，而且橡膠的柔軟性可以減小物料下落的撞擊力，從而降低噪音，料倉14底部安裝有腳輪13，料倉14上方安裝有防護(hù)罩1，且料倉14左側(cè)安裝有擋板16，擋板16上安裝有卡銷17，且擋板16底部與底座10連接處安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸15，擋板16設(shè)置為旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)裝置，抬起利用卡銷17固定后，可以防止料倉14移動，放下?lián)醢?6后，可以當(dāng)做坡道，方便將料倉14拉出，減輕工作人員負(fù)擔(dān)，電機(jī)11與皮帶傳動裝置12相連接，且電機(jī)11安裝在底座10上方，皮帶傳動裝置12與軸承3相連接。

工作原理：在使用該軸承加工用送料裝置之前，需要對整個送料裝置進(jìn)行簡單的結(jié)構(gòu)了解，整個處理的過程大體上可以進(jìn)行三個部分的劃分，首先將軸承零部件從入料坡8放入機(jī)架5內(nèi)的傳送帶21上，電機(jī)11驅(qū)動皮帶傳動裝置12，使其帶動軸承3，使得傳送帶21帶動物料向左端運(yùn)動，接著物料從傳送帶21的左端掉落下來，再從下料坡2上滑入料倉14，當(dāng)料倉14內(nèi)物料過多時，可以打開卡銷17將擋板16在第二旋轉(zhuǎn)軸15放下，然后握住把手18將料倉14從擋板16上拉下，倒出物料后再將料倉14放回原位，并用擋板16將其固定，在送料工作之前，可以利用液壓伸縮桿4和第一旋轉(zhuǎn)軸9將機(jī)架5調(diào)節(jié)到合適的角度，方便工作人員使用。

盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。