本實用新型涉及口罩加工技術領域，具體地，涉及口罩自動放片裝置。

背景技術：

現(xiàn)有口罩的生產(chǎn)過程中，需要工人將口罩單片放置在加工位，供機器生產(chǎn)加工。手工放置口罩，工人勞動強度大，效率底下，生產(chǎn)成本高。為此，有必要研發(fā)口罩自動放片機，實現(xiàn)自動放片。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了口罩自動放片裝置，實現(xiàn)了自動放片，自動化效率高，節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型的技術方案如下：口罩自動放片裝置，包括機架，設置在所述機架上的口罩裝載組件和送料機構；

所述送料機構包括送料電機，送料輪，主動輪和數(shù)條送料圓帶；所述送料電機設置在機架上，所述送料輪固接于所述送料電機的轉(zhuǎn)軸，所述主動輪設置在機架上；所述送料輪上設有棘齒；所述送料圓帶纏繞于所述送料輪和所述主動輪上；

所述口罩裝載組件具有放置口罩的載物面，所述載物面中部挖空；所述送料輪位于該挖空處下方；所述送料電機驅(qū)動所述送料輪轉(zhuǎn)動，帶動所述送料圓帶轉(zhuǎn)動；所述棘齒抓住所述口罩隨著所述送料圓帶送至所述主動輪。

所述送料機構還包括驅(qū)動電機和從動輪；所述主動輪固接于所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸，所述從動輪設置在所述主動輪上方；所述驅(qū)動電機驅(qū)動所述主動輪轉(zhuǎn)動，將口罩從所述主動輪和所述從動輪運送至下一工位。

較佳地，所述口罩裝載組件還具有設置在所述載物面周邊的擋板；靠近所述主動輪一側的所述擋板與所述載物面之間設有通道，所述送料圓帶運送的口罩經(jīng)所述通道送至所述主動輪。

優(yōu)選地，所述擋板安裝在所述機架上。

較佳地，所述擋板在所述通道上方設有限位塊，所述限位塊上還設有調(diào)節(jié)調(diào)輪，所述調(diào)節(jié)調(diào)輪調(diào)節(jié)所述限位塊的位置從而使得每次僅有一塊所述口罩通過所述通道。

較佳地，所述機架上還設有壓力微調(diào)螺釘，所述壓力微調(diào)螺釘?shù)撞康纸铀鰪膭虞?，調(diào)節(jié)所述主動輪和所述從動輪之間的壓力。

較佳地，所述機架上還設有感應器，所述感應器檢測到所述口罩送出所述通道，向所述送料電機發(fā)出送料信號，所述送料電機停止工作，所述感應器檢測到所述口罩從所述出料限位口上送走，向所述送料電機發(fā)出送料信號，所述送料電機開始送料。

較佳地，所述送料輪在相鄰的所述送料圓帶之間套設有圓環(huán)，所述棘齒設置在所述圓環(huán)上。

優(yōu)選地，所述圓環(huán)上僅有部分區(qū)域設置所述棘齒。

優(yōu)選地，所述機架還具有設置于所述主動輪下方的出料限位口。

本實用新型的有益效果為：口罩自動放片裝置，實現(xiàn)了自動放片，自動化效率高，節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型所述口罩自動放片裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型所述口罩自動放片裝置的另一結構示意圖,為了便于清楚地顯示內(nèi)部結構，本圖刪除了部分部件。

附圖標記說明：

機架1，限位塊2，調(diào)節(jié)調(diào)輪3，出料限位口4，微調(diào)螺釘5，感應器6，口罩9；載物面21，挖空處22，擋板23，通道24；送料電機31，送料輪32，主動輪33，送料圓帶34，棘齒35，圓環(huán)36，驅(qū)動電機37，從動輪38。

具體實施方式

為了使本實用新型的實用新型目的，技術方案及技術效果更加清楚明白，下面結合具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。應理解，此處所描述的具體實施例及相關附圖，僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照圖1和圖2,口罩自動放片裝置，包括機架1，設置在所述機架上的口罩裝載組件和送料機構。所述送料機構將所述口罩裝載組件中裝載的口罩9輸送至下一個工位，從而方便對口罩9進行后加工，例如焊接耳帶等。

所述送料機構包括送料電機31，送料輪32，主動輪33和數(shù)條送料圓帶34；所述送料電機31設置在機架1上，所述送料輪32固接于所述送料電機1的轉(zhuǎn)軸，所述主動輪33設置在機架1上；所述送料輪32上設有棘齒35；所述送料圓帶34纏繞于所述送料輪32和所述主動輪33上。

所述口罩裝載組件具有放置口罩的載物面21，所述載物面21中部挖空；所述送料輪32位于該挖空處22下方；所述送料電機31驅(qū)動所述送料輪32轉(zhuǎn)動，帶動所述送料圓帶34轉(zhuǎn)動；所述棘齒35抓住所述口罩隨著所述送料圓帶34送至所述主動輪33。

較佳地，所述載物面21周邊設有擋板23。在圖1所示的具體實施例中，所述裝載組件的所述載物面21為四邊形，載物面的四角分別一個設有擋板23，所述擋板23垂直所述載物面21安裝在所述機架上。一側的所述擋板23與所述載物面21之間具有通道24。應理解，本實用新型所述的裝載組件結構可以靈活變化，例如，也可圍繞所述載物面21設置圍欄，所述擋板23可以為如圖1所示的L形，也可為面板等。所述口罩成疊放置在載物面21上，所述擋板23，或者所述圍欄或面板等保護口罩，防止堆疊的口罩移位。

所述棘齒35直接設置在所述送料輪上。較佳地，作為本實施例的一種替代方案，所述棘齒35可以設置在圓環(huán)36上，所述圓環(huán)36套設在所述送料輪32 上。優(yōu)選地，所述圓環(huán)36上僅有一部分設置在所述棘齒35。

所述機架上還設有驅(qū)動電機37和從動輪38，所述主動輪33安裝在所述驅(qū)動電機37的轉(zhuǎn)軸上，所述從動輪38設置在所述主動輪33之上。所述送料電機 31驅(qū)動所述送料輪32轉(zhuǎn)動，從而帶動所述棘齒35和所述送料圓帶34轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，所述送料輪32上的棘齒35抓住并運送放置在所述載物面21最下層的口罩，而后所述口罩隨著所述送料圓帶34的轉(zhuǎn)動經(jīng)所述通道24送至所述主動輪33和所述從動輪38。所述驅(qū)動電機37驅(qū)動所述主動輪33轉(zhuǎn)動，從而將所述口罩經(jīng)所述主動輪33和所述從動輪38送至下一個工位。

較佳地，靠近所述主動輪33一側所述擋板23上還設有限位塊2，所述限位塊2上還設有調(diào)節(jié)調(diào)輪3，所述調(diào)節(jié)調(diào)輪3調(diào)節(jié)所述限位塊2的位置從而調(diào)節(jié)所述通道24的高度，使得每次僅有一塊所述口罩通過所述通道24。

較佳地，所述機架上還設有壓力微調(diào)螺釘5，所述壓力微調(diào)螺釘5底部抵接所述從動輪38，從而調(diào)整所述主動輪33和所述從動輪38之間的壓力。

較佳地，所述機架上還設有感應器6，所述感應器6檢測到所述口罩送出所述通道24，向所述送料電機31發(fā)出送料信號，所述送料電機31停止工作，所述感應器6檢測到所述口罩從所述主動輪33上送走，向所述送料電機發(fā)出送料信號，所述送料電機31開始送料。

優(yōu)選地，所述機架還具有設置于所述主動輪下方的出料限位口4。

以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，其架構形式能夠靈活多變，可以派生系列產(chǎn)品。只是做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。