本實(shí)用新型涉及切片機(jī)送料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種內(nèi)圓切片機(jī)自動送料裝置。

背景技術(shù)：

切片機(jī)已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體材料、石英、陶瓷、鐵氧體、鈮酸鋰等硬脆材料的切割，是半導(dǎo)體加工的重要工序，在國內(nèi)外許多材料加工單位普遍采用。切片機(jī)直接影響到硬脆材料塊的成本、質(zhì)量以及各種性能。目前，硬脆材料塊切割主要的方法有金剛石內(nèi)圓切割和線切割，而又由于內(nèi)圓切割技術(shù)的優(yōu)越性，被進(jìn)一步推廣使用。在現(xiàn)有的切割技術(shù)中，采用電氣化控制的切割裝置無需人工進(jìn)行干預(yù)，在這一步驟，主要的影響因素在于如何進(jìn)行快速有效的對進(jìn)料形成應(yīng)答響應(yīng)，從而達(dá)到快速、準(zhǔn)確進(jìn)料的目的。

在目前的進(jìn)料裝置中，主要的方法是采用傳送帶的方式進(jìn)行進(jìn)料，而且由于在進(jìn)行切片的周期性不同，而傳送帶的傳送周期是相同，為了克服這一問題，目前較為成熟的方法是采用人工干預(yù)或者采用復(fù)雜的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動傳送帶，而為了控制步進(jìn)電機(jī)的周期，需要極為復(fù)雜的電路系統(tǒng)進(jìn)行輔助，而且在進(jìn)行切片的之前，要求對進(jìn)料進(jìn)行預(yù)處理和篩選，降低實(shí)際操作成本，而目前的送料裝置并不能達(dá)到這一目的，需要另外增加識別裝置來完成這一工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種內(nèi)圓切片機(jī)自動送料裝置，包括導(dǎo)料板、料槽和控制箱，所述導(dǎo)料板和料槽之間通過導(dǎo)向板連接，且在導(dǎo)料板頂部通過振動電機(jī)連接有步進(jìn)儲料緩沖箱，所述步進(jìn)儲料緩沖箱頂部連接有儲料斗，所述導(dǎo)料板和振動電機(jī)側(cè)面分別固定安裝有料槽分選板和振動軸承，所述料槽底部設(shè)有送料傳送帶，且料槽分選板設(shè)在送料傳送帶上方，所述控制箱包括氣缸和環(huán)形間歇儲料格，且環(huán)形間歇儲料格設(shè)在氣缸下方且通過氣缸驅(qū)動，所述環(huán)形間歇儲料格外側(cè)設(shè)有擋料板，且在擋料板上設(shè)有電磁送料門閥，且在電磁送料門閥上固定安裝有距離感應(yīng)器，在距離感應(yīng)器側(cè)面設(shè)有觸點(diǎn)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步進(jìn)儲料緩沖箱與儲料斗之間還設(shè)有橢圓球，所述橢圓球短軸小于步進(jìn)儲料緩沖箱內(nèi)徑，且大于進(jìn)料寬度。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述料槽分選板由壓板和X型交叉臂組成，所述壓板安裝在X型交叉臂底部，且可通過X型交叉臂調(diào)節(jié)壓板和送料傳送帶之間的距離。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述料槽通過三角架固定安裝在控制箱外壁上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述環(huán)形間歇儲料格頂部固定安裝有側(cè)移塊，所述側(cè)移塊設(shè)在振動軸承側(cè)面，且側(cè)移塊與振動軸承直接相接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該內(nèi)圓切片機(jī)自動送料裝置，通過設(shè)置振動電機(jī)，將儲料斗中的進(jìn)料振動進(jìn)入導(dǎo)料板內(nèi)部，并且通過橢圓球的擠壓振動作用，只允許縱向進(jìn)料進(jìn)入，而且通過導(dǎo)向板進(jìn)入料槽，在料槽內(nèi)部通過送料傳送帶進(jìn)行運(yùn)動，而在送料傳送帶上方設(shè)置的料槽分選板通過X型交叉臂控制壓板來調(diào)節(jié)所能夠進(jìn)入的厚度，從而達(dá)到分選的作用，而且在送料之后，進(jìn)料將臨時儲存在環(huán)形運(yùn)行的環(huán)形間歇儲料格中，通過振動軸承的振動和電磁送料門閥的開啟將進(jìn)料輸入切片機(jī)內(nèi)部，從而解決傳送周期和切片周期不同的而不協(xié)調(diào)的問題，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了成本，提高了分選和協(xié)調(diào)的可靠性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-導(dǎo)料板；2-料槽；3-控制箱；4-導(dǎo)向板；5-振動電機(jī)；6-步進(jìn)儲料緩沖箱；7-儲料斗；8-料槽分選板；9-振動軸承；10-送料傳送帶；11-氣缸；12-環(huán)形間歇儲料格；13-擋料板；14-電磁送料門閥；15-距離感應(yīng)器；16-觸點(diǎn)；17-橢圓球；18-壓板；19-X型交叉臂；20-三角架；21-側(cè)移塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種內(nèi)圓切片機(jī)自動送料裝置，包括導(dǎo)料板1、料槽2和控制箱3，所述導(dǎo)料板1和料槽2之間通過導(dǎo)向板4連接，且在導(dǎo)料板4頂部通過振動電機(jī)5連接有步進(jìn)儲料緩沖箱6，所述步進(jìn)儲料緩沖箱6頂部連接有儲料斗7，所述導(dǎo)料板4和振動電機(jī)5側(cè)面分別固定安裝有料槽分選板8和振動軸承9，所述料槽2底部設(shè)有送料傳送帶10，且料槽分選板8設(shè)在送料傳送帶10上方，所述控制箱3包括氣缸11和環(huán)形間歇儲料格12，且環(huán)形間歇儲料格12設(shè)在氣缸11下方且通過氣缸11驅(qū)動，所述環(huán)形間歇儲料格12外側(cè)設(shè)有擋料板13，且在擋料板13上設(shè)有電磁送料門閥14，且在電磁送料門閥14上固定安裝有距離感應(yīng)器15，在距離感應(yīng)器15側(cè)面設(shè)有觸點(diǎn)16。

優(yōu)選的是，所述步進(jìn)儲料緩沖箱6與儲料斗7之間還設(shè)有橢圓球17，所述橢圓球17短軸小于步進(jìn)儲料緩沖箱6內(nèi)徑，且大于進(jìn)料寬度；所述料槽分選板8由壓板18和X型交叉臂19組成，所述壓板18安裝在X型交叉臂19底部，且可通過X型交叉臂19調(diào)節(jié)壓板18和送料傳送帶10之間的距離；所述料槽2通過三角架20固定安裝在控制箱3外壁上；所述環(huán)形間歇儲料格12頂部固定安裝有側(cè)移塊21，所述側(cè)移塊21設(shè)在振動軸承9側(cè)面，且側(cè)移塊21與振動軸承9直接相接觸。

在本實(shí)用新型中，所述電磁送料門閥14通過距離感應(yīng)器15和觸點(diǎn)16之間的接觸引發(fā)傳感信號進(jìn)而導(dǎo)致電磁送料門閥14內(nèi)部電路通斷情況發(fā)生改變而使得電磁送料門閥14進(jìn)行開啟和關(guān)閉，其中，電磁送料門閥14的工作原理與傳統(tǒng)的電磁鐵工作原理一致，只是觸發(fā)信號由傳統(tǒng)的機(jī)械觸碰改為距離感應(yīng)器15的傳感信號，特別的，所述距離感應(yīng)器15的具體使用信號為ZDM/FOEM系列的AP0203GMT-HF型激光測距傳感器。

另外的，需要對內(nèi)圓切片機(jī)的工作原理作解釋：讓被切割的棒料精確進(jìn)給后，沿著高速旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圓刀片徑向運(yùn)動以實(shí)現(xiàn)將半導(dǎo)體棒料精密切割成需要厚度的片料，以供半導(dǎo)體后續(xù)加工使用。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該內(nèi)圓切片機(jī)自動送料裝置，通過設(shè)置振動電機(jī)，將儲料斗中的進(jìn)料振動進(jìn)入導(dǎo)料板內(nèi)部，并且通過橢圓球的擠壓振動作用，只允許縱向進(jìn)料進(jìn)入，而且通過導(dǎo)向板進(jìn)入料槽，在料槽內(nèi)部通過送料傳送帶進(jìn)行運(yùn)動，而在送料傳送帶上方設(shè)置的料槽分選板通過X型交叉臂控制壓板來調(diào)節(jié)所能夠進(jìn)入的厚度，從而達(dá)到分選的作用，而且在送料之后，進(jìn)料將臨時儲存在環(huán)形運(yùn)行的環(huán)形間歇儲料格中，通過振動軸承的振動和電磁送料門閥的開啟將進(jìn)料輸入切片機(jī)內(nèi)部，從而解決傳送周期和切片周期不同的而不協(xié)調(diào)的問題，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了成本，提高了分選和協(xié)調(diào)的可靠性。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。