上料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種器件生產的輔助用具，尤其涉及一種上料裝置。
【背景技術】
[0002]隨著電子工業(yè)的不斷發(fā)展，對電子元件的需求數量越來越多。為了滿足日益增長的電子元件生產需要，電子元件生產的各個階段的自動化操作成為提高供應數量的關鍵，為了節(jié)省人力成本電子元件的自動化生產也成為主導。
[0003]引線框架是一種非常常見的在電子元件，其一般會作為原料大批量通過鋼帶攜帶進入去溢料、電解及電鍍等各個生產工序。目前通常使用的一種輸送引線框架類原料的鋼帶的結構，鋼帶上設置有夾具，當鋼帶轉動到指定位置時夾具就會打開，由人工將引線框架放置到夾具與鋼帶之間，隨著鋼帶的移動，夾具會自動閉合從而將引線框架夾在鋼帶上，且為了方便后續(xù)工序的處理，會要求夾具水平夾住引線框架。
[0004]然而，目前這種采用人工放置引線框架類原料的方式，勞動力需求大，人為因素影響明顯，經常達不到夾具夾引線框架的要求，難以滿足大批量生產需求。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的主要目的是為了解決現有技術通過人工放置引線框架所存在的勞動力需求大、人為因素影響明顯，故而難以滿足大批量生產需求的技術問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種上料裝置，用于將原料傳送至被鋼帶夾持的位置，包括:傳送組件，包括一對皮帶輪以及繞于所述皮帶輪上且被皮帶輪帶動水平傳送的傳送帶，所述鋼帶位于所述傳送帶的傳送末端一側；軌道引導組件，包括位于傳送帶上方、沿傳送帶的傳送方向延伸且相對間隔設置的兩引導塊，兩引導塊之間形成引導原料通過的導槽；以及導向組件，包括位于傳送帶上方的一導向片以及一限制框，所述導向片設置在傳送帶的傳送末端上方，且與鋼帶之間形成一狹槽，所述狹槽恰能使沿適合鋼帶夾持方向站立的原料通過，所述限制框設置在所述引導塊與所述導向片之間，所述限制框與傳送帶之間形成能讓原料通過的通槽，所述通槽的頂端高度對應于鋼帶所能夾持到的原料的最高高度且出口對著所述狹槽。
[0007]所述上料裝置還包括水平傳送監(jiān)測組件，所述水平傳送監(jiān)測組件包括:固定架，固定連接在所述傳送組件上；活動塊，設置在所述固定架上且在豎直平面內可自由轉動；以及感應器，監(jiān)測所述活動塊的水平狀態(tài)，并在監(jiān)測到其偏離水平方向大于預設角度時控制所述傳送組件停止傳送。
[0008]所述上料裝置還包括絲桿組件，所述絲桿組件包括:支撐架，底部固定支撐在工作平面上，頂部安裝有所述導向組件；固定座，固定連接在所述支撐架上；螺桿，豎直設置且底端與所述固定座螺接；以及螺母，螺接在所述螺桿上并連接所述傳送組件，隨著所述螺桿的轉動，所述螺母帶動所述傳送組件上下平移。
[0009]所述的上料裝置，其中，所述絲桿組件還包括計數齒輪，所述計數齒輪安裝在所述螺桿上，以得出螺桿的旋轉圈數。
[0010]所述的上料裝置，其中，所述絲桿組件又包括電性連接的電機、計數感應器以及控制器，所述電機帶動所述螺桿旋轉，所述計數感應器設置在計數齒輪的一側以感應計數齒輪的旋轉圈數并傳輸給控制器，所述控制器根據旋轉圈數計算出螺母上下平移的距離，并將該距離與需調整距離值進行比較，當到達需調整距離值時控制所述電機停止工作。
[0011]所述的上料裝置，其中，在傳送帶的傳送方向上，所述通槽的寬度逐步遞減。
[0012]所述的上料裝置，其中，所述傳送組件還包括間隔塊，所述間隔塊近距離水平設置在所述傳送帶的下方以引導傳送帶水平傳送。
[0013]本實用新型具有以下有益效果，本實用新型的上料裝置通過其上設置的各個組件，使得原料被傳送至鋼帶的夾持位置時能夠保持適合鋼帶夾持的方向以及高度，整個傳送過程自動完成，無需人為干預，所需勞動力少且傳送精確，可以很好地滿足大批量生產需求。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的上料裝置的立體結構示意圖一。
[0015]圖2是本實用新型的上料裝置的立體結構示意圖二。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型的上料裝置用于將原料傳送至被鋼帶600夾持的位置。為了進一步說明本實用新型的原理和結構，現結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。
[0017]請參閱圖1和圖2所示，本實用新型的上料裝置包括傳送組件1、軌道引導組件2以及導向組件3，還可以包括水平傳送監(jiān)測組件4以及絲桿組件5。
[0018]所述傳送組件I包括一對皮帶輪11以及一傳送帶12，還可以包括一間隔塊13以及一皮帶輪電機14。
[0019]所述皮帶輪11可被皮帶輪電機14帶動轉動。
[0020]所述傳送帶12繞于所述皮帶輪11上且被皮帶輪11帶動水平傳送，等待夾持原料的鋼帶600則位于傳送帶12的傳送末端一側。
[0021]所述間隔塊13近距離水平設置在所述傳送帶12的下方以防止傳送帶12傾斜，進而引導傳送帶12水平傳送。
[0022]所述軌道引導組件2包括兩引導塊21，所述兩引導塊21呈長條狀沿傳送帶的傳送方向延伸，兩引導塊21固定在傳送帶12上方且相對間隔設置，兩引導塊21之間形成引導原料通過的導槽22。
[0023]所述導向組件3包括一導向片31以及一限制框32。
[0024]所述導向片31位于傳送帶12的上方，且可具體設置在傳送帶12的傳送末端上方，所述導向片31與鋼帶600之間形成一狹槽33，所述狹槽33恰能使沿適合鋼帶600夾持方向站立的原料通過。
[0025]所述限制框32也設置在傳送帶12的上方且位于所述引導塊21與所述導向片31之間，所述限制框32與傳送帶12之間形成能讓原料通過的通槽34，所述通槽34的頂端高度對應于鋼帶600所能夾持到的原料的最高高度且出口對著所述狹槽33。為了能夠達到較好的傳送效果，在傳送帶12的傳送方向上，所述通槽34可呈寬度逐步遞減的趨勢。
[0026]所述水平傳送監(jiān)測組件4包括固定架41、活動塊42以及感應器(圖中未示出)。
[0027]所述固定架41固定連接在所述傳送組件11上。
[0028]所述活動塊42設置在所述固定架41上且在豎直平面內可自由轉動，當傳送帶12傳送偏離水平方向時，所述活動塊42會同步呈現非水平狀態(tài)。事先需測量出在不影響鋼帶600夾持效果的前提下，所述活動塊4