本發(fā)明涉及食品包裝裝置，尤其涉及一種櫻桃自動裝杯裝置。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)外許多的食品生產(chǎn)廠家，為了防止櫻桃種植基地的櫻桃大面積豐收后的市場滯銷，同時為了提高櫻桃的附加值；對櫻桃進行深加工，如生產(chǎn)水果罐頭等，由于櫻桃本身的價值較高，無論哪種加工方法都必須對櫻桃進行計量。計量時盡量保證櫻桃的外表面完整。目前，國內(nèi)外有許多的櫻桃自動裝杯裝置，但都存在計量速度慢，不容易與其他的流水線匹配等問題。

本發(fā)明提及的一種櫻桃自動裝杯裝置，通過轉(zhuǎn)盤式的裝杯，通過對計量機構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，及機械的聯(lián)動，使櫻桃的裝杯實現(xiàn)自動化流水作業(yè)，同時可以控制櫻桃的裝杯數(shù)量，使生產(chǎn)企業(yè)的勞動力成本大大下降，且衛(wèi)生等級高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種櫻桃自動裝杯裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種櫻桃自動裝杯裝置，包括：

轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤下面通過法蘭連接動力軸，所述動力軸帶動所述轉(zhuǎn)盤作順時針轉(zhuǎn)動；

錐臺，所述錐臺安裝在所述轉(zhuǎn)盤中間位置；

計量機構(gòu)，所述計量機構(gòu)安裝在所述轉(zhuǎn)盤的邊緣處；

托板，所述托板安裝在所述轉(zhuǎn)盤的下面，所述托板的位置與所述計量機構(gòu)對應(yīng)；在所述托板上加工下料孔；

圍板，所述圍板安裝在所述轉(zhuǎn)盤的周圍，通過固定機構(gòu)安裝在工作臺上；

蓋板，所述蓋板安裝在所述轉(zhuǎn)盤上與所述下料孔位置對應(yīng)，通過固定架固定在所述圍板上；

氣嘴，所述氣嘴安裝在所述蓋板的一側(cè)；

輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)安裝在所述托板的下面。

作為本發(fā)明進一步改進，所述計量機構(gòu)包括計量套，所述計量套內(nèi)部加工計量孔，所述計量孔上部加工蓋子凹槽，蓋子安裝在所述蓋子凹槽上。

作為本發(fā)明進一步改進，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣加工通孔，所述通孔上部加工計量套凹槽用來安裝所述計量套。

作為本發(fā)明進一步改進，所述托板可以上下調(diào)節(jié)高度。

作為本發(fā)明進一步改進，所述下料孔的形狀為一段圓弧形槽。

作為本發(fā)明進一步改進，所述輸送機構(gòu)包括水平方向并排排列的鏈條A和鏈條B，2個支架分別固定在所述鏈條A和鏈條B上，裝杯板通過螺栓固定在所述支架上，所述裝杯板上加工通孔，所述通孔內(nèi)放置杯子。

作為本發(fā)明進一步改進，所述輸送機構(gòu)的杯子直線運動時經(jīng)過所述下料孔的正下方。

作為本發(fā)明進一步改進，所述杯子的運動速度與所述計量套中心的線速度保持一致，且運動保持同步。

作為本發(fā)明進一步改進，所述轉(zhuǎn)盤上方左側(cè)安裝導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板固定安裝在所述圍板的內(nèi)側(cè)。

本發(fā)明的有益效果為：

1.利用櫻桃的外形圓的特征，采用轉(zhuǎn)盤內(nèi)放置櫻桃，利用錐臺將櫻桃放到計量機構(gòu)的計量孔內(nèi)的方法進行計量，計量準確，設(shè)計合理。

2.通過設(shè)計，將杯子的運動速度與計量套中心的線速度保持一致，且運動保持同步，不會產(chǎn)生錯誤動作。

3.通過在計量孔上蓋蓋子的方法來確定櫻桃是否進入計量孔，從而確定櫻桃的計數(shù)，簡單實用。

4.通過將蓋板安裝在轉(zhuǎn)盤上與下料孔位置對應(yīng)，通過固定架固定在圍板上，防止櫻桃通過計量孔掉到下料孔處，使計量出現(xiàn)誤差。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種櫻桃自動裝杯裝置的俯視圖；

圖2為本發(fā)明一種櫻桃自動裝杯裝置的主視圖；

圖3為圖1中部件輸送機構(gòu)的放大圖；

圖4為圖3的主視圖；

圖5為圖2中A部位的放大圖；

圖6為圖5的俯視圖。

圖中：1、輸送機構(gòu)；2、工作臺；3、固定機構(gòu)；4、轉(zhuǎn)盤；5、圍板；6、托板；7、錐臺；8、氣嘴；9、蓋板；10、固定架；11、計量機構(gòu)；12、導(dǎo)向板；13、下料孔；14、鏈條A；15、鏈條B；16、支架；17、裝杯板；18、通孔；19、杯子；20、計量套；21、計量套凹槽；22、蓋子；23、蓋子凹槽；24、計量孔。

具體實施方式

如圖1-2所示，本發(fā)明實施例所述的一種櫻桃自動裝杯裝置，包括：轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4下面通過法蘭連接動力軸，動力軸帶動轉(zhuǎn)盤4作順時針轉(zhuǎn)動；錐臺7安裝在轉(zhuǎn)盤4中間位置；計量機構(gòu)11安裝在轉(zhuǎn)盤4的邊緣處；托板6安裝在轉(zhuǎn)盤4的下面，托板6可以上下調(diào)節(jié)高度。托板6的位置與計量機構(gòu)11對應(yīng)；在托板6上加工下料孔13，下料孔13的形狀為一段圓弧形槽。圍板5安裝在轉(zhuǎn)盤4的周圍，通過固定機構(gòu)3安裝在工作臺2上；蓋板9安裝在轉(zhuǎn)盤4上與下料孔13位置對應(yīng)，通過固定架10固定在圍板5上；氣嘴8安裝在蓋板9的一側(cè)；輸送機構(gòu)1安裝在托板6的下面。轉(zhuǎn)盤4的邊緣加工通孔，通孔上部加工計量套凹槽21用來安裝計量套20。輸送機構(gòu)1的杯子19直線運動時經(jīng)過下料孔13的正下方。杯子19的運動速度與計量套20中心的線速度保持一致，且運動保持同步。轉(zhuǎn)盤4上方左側(cè)安裝導(dǎo)向板12，導(dǎo)向板12固定安裝在圍板5的內(nèi)側(cè)。

如圖3-4所示，輸送機構(gòu)1包括水平方向并排排列的鏈條A14和鏈條B15，2個支架16分別固定在鏈條A14和鏈條B15上，裝杯板17通過螺栓固定在支架16上，裝杯板17上加工通孔18，通孔18內(nèi)放置杯子19。

如圖5-6所示，計量機構(gòu)11包括計量套20，計量套20內(nèi)部加工計量孔24，計量孔24上部加工蓋子凹槽23，蓋子22安裝在蓋子凹槽23上。

利用櫻桃的外形圓的特征，采用轉(zhuǎn)盤內(nèi)放置櫻桃，利用錐臺將櫻桃放到計量機構(gòu)的計量孔內(nèi)的方法進行計量，計量準確，設(shè)計合理。通過設(shè)計，將杯子的運動速度與計量套中心的線速度保持一致，且運動保持同步，不會產(chǎn)生錯誤動作。通過在計量孔上蓋蓋子的方法來確定櫻桃是否進入計量孔，從而確定櫻桃的計數(shù)，簡單實用。通過將蓋板安裝在轉(zhuǎn)盤上與下料孔位置對應(yīng)，通過固定架固定在圍板上，防止櫻桃通過計量孔掉到下料孔處，使計量出現(xiàn)誤差。

具體使用時，為方便理解本發(fā)明，結(jié)合附圖進行描述：

對需要裝杯的櫻桃外形進行分析，確定選取何種計量套(更換計量套非常方便，只需人工將計量套從轉(zhuǎn)盤的計量套凹槽處取出即可)。同時調(diào)節(jié)托板的高度，使托板上部與計量孔形成一個裝櫻桃的容器，使櫻桃進入到計量孔后不會高于轉(zhuǎn)盤的上平面，且一個計量孔安裝一個櫻桃，通過加裝蓋子的方法確定櫻桃的裝杯數(shù)量，即櫻桃裝杯的數(shù)量與露出的計量孔的數(shù)量一致即可。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，將櫻桃放置到轉(zhuǎn)盤上，櫻桃通過錐臺的斜度往轉(zhuǎn)盤的周邊運動，由于櫻桃的外形近視于圓形，其滾動的效果較好，櫻桃最終掉到計量孔內(nèi)，多余的櫻桃在計量機構(gòu)的上部，隨著轉(zhuǎn)盤的順時針轉(zhuǎn)動，到達氣嘴處，氣嘴內(nèi)的壓縮氣體將計量機構(gòu)上部的櫻桃往后吹走，這樣對櫻桃?guī)缀跏菬o傷害的；計量套隨著轉(zhuǎn)盤的運動到達下料孔處，此時輸送機構(gòu)帶動杯子到達下料孔的正下方，裝在計量孔內(nèi)的櫻桃通過下料孔掉到杯子內(nèi)，完成櫻桃的自動裝杯。同時為防止有多余的櫻桃從計量孔掉到下料孔處，在下料孔的上方通過固定架安裝蓋板。

當(dāng)轉(zhuǎn)盤上櫻桃數(shù)量較多時，氣嘴內(nèi)的壓縮氣體無法將計量機構(gòu)上部的櫻桃全部吹走，櫻桃隨著轉(zhuǎn)盤繼續(xù)按照順時針轉(zhuǎn)動，部分櫻桃從蓋板的上面滾過，掉到從蓋板處出來的空的計量孔處，實現(xiàn)預(yù)裝杯過程，同時導(dǎo)向板對多余的櫻桃起一個導(dǎo)向作用，使櫻桃全部進入到計量機構(gòu)處。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。