本實用新型涉及鑄造技術(shù)領域，更具體地說，涉及一種發(fā)動機缸體砂芯，還涉及一種發(fā)動機缸體砂芯組。

背景技術(shù)：

發(fā)動機的缸體一般通過鑄造工藝生產(chǎn)。鑄造生產(chǎn)中砂芯用于成型鑄件的空腔部分?，F(xiàn)有技術(shù)中常用的發(fā)動機缸體鑄造工藝多采用組芯澆注的方式。發(fā)動機缸體砂芯組一般包括水套芯、端芯、帽芯、箱芯等，澆注前將各砂芯進行組芯。

根據(jù)不同缸體結(jié)構(gòu)及工藝需求，發(fā)動機缸體的水套芯包括前后兩端均具有出砂孔的水套芯和前后兩端無出砂孔的水套芯。由于水套芯的結(jié)構(gòu)不同，組芯時需與不同結(jié)構(gòu)的端芯配合，因而對于上述兩種水套芯，需要通過不同的生產(chǎn)線進行組芯，組芯步驟繁瑣，且制芯線柔性較差，自動化程度較低。

綜上所述，如何有效地解決發(fā)動機缸體砂芯組芯步驟繁瑣、制芯線柔性差等問題，是目前本領域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的第一個目的在于提供一種發(fā)動機缸體砂芯，該發(fā)動機缸體砂芯的結(jié)構(gòu)設計可以有效地解決發(fā)動機缸體砂芯組芯步驟繁瑣、制芯線柔性差的問題，本實用新型的第二個目的是提供一種包括上述發(fā)動機缸體砂芯的發(fā)動機缸體砂芯組。

為了達到上述第一個目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種發(fā)動機缸體砂芯，包括主體端芯和工藝芯，所述主體端芯用于通過所述工藝芯與水套芯的出砂孔端配合組芯，或者與水套芯的無出砂孔端配合組芯。

優(yōu)選地，上述發(fā)動機缸體砂芯中，所述工藝芯與所述主體端芯榫接，所述工藝芯與所述水套芯的出砂孔端榫接。

優(yōu)選地，上述發(fā)動機缸體砂芯中，所述主體端芯上設置有用于定位所述工藝芯的定位凹槽。

優(yōu)選地，上述發(fā)動機缸體砂芯中，所述工藝芯包括用于與前后兩端均具有出砂孔的水套芯的前后兩端分別配合組芯的前工藝芯和后工藝芯，所述主體端芯包括與所述前工藝芯組芯的前主體端芯和與所述后工藝芯組芯的后主體端芯。

優(yōu)選地，上述發(fā)動機缸體砂芯中，所述主體端芯與所述工藝芯均為冷芯。

本實用新型提供的發(fā)動機缸體砂芯包括主體端芯和工藝芯。其中，工藝芯用于與水套芯的出砂孔端配合組芯，主體端芯既用于與水套芯的無出砂孔端配合組芯，也用于與工藝芯配合，也就是通過工藝芯與水套芯的出砂孔端配合組芯。

應用本實用新型提供的發(fā)動機缸體砂芯時，對于具有出砂孔的水套芯，先將工藝芯與出砂孔端預組。因而預組芯組可以整體組入主體端芯與箱芯組成的整體芯組中，對于端部無出砂孔的水套芯，水套芯直接與主體端芯和箱芯組成的整體芯組配合組芯，即通過將與水套芯的出砂孔端配合的端芯分割出主體端芯和與出砂孔端配合的工藝芯，主體端芯能夠與水套芯的無出砂孔端配合組芯。綜上，通過主體端芯和工藝芯的分型，使得前后兩端具有出砂孔的水套芯能夠與前后兩端無出砂孔的水套芯的組芯工藝通用，僅需一條生產(chǎn)線即可同時滿足對有出砂孔的水套芯和無出砂孔的水套芯的組芯要求，因而減少了組芯步驟，提高了發(fā)動機缸體制芯線的柔性和自動化程度。

為了達到上述第二個目的，本實用新型還提供了一種發(fā)動機缸體砂芯組，包括端部具有出砂孔的有孔水套芯和端部無出砂孔的無孔水套芯；還 包括主體端芯和工藝芯，所述工藝芯與所述有孔水套芯的出砂孔端配合組芯，所述主體端芯通過所述工藝芯與有孔水套芯的出砂孔端配合組芯，或與所述無孔水套芯的無孔端配合組芯。

優(yōu)選地，上述發(fā)動機缸體砂芯組中，所述有孔水套芯和所述無孔水套芯均為缸筒間全封閉的水套芯。

優(yōu)選地，上述發(fā)動機缸體砂芯組中，所述水套芯的缸筒內(nèi)設置有芯撐。

應用本實用新型提供的發(fā)動機缸體砂芯組，提高了發(fā)動機缸體制芯線的柔性和自動化程度，減少了組芯步驟。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的發(fā)動機缸體砂芯一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為前后兩端無出砂孔的水套芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為前后兩端有出砂孔的水套芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為工藝芯與水套芯預組結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為水套芯與主體端芯整體組芯結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記如下：

主體端芯 1，工藝芯 2，前主體端芯 11，后主體端芯 12，前工藝芯 21，后工藝芯 22，帽芯 3，水套芯 4，出砂孔 5。

具體實施方式

本實用新型實施例公開了一種發(fā)動機缸體砂芯，以提高制芯線的柔性及自動化程度、簡化組芯步驟。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-圖5，圖1為本實用新型提供的發(fā)動機缸體砂芯一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為前后兩端無出砂孔的水套芯結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為前后兩端有出砂孔的水套芯結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為工藝芯與水套芯預組結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為水套芯與主體端芯整體組芯結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實施方式中，本實用新型提供的發(fā)動機缸體砂芯包括主體端芯1和工藝芯2。

其中，工藝芯2用于與水套芯4的出砂孔端配合組芯，主體端芯1既用于與水套芯4的無出砂孔端配合組芯，也用于通過工藝芯2與水套芯4的出砂孔端配合組芯。即通過將與水套芯4的出砂孔端配合的端芯分割出主體端芯1和與出砂孔配合的工藝芯2，主體端芯1既能夠與水套芯4的無出砂孔端配合組芯，也能夠與工藝芯配合組芯。具體主體端芯1與工藝芯2的配合面，也就是分型面需結(jié)合水套芯4的端面及主體端芯1分別與水套芯4和工藝芯2的配合進行設置，此處不做具體限定。

需要說明的是，根據(jù)工藝需要，對于前后兩端均具有出砂孔5的水套芯4而言，工藝芯2包括與水套芯4的前端組芯的前工藝芯21和與水套芯4的后端組芯的后工藝芯22，相應的主體端芯1可以包括對應水套芯4前后兩端分別設置的前主體端芯11和后主體端芯12。根據(jù)前后出砂孔5等結(jié)構(gòu)的不同，前工藝芯21與后工藝芯22的結(jié)構(gòu)可以分別與水套芯4的前端和后端對應設置為不同結(jié)構(gòu)，前主體端芯11和后主體端芯12相應的也可以設置為不同結(jié)構(gòu)，當然，根據(jù)需要也可以將前主體端芯11和后主體端芯12設置為相同結(jié)構(gòu)。當然，在某些特設情況下，如僅水套芯4的一端設置有出砂孔5，則該出砂孔端相應的與工藝芯2配合組芯，而后與主體端芯1組芯，無出砂孔5的 另一端則直接與主體端芯1配合組芯即可。因而，根據(jù)水套芯4兩端的結(jié)構(gòu)的不同，有出砂孔端通過工藝芯2與主體端芯1組芯，而無出砂孔端則直接與主體端芯組芯。具體的，主體端芯1可以包括分別用于與無出砂孔端直接組芯的第一主體端芯，和用于通過工藝芯2與有出砂孔端組芯的第二主體端芯，第一主體端芯與第二主體端芯的結(jié)構(gòu)不同。當然，在二者可以共用同一結(jié)構(gòu)主體端芯的情況下，第一主體端芯與第二主體端芯也可以為相同結(jié)構(gòu)。

應用本實用新型提供的發(fā)動機缸體砂芯時，如對應于鑄鐵缸體生產(chǎn)時，對于具有出砂孔5的水套芯4，先將工藝芯2與出砂孔端預組。因而預組芯組可以整體組入主體端芯1與箱芯組成的整體芯組中，對于端部無出砂孔5的水套芯4，水套芯4直接與主體端芯1和箱芯組成的整體芯組配合組芯。綜上，通過主體端芯1和工藝芯2的分型，使得前后兩端具有出砂孔5的水套芯4能夠與前后兩端無出砂孔5的水套芯4的組芯工藝通用，僅需一條生產(chǎn)線即可同時滿足對有出砂孔5的水套芯4和無出砂孔5的水套芯4的組芯要求，因而減少了組芯步驟，提高了發(fā)動機缸體制芯線的柔性和自動化程度。

具體的，工藝芯2與主體端芯1榫接，工藝芯2與水套芯4的出砂孔端榫接。也就是分別在工藝芯2與主體端芯1上設置榫卯結(jié)構(gòu)，使得主體端芯1能夠通過榫卯結(jié)構(gòu)與工藝芯2或水套芯4的無出砂孔端配合組芯。當然，根據(jù)需要也可以采用其他常規(guī)的連接方式進行組芯。

為了便于主體端芯1與工藝芯2的定位，可以在主體端芯1上設置用于定位工藝芯2的定位凹槽。具體定位凹槽的設置位置及結(jié)構(gòu)需根據(jù)工藝芯2的結(jié)構(gòu)，及其與水套芯4的配合等進行設置，以使得工藝芯2與水套芯4預組后能夠與主體端芯1整體組芯。

在上述實施例中，主體端芯1與工藝芯2一般均為冷芯。即通過冷芯工藝制得的砂芯。

本實用新型還公開了一種發(fā)動機缸體砂芯組，包括水套芯4，水套芯4包括端部具有出砂孔5的有孔水套芯和端部無出砂孔5的無孔水套芯；還包括主體端芯1和工藝芯2，工藝芯2與有孔水套芯的出砂孔端配合組芯，主體 端芯1通過工藝芯2與有孔水套芯的出砂孔端配合組芯，或與無孔水套芯的無孔端配合組芯。也就是發(fā)動機缸體砂芯組，包括與有孔水套芯組芯的砂芯組和與無孔水套芯組芯的砂芯組，與有孔水套芯組芯的砂芯組包括有孔水套芯，有孔水套芯的出砂孔端與工藝芯2組芯，工藝芯2與主體端芯1組芯；與無孔水套芯組芯的砂芯組包括無孔水套芯，無孔水套芯的無出砂孔端直接與主體端芯1組芯。需要說明的是有孔水套芯包括前后兩端均具有出砂孔5的水套芯，也包括特殊情況下僅一端具有出砂孔5的水套芯，則對于一端具有出砂孔5的水套芯，其出砂孔端通過工藝芯2與主體端芯1配合組芯，而無出砂孔端直接與主體端芯1配合組芯。

發(fā)動機缸體砂芯組根據(jù)需要一般還包括帽芯3和箱芯。組芯時帽芯3與水套芯4先預組，而后與主體端芯和箱芯組芯形成的主體芯組芯。

在上述各實施例的基礎上，水套芯4的缸筒內(nèi)設置有芯撐。對于全封閉的缸體而言，上述有孔水套芯和無孔水套芯均為缸筒間全封閉缸體的水套芯時，水套的缸筒間開口處易發(fā)生變形，故通過在缸筒內(nèi)設置芯撐，以提供足夠的支撐強度，防止水套芯4變形。根據(jù)需要，也可以采用外置式芯撐，即將芯撐卡在水套芯4缸筒間開口處，但外置式芯撐易卡損砂芯，且可靠性相對較低。

應用本實用新型提供的發(fā)動機缸體砂芯組，如對應于鑄鐵缸體生產(chǎn)時，通過主體端芯1和工藝芯2的分型，使得有孔水套芯能夠與無孔水套芯的組芯工藝通用，僅需一條生產(chǎn)線即可同時滿足對有出砂孔5的水套芯和無出砂孔5的水套芯的組芯要求，因而減少了組芯步驟，提高了發(fā)動機缸體制芯線的柔性和自動化程度。

將如上述技術(shù)方案中的發(fā)動機缸體砂芯組進行組芯時，具體可包括如下步驟：

S1：將工藝芯與水套芯的出砂孔端組芯，并與帽芯配合，組芯為預組芯組；

也就是對于端部具有出砂孔的水套芯，組芯時先將其出砂孔端與工藝芯組芯，在水套芯的前后兩端均設置有出砂孔的情況下，則先分別將工藝 芯套裝于水套芯的前后兩端的出砂孔外，與水套芯配合組芯，并將帽芯與水套芯和工藝芯組芯，形成預組芯組。

S2：將主體端芯與箱芯組芯為主體芯；

主體端芯與箱芯先組芯，形成主體芯。需要說明的是，步驟S1與步驟S2的順序具體也可以同時進行，或者先進行步驟S2，而后進行步驟S1，具體可以不對其進行限定，根據(jù)具體組芯工藝或制芯線需求進行設置。

S3：將預組芯組與主體芯組芯。

主體端芯與箱芯，及水套芯、工藝芯和帽芯分別組芯后，將組成的預組芯組進一步組入主體芯芯組中。通過上述工藝，對于端部具有出砂孔的水套芯，先將其與工藝芯組芯，其后續(xù)組芯工藝可以與端部無出砂孔的水套芯的組芯工藝通用，進而提高了制芯線的柔性和自動化程度，同時減少了組芯步驟。

具體的，將預組芯組與主體芯組芯之前還包括：

S21：將預組芯組浸涂、烘干，并清理水套芯的內(nèi)置芯撐上的涂料。對于全封閉式缸體的水套芯而言，需設置芯撐以防止水套芯變形，當采用內(nèi)置式芯撐時，則需要在澆注前將芯撐上浸涂的涂料清除，以保證澆注效果。當然，采用外置式芯撐時則無需進行涂料清除。

綜上，具有出砂孔的水套芯能夠與無出砂孔的水套芯的組芯工藝通用，僅需一條生產(chǎn)線即可同時滿足對有出砂孔的水套芯和無出砂孔的水套芯的組芯要求，提高了發(fā)動機缸體制芯線的柔性和自動化程度。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。