一種不同外徑的渦旋壓縮機軸心定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種不同外徑的渦旋壓縮機軸心定位工裝，包括呈鏡面對稱的基座，基座包括相互平行設(shè)置的上支撐面和下支撐面，上支撐面上設(shè)有沿平行于基座對稱面方向滑動的上滑座，下支撐面上設(shè)有沿平行于基座對稱面方向滑動的下滑座，上滑座設(shè)有沿垂直于基座對稱面方向滑動的上定位塊，下滑座設(shè)有沿垂直于基座對稱面方向滑動的下定位塊，上定位塊和下定位塊的遠離基座的一端分別具有梯形開口。本實用新型解決了焊接不同外徑的壓縮機下蓋時切替定位軸心繁瑣、定位精度低的問題，縮短了切替時間，降低了人員操作難度。
【專利說明】
一種不同外徑的渦旋壓縮機軸心定位工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種定位工裝，具體地說是一種不同外徑的渦旋壓縮機軸心定位工裝。【背景技術(shù)】
[0002]目前，在切替焊接不同外徑的渦旋壓縮機下蓋時，為保證軸心在同一位置精度的情況下快速切替成為一個難點。由于外徑不同，在采用固定形式的定位工裝基礎(chǔ)上安裝和拆卸墊塊來確保位置時，切替繁瑣，并且墊塊尺寸精度要求較高；當(dāng)接觸面磨損時需要重新更換墊塊尺寸進行安裝調(diào)整，補償?shù)某叽缫缶雀?。綜合驗證采用固定形式的定位工裝很難保證頻繁切替焊接不同外徑壓縮機下蓋?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，而提供一種不同外徑的渦旋壓縮機軸心定位工裝。本實用新型采用的技術(shù)手段如下:
[0004]—種不同外徑的渦旋壓縮機軸心定位工裝，包括呈鏡面對稱的基座，所述基座包括相互平行設(shè)置的上支撐面和下支撐面，所述上支撐面上設(shè)有沿平行于所述基座對稱面方向滑動的上滑座，所述下支撐面上設(shè)有沿平行于所述基座對稱面方向滑動的下滑座，所述上滑座設(shè)有調(diào)節(jié)所述上滑座沿平行于所述基座對稱面方向滑動位置的上拉緊螺栓，所述下滑座設(shè)有調(diào)節(jié)所述下滑座沿平行于所述基座對稱面方向滑動位置的下拉緊螺栓，所述上拉緊螺栓和所述下拉緊螺栓分別與所述上支撐面和所述下支撐面連接，所述上滑座設(shè)有沿垂直于所述基座對稱面方向滑動的上定位塊，所述下滑座設(shè)有沿垂直于所述基座對稱面方向滑動的下定位塊，所述上定位塊設(shè)有調(diào)節(jié)所述上定位塊沿垂直于所述基座對稱面方向滑動位置的上調(diào)整螺栓，所述下定位塊設(shè)有調(diào)節(jié)所述下定位塊沿垂直于所述基座對稱面方向滑動位置的下調(diào)整螺栓，所述上調(diào)整螺栓和所述下調(diào)整螺栓分別與所述上滑座和所述下滑座連接，所述上定位塊和所述下定位塊的遠離所述基座的一端分別具有梯形開口。
[0005]所述基座上設(shè)有用于標(biāo)尺，所述標(biāo)尺方便確定不同外徑壓縮機對應(yīng)的位置，即所述上滑座和所述下滑座的位置。
[0006]所述上拉緊螺栓通過螺栓座與所述上支撐面連接;所述下拉緊螺栓通過螺栓座與所述下支撐面連接。
[0007]所述上支撐面的上表面設(shè)有平行于所述基座對稱面的兩條滑道I，所述滑道I內(nèi)設(shè)有滑塊I，所述上滑座的下表面設(shè)有與所述滑塊I相匹配的凹槽I;所述下支撐面的上表面設(shè)有平行于所述基座對稱面的兩條滑道n，所述滑道n內(nèi)設(shè)有滑塊n，所述下滑座的下表面設(shè)有與所述滑塊n相匹配的凹槽n。[〇〇〇8]所述上滑座遠離所述基座的一端設(shè)有垂直于所述基座對稱面方向的凹槽m，所述凹槽m的下槽壁具有延伸部I，所述延伸部I具有垂直于所述基座對稱面方向的凹槽IV，所述凹槽IV內(nèi)設(shè)有伸出所述延伸部I上表面的限位塊I，所述限位塊I通過螺栓與所述延伸部I連接，所述上定位塊的下表面設(shè)有與所述限位塊i相匹配的滑道m(xù);
[0009]所述下滑座遠離所述基座的一端設(shè)有垂直于所述基座對稱面方向的凹槽V，所述凹槽v的下槽壁具有延伸部n，所述延伸部n具有垂直于所述基座對稱面方向的凹槽vi， 所述凹槽vi內(nèi)設(shè)有伸出所述延伸部n上表面的限位塊n，所述限位塊n通過螺栓與所述延伸部n連接，所述下定位塊的下表面設(shè)有與所述限位塊n相匹配的滑道iv。
[0010]本實用新型解決了焊接不同外徑的壓縮機下蓋時切替定位軸心繁瑣、定位精度低的問題，縮短了切替時間，降低了人員操作難度。
[0011]基于上述理由本實用新型可在定位工裝等領(lǐng)域廣泛推廣?！靖綀D說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]圖1是本實用新型的【具體實施方式】中一種不同外徑的渦旋壓縮機軸心定位工裝的主視圖。
[0014]圖2是本實用新型的【具體實施方式】中一種不同外徑的渦旋壓縮機軸心定位工裝的俯視圖。【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，一種不同外徑的渦旋壓縮機軸心定位工裝，包括呈鏡面對稱的基座1，所述基座1包括相互平行設(shè)置的上支撐面2和下支撐面3,所述上支撐面2上設(shè)有沿平行于所述基座1對稱面方向滑動的上滑座4,所述下支撐面3上設(shè)有沿平行于所述基座1對稱面方向滑動的下滑座5,所述上滑座4設(shè)有調(diào)節(jié)所述上滑座4沿平行于所述基座1對稱面方向滑動位置的上拉緊螺栓6,所述下滑座5設(shè)有調(diào)節(jié)所述下滑座5沿平行于所述基座1對稱面方向滑動位置的下拉緊螺栓7,所述上拉緊螺栓6和所述下拉緊螺栓7分別與所述上支撐面2和所述下支撐面3連接，所述上滑座4設(shè)有沿垂直于所述基座1對稱面方向滑動的上定位塊8， 所述下滑座5設(shè)有沿垂直于所述基座1對稱面方向滑動的下定位塊9,所述上定位塊8設(shè)有調(diào)節(jié)所述上定位塊8沿垂直于所述基座1對稱面方向滑動位置的上調(diào)整螺栓10,所述下定位塊 9設(shè)有調(diào)節(jié)所述下定位塊9沿垂直于所述基座1對稱面方向滑動位置的下調(diào)整螺栓，所述上調(diào)整螺栓10和所述下調(diào)整螺栓分別與所述上滑座4和所述下滑座5連接，所述上定位塊8和所述下定位塊9的遠離所述基座1的一端分別具有梯形開口 11。[〇〇16]所述基座1上設(shè)有用于標(biāo)尺22。
[0017]所述上拉緊螺栓6通過螺栓座與所述上支撐面2連接;所述下拉緊螺栓7通過螺栓座與所述下支撐面3連接。
[0018]所述上支撐面2的上表面設(shè)有平行于所述基座1對稱面的兩條滑道112,所述滑道I 12內(nèi)設(shè)有滑塊113,所述上滑座4的下表面設(shè)有與所述滑塊113相匹配的凹槽114;所述下支撐面3的上表面設(shè)有平行于所述基座對稱面的兩條滑道n，所述滑道n內(nèi)設(shè)有滑塊n，所述下滑座的下表面設(shè)有與所述滑塊n相匹配的凹槽n。
[0019]所述上滑座4遠離所述基座1的一端設(shè)有垂直于所述基座1對稱面方向的凹槽m 15,所述凹槽mi5的下槽壁具有延伸部116,所述延伸部116具有垂直于所述基座1對稱面方向的凹槽IV，所述凹槽IV內(nèi)設(shè)有伸出所述延伸部I上表面的限位塊I，所述限位塊I通過螺栓與所述延伸部lie連接，所述上定位塊8的下表面設(shè)有與所述限位塊i相匹配的滑道m(xù);
[0020]所述下滑座5遠離所述基座1的一端設(shè)有垂直于所述基座1對稱面方向的凹槽V 17,所述凹槽v 17的下槽壁具有延伸部n 18,所述延伸部n 18具有垂直于所述基座1對稱面方向的凹槽VI19，所述凹槽VI19內(nèi)設(shè)有伸出所述延伸部n 18上表面的限位塊n 20，所述限位塊n2〇通過螺栓與所述延伸部n 18連接，所述下定位塊9的下表面設(shè)有與所述限位塊n 20相匹配的滑道IV21。
[0021]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種不同外徑的渦旋壓縮機軸心定位工裝，其特征在于:包括呈鏡面對稱的基座，所 述基座包括相互平行設(shè)置的上支撐面和下支撐面，所述上支撐面上設(shè)有沿平行于所述基座 對稱面方向滑動的上滑座，所述下支撐面上設(shè)有沿平行于所述基座對稱面方向滑動的下滑 座，所述上滑座設(shè)有調(diào)節(jié)所述上滑座沿平行于所述基座對稱面方向滑動位置的上拉緊螺 栓，所述下滑座設(shè)有調(diào)節(jié)所述下滑座沿平行于所述基座對稱面方向滑動位置的下拉緊螺 栓，所述上拉緊螺栓和所述下拉緊螺栓分別與所述上支撐面和所述下支撐面連接，所述上 滑座設(shè)有沿垂直于所述基座對稱面方向滑動的上定位塊，所述下滑座設(shè)有沿垂直于所述基 座對稱面方向滑動的下定位塊，所述上定位塊設(shè)有調(diào)節(jié)所述上定位塊沿垂直于所述基座對 稱面方向滑動位置的上調(diào)整螺栓，所述下定位塊設(shè)有調(diào)節(jié)所述下定位塊沿垂直于所述基座 對稱面方向滑動位置的下調(diào)整螺栓，所述上調(diào)整螺栓和所述下調(diào)整螺栓分別與所述上滑座 和所述下滑座連接，所述上定位塊和所述下定位塊的遠離所述基座的一端分別具有梯形開 □ 〇2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不同外徑的渦旋壓縮機軸心定位工裝，其特征在于:所述 基座上設(shè)有用于標(biāo)尺。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不同外徑的渦旋壓縮機軸心定位工裝，其特征在于:所述 上拉緊螺栓通過螺栓座與所述上支撐面連接;所述下拉緊螺栓通過螺栓座與所述下支撐面 連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不同外徑的渦旋壓縮機軸心定位工裝，其特征在于:所述 上支撐面的上表面設(shè)有平行于所述基座對稱面的兩條滑道I，所述滑道I內(nèi)設(shè)有滑塊I，所述 上滑座的下表面設(shè)有與所述滑塊I相匹配的凹槽I;所述下支撐面的上表面設(shè)有平行于所述 基座對稱面的兩條滑道n，所述滑道n內(nèi)設(shè)有滑塊n，所述下滑座的下表面設(shè)有與所述滑 塊n相匹配的凹槽n。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不同外徑的渦旋壓縮機軸心定位工裝，其特征在于:所述 上滑座遠離所述基座的一端設(shè)有垂直于所述基座對稱面方向的凹槽m，所述凹槽m的下槽 壁具有延伸部I，所述延伸部I具有垂直于所述基座對稱面方向的凹槽IV，所述凹槽IV內(nèi)設(shè) 有伸出所述延伸部I上表面的限位塊I，所述限位塊I通過螺栓與所述延伸部I連接，所述上 定位塊的下表面設(shè)有與所述限位塊I相匹配的滑道m(xù);所述下滑座遠離所述基座的一端設(shè)有垂直于所述基座對稱面方向的凹槽V，所述凹槽 v的下槽壁具有延伸部n，所述延伸部n具有垂直于所述基座對稱面方向的凹槽vi，所述 凹槽vi內(nèi)設(shè)有伸出所述延伸部n上表面的限位塊n，所述限位塊n通過螺栓與所述延伸部 n連接，所述下定位塊的下表面設(shè)有與所述限位塊n相匹配的滑道iv。
【文檔編號】B23K37/04GK205650998SQ201620390239
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月29日 公開號201620390239.9, CN 201620390239, CN 205650998 U, CN 205650998U, CN-U-205650998, CN201620390239, CN201620390239.9, CN205650998 U, CN205650998U
【發(fā)明人】魏佳君, 閆偉國, 常艷紅, 張媛媛, 李曉東
【申請人】松下壓縮機(大連)有限公司