一種卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置。其包括：上模組，上模組包括上模座、銑刀、卸料板和卸料釘，上模座和銑刀之間設(shè)有上墊板，卸料板上設(shè)有點(diǎn)漆噴頭，上模座和卸料板之間設(shè)有彈性裝置，卸料釘由上至下依次貫穿上模座、彈性部件與卸料板連接；和下模組，下模組位于上模組的下方，下模組包括下模座，下模座設(shè)有用于固定器件的固定槽。本實(shí)用新型的卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置可對(duì)卡托澆口痕跡進(jìn)行銑削和點(diǎn)漆，提高產(chǎn)品質(zhì)量，外表美觀。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工裝置，尤其涉及一種卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]MM(金屬注射成形)利用粉末冶金技術(shù)特點(diǎn)能燒結(jié)出高致密度、具有良好機(jī)械性能及表面質(zhì)量的機(jī)械零件；同時(shí)，利用塑料注射成形的特點(diǎn)能大批量、高效率地生產(chǎn)出形狀復(fù)雜的零件，材料的利用率很高，生產(chǎn)效率高。
[0003]目前，單卡卡托使用mM(金屬注射成形)工藝完成，外觀存在澆口痕跡，影響美觀，影響質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置，該卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置解決了單卡卡托MIM工藝完成后存在的澆口痕跡問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置包括:
[0007]上模組，上模組包括上模座、銑刀、卸料板和卸料釘，上模座和銑刀之間設(shè)有上墊板，卸料板上設(shè)有點(diǎn)漆噴頭，上模座和卸料板之間設(shè)有彈性裝置，卸料釘由上至下依次貫穿上模座、彈性部件與卸料板連接;和
[0008]下模組，下模組位于上模組的下方，下模組包括下模座，下模座設(shè)有用于固定器件的固定槽。
[0009]其中，上模組上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)上模組運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0010]其中，銑刀的外表面設(shè)有碳化硅層。
[0011 ]其中，上模組上還設(shè)有吸塵裝置。
[0012]其中，固定槽上邊緣設(shè)有限位裝置。
[0013]其中，碳化娃層的厚度為0.1?2mm。
[0014]其中，彈性部件為彈簧。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型提供的卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置包括:上模組，上模組包括上模座、銑刀、卸料板和卸料釘，上模座和銑刀之間設(shè)有上墊板，卸料板上設(shè)有點(diǎn)漆噴頭，上模座和卸料板之間設(shè)有彈性裝置，卸料釘由上至下依次貫穿上模座、彈性部件與卸料板連接;和下模組，下模組位于上模組的下方，下模組包括下模座，下模座設(shè)有用于固定器件的固定槽。工作時(shí)，將卡托放置在固定槽內(nèi)，并使用限位裝置對(duì)其進(jìn)行限位，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上模組向下運(yùn)動(dòng)，卸料板先接觸到卡托，并對(duì)其進(jìn)行擠壓固定，上模組繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，銑刀對(duì)澆口進(jìn)行銑削，銑削完成后，上模組向上運(yùn)動(dòng)，點(diǎn)漆噴頭對(duì)澆口進(jìn)行噴漆處理，本實(shí)用新型的卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置可對(duì)卡托澆口痕跡進(jìn)行銑削和點(diǎn)漆，提高產(chǎn)品質(zhì)量，外表美觀。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)示如下:11-上模座、12-上墊板、13-銑刀、14-卸料板、15-點(diǎn)漆噴頭、16-彈性部件、17-卸料釘、18-驅(qū)動(dòng)裝置、21-下模座、22-固定槽、23-限位裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0019]參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例的一種卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置包括:
[0020]上模組，上模組上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)上模組運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置18，上模組包括上模座11、銑刀13、卸料板14和卸料釘17，上模座11和銑刀13之間設(shè)有上墊板12，卸料板14上設(shè)有點(diǎn)漆噴頭15，上模座11和卸料板14之間設(shè)有彈性部件16，卸料釘17由上至下依次貫穿上模座11、彈性部件16與卸料板14連接;和
[0021]下模組，下模組位于上模組的下方，下模組包括下模座21，下模座21設(shè)有用于固定器件的固定槽22，固定槽22上邊緣設(shè)有限位裝置23。
[0022]工作時(shí)，將卡托放置在固定槽22內(nèi)，并使用限位裝置23對(duì)其進(jìn)行限位，驅(qū)動(dòng)裝置18驅(qū)動(dòng)上模組向下運(yùn)動(dòng)，卸料板14先接觸到卡托，并對(duì)其進(jìn)行擠壓固定，上模組繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，銑刀13對(duì)澆口進(jìn)行銑削，銑削完成后，上模組向上運(yùn)動(dòng)，點(diǎn)漆噴頭15對(duì)澆口進(jìn)行噴漆處理。本實(shí)施例中的卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置可對(duì)卡托澆口痕跡進(jìn)行銑削和點(diǎn)漆，提高產(chǎn)品質(zhì)量，外表美觀。
[0023]作為另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，銑刀13的外表面設(shè)有碳化硅層，碳化硅層的厚度為0.1?2mm。由于碳化硅具有耐磨性能好、抗沖擊和強(qiáng)度大和硬度很大的特性，極大降低了銑刀13在銑削過(guò)程中的損壞，由于耐磨性好，極大減少了銑削過(guò)程中產(chǎn)生的毛邊。
[0024]其中，上模組上還設(shè)有吸塵裝置，彈性部件16為彈簧。設(shè)置的吸塵裝置可以對(duì)銑削過(guò)程產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行清潔處理。
[0025]
【申請(qǐng)人】聲明，本實(shí)用新型通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和工藝，但本實(shí)用新型并不局限于上述詳細(xì)結(jié)構(gòu)和工藝，即不意味著本實(shí)用新型必須依賴(lài)上述詳細(xì)結(jié)構(gòu)和工藝才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，對(duì)本實(shí)用新型的任何改進(jìn)，對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍和公開(kāi)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置，其特征在于，包括: 上模組，所述上模組包括上模座(II)、銑刀(I3)、卸料板(14)和卸料釘(17)，所述上模座(11)和銑刀(13)之間設(shè)有上墊板(12)，所述卸料板(14)上設(shè)有點(diǎn)漆噴頭(15)，所述上模座(11)和卸料板(14)之間設(shè)有彈性部件(16)，所述卸料釘(17)由上至下依次貫穿所述上模座(11)、彈性部件(16)與所述卸料板(14)連接;和 下模組，所述下模組位于所述上模組的下方，所述下模組包括下模座(21)，所述下模座(21)設(shè)有用于固定器件的固定槽(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置，其特征在于，所述上模組上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述上模組運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置，其特征在于，所述銑刀(13)的外表面設(shè)有碳化硅層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置，其特征在于，所述上模組上還設(shè)有吸N.ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置，其特征在于，所述固定槽(22)上邊緣設(shè)有限位裝置(23)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡托澆口銑削點(diǎn)漆裝置，其特征在于，所述碳化硅層的厚度為0.I?2mm07.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡托饒口銑削點(diǎn)漆裝置，其特征在于，所述彈性部件(16)為彈善 O
【文檔編號(hào)】B23C1/00GK205629477SQ201620433781
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】何建久, 孟坤全, 祁新亮, 王傳興, 崔曉波
【申請(qǐng)人】昆山安泰美科金屬材料有限公司