本實(shí)用新型涉及銑刀加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率銑刀加工磨床。

背景技術(shù)：

銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。在加工銑刀時(shí)，通常會(huì)用到磨床來對(duì)銑刀進(jìn)行打磨加工，現(xiàn)有的銑刀磨床存在一些問題，如設(shè)計(jì)繁瑣，精準(zhǔn)度不標(biāo)準(zhǔn)，工作時(shí)強(qiáng)度不足，放置程序繁瑣，加工效率低等，所以，針對(duì)這些問題而如何改進(jìn)，成為現(xiàn)在需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供一種高效率銑刀加工磨床。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種高效率銑刀加工磨床，其包括機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架頂面上設(shè)置有機(jī)箱，所述機(jī)箱包括有設(shè)置于所述機(jī)架上的長側(cè)板和短側(cè)板，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有多個(gè)夾持裝置，所述夾持裝置之間為平行等距設(shè)置，所述夾持裝置均包括有支架，所述支架內(nèi)設(shè)置有一軸承，所述軸承內(nèi)連接有能夠隨軸承旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的前端均設(shè)置有夾持組件，所述夾持組件包括連接于所述旋轉(zhuǎn)盤上的連接件，所述連接件的前端連接有一固定盤，所述固定盤的中心開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)側(cè)面等距設(shè)置有三個(gè)連接槽，所述連接槽內(nèi)均設(shè)置有夾爪，所述通孔內(nèi)通過夾爪均連接有一固定夾套，其中一個(gè)短側(cè)板上設(shè)置有多個(gè)開口，所述固定夾套均通過開口延伸出所述機(jī)箱外部，所述旋轉(zhuǎn)盤的后端中心均水平設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)桿，其中一個(gè)夾持裝置的旋轉(zhuǎn)盤的后端設(shè)置有一伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的前端連接所述旋轉(zhuǎn)桿，每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿上均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一齒輪，所述齒輪之間均為兩兩嚙合。

進(jìn)一步的，所述伺服電機(jī)通過一支撐架固定連接，所述支撐架連接于所述機(jī)架頂面。

進(jìn)一步的，所述連接件包括有四根等距平行設(shè)置的連接桿，所述連接桿的兩端分別連接所述旋轉(zhuǎn)盤和所述固定盤。

進(jìn)一步的，所述固定夾套包括有緊固套，所述緊固套的下部設(shè)置有夾緊套，所述夾緊套的底部連接有套頭，所述緊固套、夾緊套及套頭內(nèi)均設(shè)置有用于銑刀連接用的貫通的通管，所述緊固套設(shè)置于所述夾爪的位置。

進(jìn)一步的，所述緊固套的頂部設(shè)置有一連接套。

進(jìn)一步的，所述短側(cè)板上于所述固定夾套的上部均設(shè)置有一弧形擋板。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的銑刀加工磨床用于銑刀的固定放置及銑刀在加工時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)，方便對(duì)銑刀進(jìn)行刀齒的加工，本實(shí)用新型在機(jī)架頂部設(shè)置有機(jī)箱用于夾持裝置的設(shè)置，機(jī)箱內(nèi)平行等距設(shè)置有多個(gè)夾持裝置，能夠同時(shí)裝夾有多個(gè)銑刀同時(shí)進(jìn)行加工，夾持裝置均設(shè)置有夾持組件用于夾緊銑刀，其中一個(gè)夾持裝置的后部設(shè)置有伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)夾持組件的轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)銑刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)桿上齒輪的設(shè)置，本實(shí)用新型只需要設(shè)置有一個(gè)伺服電機(jī)便能夠驅(qū)動(dòng)多個(gè)夾持組件的轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持組件通過連接件、固定盤和固定夾套的設(shè)置，能夠更為穩(wěn)固的夾持住銑刀，使銑刀在加工的過程中不易脫落，轉(zhuǎn)動(dòng)更為穩(wěn)定，避免銑刀的晃動(dòng)。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理，強(qiáng)度大，穩(wěn)固性好，安全性好，效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的固定夾套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種高效率銑刀加工磨床，其包括機(jī)架1，其特征在于：機(jī)架1頂面上設(shè)置有機(jī)箱11，機(jī)箱11包括有設(shè)置于機(jī)架1上的長側(cè)板12和短側(cè)板13，機(jī)箱11內(nèi)設(shè)置有多個(gè)夾持裝置，本實(shí)施例設(shè)置有三個(gè)夾持裝置，夾持裝置之間為平行等距設(shè)置，夾持裝置均包括有支架15，支架15內(nèi)設(shè)置有一軸承16，軸承16內(nèi)連接有能夠隨軸承16旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤17，旋轉(zhuǎn)盤17的前端均設(shè)置有夾持組件2，夾持組件2包括連接于旋轉(zhuǎn)盤17上的連接件，連接件的前端連接有一固定盤23，固定盤23的中心開設(shè)有通孔24，通孔24的內(nèi)側(cè)面等距設(shè)置有三個(gè)連接槽25，連接槽25內(nèi)均設(shè)置有夾爪26，通孔24內(nèi)通過夾爪26均連接有一固定夾套3，其中一個(gè)短側(cè)板13上設(shè)置有多個(gè)開口14，固定夾套3均通過開口14延伸出機(jī)箱11外部，旋轉(zhuǎn)盤17的后端中心均水平設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)桿41，其中一個(gè)夾持裝置的旋轉(zhuǎn)盤17的后端設(shè)置有一伺服電機(jī)4，伺服電機(jī)4的前端連接旋轉(zhuǎn)桿41，每個(gè)旋轉(zhuǎn)桿41上均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一齒輪43，齒輪43之間均為兩兩嚙合。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，伺服電機(jī)4通過一支撐架42固定連接，支撐架42連接于機(jī)架1頂面。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，連接件包括有四根等距平行設(shè)置的連接桿22，連接桿22的兩端分別連接旋轉(zhuǎn)盤17和固定盤23。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，固定夾套3包括有緊固套31，緊固套31的下部設(shè)置有夾緊套32，夾緊套32的底部連接有套頭33，緊固套31、夾緊套32及套頭33內(nèi)均設(shè)置有用于銑刀連接用的貫通的通管34，緊固套31設(shè)置于夾爪26的位置。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，緊固套31的頂部設(shè)置有一連接套35。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，短側(cè)板13上于固定夾套3的上部均設(shè)置有一弧形擋板18，在銑刀進(jìn)行加工時(shí)，擋板能夠有效的進(jìn)行遮擋加工產(chǎn)生的碎屑，防止對(duì)工人造成傷害。

本實(shí)用新型的銑刀加工磨床用于銑刀的固定放置及銑刀在加工時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)，方便對(duì)銑刀進(jìn)行刀齒的加工，本實(shí)用新型在機(jī)架1頂部設(shè)置有機(jī)箱11用于夾持裝置的設(shè)置，機(jī)箱11內(nèi)平行等距設(shè)置有多個(gè)夾持裝置，能夠同時(shí)裝夾有多個(gè)銑刀同時(shí)進(jìn)行加工，夾持裝置均設(shè)置有夾持組件2用于夾緊銑刀，其中一個(gè)夾持裝置的后部設(shè)置有伺服電機(jī)4用于驅(qū)動(dòng)夾持組件2的轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)銑刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)桿41上齒輪43的設(shè)置，本實(shí)用新型只需要設(shè)置有一個(gè)伺服電機(jī)4便能夠驅(qū)動(dòng)多個(gè)夾持組件2的轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持組件2通過連接件、固定盤23和固定夾套3的設(shè)置，能夠更為穩(wěn)固的夾持住銑刀，使銑刀在加工的過程中不易脫落，轉(zhuǎn)動(dòng)更為穩(wěn)定，避免銑刀的晃動(dòng)。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理，強(qiáng)度大，穩(wěn)固性好，安全性好，效率高等優(yōu)點(diǎn)。

機(jī)箱11包括有兩對(duì)應(yīng)設(shè)置的長側(cè)板12和兩對(duì)應(yīng)設(shè)置的短側(cè)板13，夾持裝置包括的支架15連接于機(jī)架1頂部，支架15內(nèi)設(shè)置有軸承16，軸承16內(nèi)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)盤17能夠隨軸承16旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤17的前端均設(shè)置有夾持組件2，夾持組件2包括有連接件，連接件設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤17的前端，連接件包括有四根等距平行設(shè)置的連接桿22，連接桿22的一端連接旋轉(zhuǎn)盤17，連接桿22的另一端連接有固定盤23，固定盤23為垂直設(shè)置，固定盤23的中心開設(shè)有通孔24用于固定夾套3的放置，通孔24內(nèi)側(cè)面等距向外設(shè)置有三個(gè)連接槽25，連接槽25內(nèi)均設(shè)置有夾爪26，當(dāng)固定夾套3放置于通孔24內(nèi)時(shí)，夾爪26在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下將固定夾套3夾緊，固定夾套3用于放置待加工的銑刀，其中一個(gè)短側(cè)板13上設(shè)置有三個(gè)開口14，三個(gè)固定夾套3均通過開口14延伸出機(jī)箱11外部。

其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)盤17的后端設(shè)置有伺服電機(jī)4用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)， 伺服電機(jī)4通過旋轉(zhuǎn)桿41的連接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤17轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)4的前端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿41，旋轉(zhuǎn)桿41連接到旋轉(zhuǎn)盤17的中心，伺服電機(jī)4驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿41轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)夾持組件2的轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)旋轉(zhuǎn)桿41上均對(duì)應(yīng)設(shè)置有齒輪43，齒輪43之間均為兩兩嚙合，這樣，通過一個(gè)伺服電機(jī)4的設(shè)置，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿41轉(zhuǎn)動(dòng)，而后通過旋轉(zhuǎn)桿41上齒輪43的傳動(dòng)帶動(dòng)三個(gè)夾持裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)4通過支撐架42固定連接，支撐架42連接于機(jī)架1上。

固定夾套3通過緊固套31、夾緊套32、套頭33及連接套35的多段固定，能夠能為堅(jiān)固的連接銑刀，使銑刀在加工或者工作時(shí)更為穩(wěn)固，不會(huì)晃動(dòng)，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)中強(qiáng)度更大，延長了固定夾套3和銑刀的使用壽命。

以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。