輪轂裝夾定位工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種定位工裝，尤其涉及一種輪轂裝夾定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在車(chē)床上加工工件，特別是對(duì)汽車(chē)輪轂的外圓或內(nèi)圓進(jìn)行車(chē)加工時(shí)，一般需要對(duì)汽車(chē)輪轂進(jìn)行裝夾定位。現(xiàn)有裝夾輪轂時(shí)，輪轂采用軸定位方式，定位軸頂在輪轂中心上，由于產(chǎn)品正面下沉過(guò)多，定位軸尺寸過(guò)長(zhǎng)，剛性受到一定影響，工裝也受到一定影響，影響產(chǎn)品跳動(dòng)及動(dòng)平衡，并且作業(yè)員在裝夾過(guò)程中不易裝夾，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的輪轂裝夾定位工裝。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種輪轂裝夾定位工裝，包括支撐盤(pán)、垂直所述支撐盤(pán)中心設(shè)置的基座，所述支撐盤(pán)包括支撐盤(pán)體、沿周向安裝在所述支撐盤(pán)體軸面上的至少兩個(gè)夾爪，所述基座上固定有定位盤(pán)，所述定位盤(pán)的軸面沿周向固定有至少兩個(gè)定位塊，所述定位塊包括水平設(shè)置的第一定位塊體、分別垂直設(shè)置在所述第一定位塊體上下端的第二定位塊體、第三定位塊體，所述第二定位塊體的外側(cè)面向上傾斜設(shè)置。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，輪轂裝夾定位工裝進(jìn)一步包括所述第二定位塊體的外側(cè)面與豎直面之間的夾角為3-20°。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，輪轂裝夾定位工裝進(jìn)一步包括所述第二定位塊體的外側(cè)面與豎直面之間的夾角為10°。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，輪轂裝夾定位工裝進(jìn)一步包括所述第一定位塊體、第二定位塊體和第三定位塊體一體成型。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，輪轂裝夾定位工裝進(jìn)一步包括所述第一定位塊體與第三定位塊體之間設(shè)置有相連通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的孔徑大于所述第二通孔的孔徑，所述定位盤(pán)的軸面開(kāi)有至少兩個(gè)同軸設(shè)置的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的槽底沿周向設(shè)置有多個(gè)定位孔，所述第三定位塊體置入所述環(huán)形槽內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，輪轂裝夾定位工裝進(jìn)一步包括所述第三定位塊體的厚度與所述環(huán)形槽的深度相同。
[0010]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，輪轂裝夾定位工裝進(jìn)一步包括所述定位盤(pán)上設(shè)置有至少一個(gè)鏤空孔。
[0011]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，通過(guò)第二定位塊體的外側(cè)面和夾爪將輪轂定位住，裝夾方便快捷，省時(shí)省力，工作效率高，輪轂動(dòng)平衡合格率高，提升輪轂品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的夾爪和定位塊定位輪轂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的定位盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:2、支撐盤(pán)，4、基座，6、支撐盤(pán)體，8、夾爪，10、定位盤(pán)，12、定位塊，14、第一定位塊體，16、第二定位塊體，18、第三定位塊體，20、外側(cè)面,22、豎直面，24、第一通孔，26、第二通孔，28、環(huán)形槽，30、定位孔，32、鏤空孔，34、第一圓弧面，36、第二圓弧面，38、第三圓弧面，40、第四圓弧面，42、第三通孔，44、第四通孔，46、螺紋孔，48、輪轂，50、窗口，52、前輪緣。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1、圖2、圖4所示，一種輪轂裝夾定位工裝，包括支撐盤(pán)2、垂直支撐盤(pán)2中心設(shè)置的基座4，支撐盤(pán)2包括支撐盤(pán)體6、沿周向安裝在支撐盤(pán)體6軸面上的至少兩個(gè)夾爪8，基座4上固定有定位盤(pán)10，支撐盤(pán)2與定位盤(pán)10平行設(shè)置，定位盤(pán)10的軸面沿周向固定有至少兩個(gè)定位塊12，定位塊12包括水平設(shè)置的第一定位塊體14、分別垂直設(shè)置在第一定位塊體14上下端的第二定位塊體16、第三定位塊體18，第二定位塊體14的外側(cè)面20向上傾斜設(shè)置。進(jìn)一步優(yōu)選夾爪8的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)夾爪8沿周向均勻分布，定位塊12的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)定位塊12沿周向均勻分布。
[0020]本實(shí)用新型優(yōu)選第二定位塊體16的外側(cè)面20與豎直面22之間的夾角A為3-20°。進(jìn)一步優(yōu)選第二定位塊體16的外側(cè)面20與豎直面22之間的夾角A為10°。
[0021]為了延長(zhǎng)定位塊12的使用壽命，本實(shí)用新型優(yōu)選第一定位塊體14、第二定位塊體16和第三定位塊體18—體成型。
[0022]第一定位塊體14與第三定位塊體18之間設(shè)置有相連通的第一通孔24和第二通孔26，第一通孔24的孔徑大于第二通孔26的孔徑，定位盤(pán)10的軸面開(kāi)有至少兩個(gè)同軸設(shè)置的環(huán)形槽28，環(huán)形槽28的槽底沿周向設(shè)置有多個(gè)定位孔30，第三定位塊體18置入環(huán)形槽28內(nèi)。優(yōu)選定位孔30為螺紋孔，螺絲穿過(guò)第一通孔24、第二通孔26旋入定位孔30，將定位塊12固定在定位盤(pán)10上。第一通孔24的孔徑大于第二通孔26的孔徑，使得螺絲的頭部隱藏在定位塊12內(nèi)，不會(huì)對(duì)其它的部件造成干涉。優(yōu)選第三定位塊體18的厚度與環(huán)形槽28的深度相同，第三定位塊體18呈圓柱形，第三定位塊體18的外徑略小于環(huán)形槽28的寬度，使得第三定位塊體18剛好置入環(huán)形槽28內(nèi)，提高了定位塊12安裝在定位盤(pán)10上的穩(wěn)固性。進(jìn)一步優(yōu)選環(huán)形槽28的數(shù)量為三個(gè)，定位塊12在定位盤(pán)10上的位置能夠調(diào)節(jié)，便于適用對(duì)不同大小的輪轂的支撐。
[0023]如圖3所示，本實(shí)用新型優(yōu)選定位盤(pán)10上設(shè)置有至少一個(gè)鏤空孔32，該鏤空孔32的設(shè)置能夠減輕定位盤(pán)10的重量，節(jié)省資源，同時(shí)能夠?qū)⒍ㄎ槐P(pán)10快速安裝到基座4上，省時(shí)省力，工作效率高。進(jìn)一步優(yōu)選鏤空孔32由第一圓弧面34、第二圓弧面36、第三圓弧面38和第四圓弧面40圍合而成，方便拿取定位盤(pán)10，且不會(huì)對(duì)手造成刮傷。
[0024]優(yōu)選定位盤(pán)10的中部沿軸向設(shè)有相連通的第三通孔42和第四通孔44，第三通孔42的孔徑大于第四通孔44的孔徑，基座4上設(shè)有螺紋孔46，螺絲穿過(guò)第三通孔42、第四通孔44旋入螺紋孔46，將定位盤(pán)10固定在基座4上。
[0025]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將支撐盤(pán)2和定位盤(pán)10垂直放置，根據(jù)輪轂的大小調(diào)整三個(gè)定位塊12在定位盤(pán)10上的位置，輪轂48的窗口 50抵在第二定位塊16的外側(cè)面20上，三個(gè)夾爪8夾住輪轂48的前輪緣52，將輪轂48定位住。
[0026]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輪轂裝夾定位工裝，包括支撐盤(pán)、垂直所述支撐盤(pán)中心設(shè)置的基座，所述支撐盤(pán)包括支撐盤(pán)體、沿周向安裝在所述支撐盤(pán)體軸面上的至少兩個(gè)夾爪，其特征在于:所述基座上固定有定位盤(pán)，所述定位盤(pán)的軸面沿周向固定有至少兩個(gè)定位塊，所述定位塊包括水平設(shè)置的第一定位塊體、分別垂直設(shè)置在所述第一定位塊體上下端的第二定位塊體、第三定位塊體，所述第二定位塊體的外側(cè)面向上傾斜設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂裝夾定位工裝，其特征在于:所述第二定位塊體的外側(cè)面與豎直面之間的夾角為3-20°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪轂裝夾定位工裝，其特征在于:所述第二定位塊體的外側(cè)面與豎直面之間的夾角為10°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂裝夾定位工裝，其特征在于:所述第一定位塊體、第二定位塊體和第三定位塊體一體成型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂裝夾定位工裝，其特征在于:所述第一定位塊體與第三定位塊體之間設(shè)置有相連通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的孔徑大于所述第二通孔的孔徑，所述定位盤(pán)的軸面開(kāi)有至少兩個(gè)同軸設(shè)置的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的槽底沿周向設(shè)置有多個(gè)定位孔，所述第三定位塊體置入所述環(huán)形槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輪轂裝夾定位工裝，其特征在于:所述第三定位塊體的厚度與所述環(huán)形槽的深度相同。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂裝夾定位工裝，其特征在于:所述定位盤(pán)上設(shè)置有至少一個(gè)鏤空孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輪轂裝夾定位工裝，包括支撐盤(pán)、垂直所述支撐盤(pán)中心設(shè)置的基座，所述支撐盤(pán)包括支撐盤(pán)體、沿周向安裝在所述支撐盤(pán)體軸面上的至少兩個(gè)夾爪，所述基座上固定有定位盤(pán)，所述定位盤(pán)的軸面沿周向固定有至少兩個(gè)定位塊，所述定位塊包括水平設(shè)置的第一定位塊體、分別垂直設(shè)置在所述第一定位塊體上下端的第二定位塊體、第三定位塊體，所述第二定位塊體的外側(cè)面向上傾斜設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，通過(guò)第二定位塊體的外側(cè)面和夾爪將輪轂定位住，裝夾方便快捷，省時(shí)省力，工作效率高，輪轂動(dòng)平衡合格率高，提升輪轂品質(zhì)。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205254569
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521032173
【發(fā)明人】陳緒照
【申請(qǐng)人】蘇州雅泛迪鋁業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日