用于清理發(fā)泡混凝土保溫砌塊托盤表面殘渣的工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及砌塊加工領(lǐng)域，具體是一種用于清理發(fā)泡混凝土保溫砌塊托盤表面殘渣的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，發(fā)泡混凝土保溫砌塊在建筑領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，為了提高發(fā)泡混凝土保溫砌塊的生產(chǎn)效率，目前通常的做法是，首先生產(chǎn)大塊的砌塊，再根據(jù)需要將大塊的砌塊切割成小塊砌塊，在發(fā)泡混凝土保溫砌塊切割過程中，通常是將砌塊放置在帶有切割縫的托盤上由下至下對砌塊進行切割，在一個大塊砌塊切割完成后，托盤表面及切割縫內(nèi)會殘留較多的殘渣，為了避免殘渣影響后續(xù)的砌塊切割，操作人員會及時清除托盤表面及切割縫內(nèi)的殘渣，現(xiàn)有的清除殘渣方式多是人工用掃帚清掃或水沖洗，這種方式不僅工作量大、勞動效率低，而且還存在著殘渣清除效果不佳的缺點，從而也會導(dǎo)致砌塊切割效率的下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有清除砌塊托盤表面及切割縫內(nèi)殘渣存在的工作量大、勞動效率低、殘渣清除效果不佳的問題，提供一種工作效率高、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、使用壽命長、操作方便、殘渣清除效果好的用于清理發(fā)泡混凝土保溫砌塊托盤表面殘渣的工裝。
[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為:
一種用于清理發(fā)泡混凝土保溫砌塊托盤表面殘渣的工裝，包括主板、固定桿、調(diào)節(jié)桿、定位塊、刮板和導(dǎo)流柱，其特征在于:所述的主板上設(shè)置有卡槽、緊固板，所述的固定桿垂直設(shè)置在主板上，所述的調(diào)節(jié)桿一端通過緊固螺栓設(shè)置在固定桿內(nèi)，將調(diào)節(jié)桿一端通過緊固螺栓設(shè)置在固定桿內(nèi)，從而能夠調(diào)節(jié)工裝的長度，便于操作人員的工作，所述的定位塊設(shè)置在卡槽內(nèi)，所述的刮板設(shè)置在緊固板與緊固板之間的主板上，在主板上設(shè)置有刮板，并在刮板兩側(cè)設(shè)置有緊固板，通過緊固板提高了刮板在主板上的牢固度，進而能夠提高刮板刮除砌塊托盤表面的效率及質(zhì)量，提高了砌塊托盤表面的整潔度，延長了工裝的使用壽命，所述的導(dǎo)流柱通過安裝塊設(shè)置在定位塊上，將導(dǎo)流柱通過安裝塊設(shè)置在定位塊上，通過導(dǎo)流柱能夠去除砌塊托盤切割縫內(nèi)的殘渣，進一步提高砌塊托盤的去殘渣效率及質(zhì)量，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率及砌塊的切割質(zhì)量。
[0005]所述的固定桿設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的定位塊，其截面設(shè)置為三角形、矩形、梯形或弧形中的任意一種結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的導(dǎo)流柱設(shè)置為圓柱狀結(jié)構(gòu)，并將導(dǎo)流柱設(shè)置為通過安裝塊可在定位塊上更換的結(jié)構(gòu)。
[0008]有益效果:本發(fā)明在主板上設(shè)置有刮板，并在刮板兩側(cè)設(shè)置有緊固板，通過緊固板提高了刮板在主板上的牢固度，進而能夠提高刮板刮除砌塊托盤表面的殘渣，提高了砌塊托盤表面的整潔度，將調(diào)節(jié)桿一端通過緊固螺栓設(shè)置在固定桿內(nèi)，從而能夠調(diào)節(jié)工裝的長度，便于操作人員的工作，將導(dǎo)流柱通過安裝塊設(shè)置在定位塊上，通過導(dǎo)流柱能夠去除砌塊托盤切割縫內(nèi)的殘渣，進一步提高砌塊托盤的去殘渣效率及質(zhì)量，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率及砌塊的切割質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的左視圖。
[0011]圖3是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意導(dǎo)流柱、安裝塊及定位塊的連接結(jié)構(gòu)。
[0012]圖中:1.主板、2.固定桿、3.調(diào)節(jié)桿、4.定位塊、5.刮板、6.導(dǎo)流柱、7.卡槽、8.緊固螺栓、9.緊固板、10.安裝塊。
【具體實施方式】
[0013]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行較為詳細的說明。
[0014]如附圖1-3所示，一種用于清理發(fā)泡混凝土保溫砌塊托盤表面殘渣的工裝，包括主板1、固定桿2、調(diào)節(jié)桿3、定位塊4、刮板5和導(dǎo)流柱6，其特征在于:所述的主板I上設(shè)置有卡槽
7、緊固板9，所述的固定桿2垂直設(shè)置在主板I上，并將固定桿2設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)桿3—端通過緊固螺栓8設(shè)置在固定桿2內(nèi)，將調(diào)節(jié)桿3—端通過緊固螺栓8設(shè)置在固定桿2內(nèi)，從而能夠調(diào)節(jié)工裝的長度，便于操作人員的工作，所述的定位塊4設(shè)置在卡槽7內(nèi)，并將定位塊4的截面設(shè)置為梯形結(jié)構(gòu)，所述的刮板5設(shè)置在緊固板9與緊固板9之間的主板I上，在主板I上設(shè)置有刮板5，并在刮板5兩側(cè)設(shè)置有緊固板9，通過緊固板9提高了刮板5在主板I上的牢固度，進而能夠提高刮板5刮除砌塊托盤表面殘渣的效率及質(zhì)量，提高了砌塊托盤表面的整潔度，延長了工裝的使用壽命，所述的導(dǎo)流柱6通過安裝塊10設(shè)置在定位塊4上，所述的導(dǎo)流柱6設(shè)置為圓柱狀結(jié)構(gòu)，并將導(dǎo)流柱6設(shè)置為通過安裝塊10可在定位塊4上更換的結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)流柱6通過安裝塊10設(shè)置在定位塊4上，通過導(dǎo)流柱6能夠去除砌塊托盤切割縫內(nèi)的殘渣，進一步提高砌塊托盤的去殘渣效率及質(zhì)量，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率及砌塊的切割質(zhì)量。
[0015]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于清理發(fā)泡混凝土保溫砌塊托盤表面殘渣的工裝，包括主板、固定桿、調(diào)節(jié)桿、定位塊、刮板和導(dǎo)流柱，其特征在于:所述的主板上設(shè)置有卡槽、緊固板，所述的固定桿垂直設(shè)置在主板上，所述的調(diào)節(jié)桿一端通過緊固螺栓設(shè)置在固定桿內(nèi)，所述的定位塊設(shè)置在卡槽內(nèi)，所述的刮板設(shè)置在緊固板與緊固板之間的主板上，所述的導(dǎo)流柱通過安裝塊設(shè)置在定位塊上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清理發(fā)泡混凝土保溫砌塊托盤表面殘渣的工裝，其特征在于:所述的固定桿設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清理發(fā)泡混凝土保溫砌塊托盤表面殘渣的工裝，其特征在于:所述的定位塊，其截面設(shè)置為三角形、矩形、梯形或弧形中的任意一種結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清理發(fā)泡混凝土保溫砌塊托盤表面殘渣的工裝，其特征在于:所述的導(dǎo)流柱設(shè)置為圓柱狀結(jié)構(gòu)，并將導(dǎo)流柱設(shè)置為通過安裝塊可在定位塊上更換的結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于清理發(fā)泡混凝土保溫砌塊托盤表面殘渣的工裝，包括主板、固定桿、調(diào)節(jié)桿、定位塊、刮板和導(dǎo)流柱，其特征在于：所述的主板上設(shè)置有卡槽、緊固板，所述的固定桿垂直設(shè)置在主板上，所述的調(diào)節(jié)桿一端通過緊固螺栓設(shè)置在固定桿內(nèi)，所述的定位塊設(shè)置在卡槽內(nèi)。本發(fā)明在主板上設(shè)置有刮板，并在刮板兩側(cè)設(shè)置有緊固板，通過緊固板提高了刮板在主板上的牢固度，進而能夠提高刮板刮除砌塊托盤表面的殘渣。將導(dǎo)流柱通過安裝塊設(shè)置在定位塊上，通過導(dǎo)流柱能夠去除砌塊托盤切割縫內(nèi)的殘渣，進一步提高砌塊托盤的去殘渣效率及質(zhì)量，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率及砌塊的切割質(zhì)量。
【IPC分類】B28B17/00
【公開號】CN105666679
【申請?zhí)枴緾N201610215891
【發(fā)明人】柴德維
【申請人】柴德維
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月9日