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一種打孔治具的制作方法

文檔序號:11032208閱讀:566來源:國知局
一種打孔治具的制造方法與工藝

本實用新型涉及治具,尤其是一種打孔治具。



背景技術(shù):

治具是一個木工、鐵工、鉗工、機械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具,主要是作為協(xié)助控制位置和/或動作的一種工具。

在沖壓模具的制作工程中,有很多需要進行打孔的制作,現(xiàn)有的打孔治具將工件固定在打孔治具上,鉆頭從上而下,分別經(jīng)過固定的導(dǎo)向塊對工件進行打孔,每一款尺寸的產(chǎn)品需要對應(yīng)一個治具,治具的通用性低,不利于降低生產(chǎn)成本。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種打孔治具,其在保證打孔精度的同時通用性好,降低生產(chǎn)成本。

為達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:一種打孔治具,包括基座,安裝在基座上一端的推拉式夾鉗,推拉式夾鉗的一端固連有一夾緊塊,在基座的中部安裝有定位塊,在基座的兩側(cè)面上安裝有滑軌;在滑軌上裝有一可以沿滑軌水平移動的安裝支架,在安裝支架的上部裝有水平的導(dǎo)向板,在導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向孔;在基座的另一端的上面固定有一安裝塊,在安裝塊上設(shè)有一具有內(nèi)螺紋的水平通孔,在通孔內(nèi)安裝有一螺桿,螺桿與安裝支架固連,通過旋轉(zhuǎn)螺桿控制安裝支架的位置。

進一步改進,所述夾緊塊靠近所述定位塊一側(cè)的中部設(shè)有缺口,缺口的橫截面為圓弧形,方便裝入和取出零件。

進一步改進,所述基座為長方體形,方便安置和使用。

進一步改進,所述定位塊為圓柱形,所述定位塊為兩塊,方便放入和取出零件,且能夠適應(yīng)邊緣具有一定程度特殊結(jié)構(gòu)的零件。

進一步改進,所述導(dǎo)向板為兩塊,兩塊所述導(dǎo)向板分別安裝在所述安裝支架靠近所述定位塊的一側(cè),利于選擇適合的位置支撐鉆頭打孔,方便使用。

進一步改進,每一塊所述導(dǎo)向板上設(shè)有多個所述導(dǎo)向孔,方便在不同的位置進行打孔,提高通用性。

進一步改進,所述安裝支架靠近所述螺桿的一側(cè)設(shè)有一豎直的連接板,所述螺桿的一端與所述連接板固連,方便治具的安裝和使用。

本實用新型由于在基座的兩側(cè)面上安裝有滑軌,在滑軌上裝有一可以沿滑軌水平移動的安裝支架,在安裝支架的上部裝有水平的導(dǎo)向板,在導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向孔;在基座的另一端的上面固定有一安裝塊,在安裝塊上設(shè)有一具有內(nèi)螺紋的水平通孔,在通孔內(nèi)安裝有一螺桿,螺桿與安裝支架固連,通過旋轉(zhuǎn)螺桿控制安裝支架的位置,即通過旋轉(zhuǎn)螺桿控制導(dǎo)向板和導(dǎo)向孔與待加工零件之間的位置,當(dāng)調(diào)好位置時,安裝支架位置固定,在保證了打孔精度的前提下提高了治具的通用性,降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型立體圖;

圖2是本實用新型俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

圖1和圖2所示,一種打孔治具,包括長方體形基座1,安裝在基座1上一端的推拉式夾鉗2,推拉式夾鉗2的自由端固連有一夾緊塊3,在基座1的中部安裝有定位塊4,將需要打孔的零件夾持在夾緊塊3與定位塊4之間。所述夾緊塊3靠近所述定位塊4一側(cè)的中部設(shè)有缺口31,缺口31的橫截面為圓弧形,方便放置和取出零件。所述定位塊4為兩塊并列設(shè)置的圓柱形定位塊4,方便將零件放入定位塊4與夾緊塊3之間;另外一方面,也方便加工后將零件從定位塊4與夾緊塊3之間取出;且可以適應(yīng)具有特殊邊的零件。

在基座1水平的兩側(cè)面上安裝有一組滑軌5;在滑軌5上裝有一可以沿滑軌5水平移動的安裝支架6,在安裝支架6的上部裝有兩塊水平的導(dǎo)向板7,兩塊所述導(dǎo)向板7分別安裝在所述安裝支架6靠近所述定位塊4的一側(cè),伸向需要加工的零件。在導(dǎo)向板7上設(shè)有多個導(dǎo)向孔71,鉆頭伸入導(dǎo)向孔71對零件進行打孔加工,保證零件的加工精度;在基座1的另一端的上面固定有一安裝塊8,在安裝塊8上設(shè)有一具有內(nèi)螺紋的水平通孔,在通孔內(nèi)安裝有一螺桿9,所述安裝支架6靠近所述螺桿9的一側(cè)設(shè)有一豎直的連接板61,所述螺桿9的一端與所述連接板61固連。通過旋轉(zhuǎn)螺桿9控制螺桿9與基座1的相對位置變化,螺桿9通過推動安裝支架6相對基座1滑動,從而改變導(dǎo)向板7與定位塊4之間的相對距離,即調(diào)整了導(dǎo)向板7和導(dǎo)向孔71與待加工零件之間的距離,適應(yīng)不同零件需要打孔的需求,在保證精度的前提下,提高治具的通用性,降低了生產(chǎn)成本。

以上僅是本實用新型一個較佳的實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護范圍。

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