本實(shí)用新型屬于鉆床領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械加工用鉆床。

背景技術(shù)：

鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔、鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。加工過程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)?，F(xiàn)有的鉆床多數(shù)功能簡單，結(jié)構(gòu)單一，一道流程只能加工一件物體，耗時(shí)較大，自動(dòng)化程度也較低，另一方面，現(xiàn)有鉆床加工時(shí)，灰塵和廢屑亂飛，給清理帶來了困難而且還污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械加工用鉆床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工用鉆床，包括底座，所述底座上方左側(cè)連接有支撐柱，所述支撐柱上方表面設(shè)有搖臂，所述搖臂上方在支撐柱表面設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過導(dǎo)線與控制器電性連接，所述搖臂上方右側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上方連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)上方表面設(shè)有控制器，所述搖臂右側(cè)連接有橫梁，所述橫梁右側(cè)表面設(shè)有動(dòng)力頭，所述動(dòng)力頭上方連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過導(dǎo)線與控制器電性連接，所述動(dòng)力頭下方連接有鉆頭，所述鉆頭表面設(shè)有緩沖套，所述動(dòng)力頭右側(cè)下方連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)線與控制器電性連接，所述風(fēng)機(jī)下方連接有吹風(fēng)管，所述吹風(fēng)管下方連接有吹風(fēng)頭，所述底座上方右側(cè)表面設(shè)有鉆床絲杠，所述鉆床絲杠上方在鉆頭下方設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)下方連接有尾座鎖緊器，所述尾座鎖緊器通過導(dǎo)線與控制器電性連接，工作臺(tái)上方表面兩側(cè)設(shè)有檔板。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)設(shè)有三個(gè)，所述三個(gè)工作臺(tái)處于同一水平面，所述三個(gè)工作臺(tái)依次設(shè)于鉆床絲杠上。

優(yōu)選的，所述檔板內(nèi)側(cè)表面覆蓋有吸塵棉。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該種機(jī)械加工用鉆床，通過風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)，不僅可以給鉆頭和被加工物體進(jìn)行降溫,而且還可以將灰塵和廢屑吹走，減少被加工物體上的廢屑?xì)埩?；通過檔板的設(shè)計(jì)，可以使大部分灰塵和廢屑吸附于吸塵棉上，減少環(huán)境的污染；通過尾座緊鎖器的設(shè)計(jì)，可以使工作臺(tái)在需要時(shí)進(jìn)行固定，方便加工；該種機(jī)械加工用鉆床，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)，可以進(jìn)行推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的電路原理圖。

圖中：1底座、2支撐柱、3搖臂、4第一電機(jī)、5控制器、6轉(zhuǎn)動(dòng)桿、7橫梁、8第二電機(jī)、9 動(dòng)力頭、10 緩沖套、11鉆頭、12風(fēng)機(jī)、13吹風(fēng)管、14吹風(fēng)頭、15檔板、16工作臺(tái)、17鉆床絲杠、18尾座鎖緊器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種機(jī)械加工用鉆床，包括底座1，所述底座1上方左側(cè)連接有支撐柱2，所述支撐柱2上方表面設(shè)有搖臂3，所述搖臂3上方在支撐柱2表面設(shè)有第一電機(jī)4，所述第一電機(jī)4為伺服電機(jī)，所述第一電機(jī)4通過導(dǎo)線與控制器5電性連接，所述搖臂3上方右側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿6，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿6上方連接有第一電機(jī)4，所述第一電機(jī)4上方表面設(shè)有控制器5，所述搖臂3右側(cè)連接有橫梁7，所述橫梁7右側(cè)表面設(shè)有動(dòng)力頭9，所述動(dòng)力頭9上方連接有第二電機(jī)8，所述第二電機(jī)8通過導(dǎo)線與控制器5電性連接，所述動(dòng)力頭9下方連接有鉆頭11，所述鉆頭11表面設(shè)有緩沖套10，所述動(dòng)力頭9右側(cè)下方連接有風(fēng)機(jī)12，所述風(fēng)機(jī)12通過導(dǎo)線與控制器5電性連接，所述風(fēng)機(jī)12下方連接有吹風(fēng)管13，所述吹風(fēng)管13下方連接有吹風(fēng)頭14，所述底座1上方右側(cè)表面設(shè)有鉆床絲杠17，所述鉆床絲杠17上方在鉆頭11下方設(shè)有工作臺(tái)16，所述工作臺(tái)16設(shè)有三個(gè)，所述三個(gè)工作臺(tái)16處于同一水平面，所述三個(gè)工作臺(tái)16依次設(shè)于鉆床絲杠17上，所述工作臺(tái)16下方連接有尾座鎖緊器18，所述尾座鎖緊器18通過導(dǎo)線與控制器5電性連接，工作臺(tái)16上方表面兩側(cè)設(shè)有檔板15，所述檔板15內(nèi)側(cè)表面覆蓋有吸塵棉。

工作原理：該種機(jī)械加工用鉆床可同時(shí)將三件被加工物體放置于三個(gè)工作臺(tái)16上，工作臺(tái)16在鉆床絲杠17上依次向外移動(dòng)，當(dāng)工作臺(tái)16經(jīng)過鉆頭11下方時(shí)，控制器5將信號傳遞給尾座鎖緊器18，尾座鎖緊器18緊鎖，工作臺(tái)16固定，然后，控制器5將信號傳遞給第一電機(jī)4，第一電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿6工作，通過調(diào)整搖臂3的上下位置和角度可以對物體被加工部分進(jìn)行定位后，控制器5將信號傳遞給第二電機(jī)8，動(dòng)力頭9調(diào)整進(jìn)行最后精準(zhǔn)定位，鉆頭11開始工作，同時(shí)，風(fēng)機(jī)12打開進(jìn)行降溫和吹塵，檔板15上的吸塵棉對塵屑進(jìn)行吸附，加工完成后，控制器5將信號傳遞給尾座鎖緊器18，尾座鎖緊器18釋放，工作臺(tái)16繼續(xù)前移，往復(fù)運(yùn)作，直至整個(gè)加工過程結(jié)束。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。