電鍍夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用涉及印刷電路板制造的技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種電鍍夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著印刷電路板制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，印刷電路板現(xiàn)在正朝著輕、薄的方向發(fā)展，因此現(xiàn)在的印刷電路板的設(shè)計(jì)厚度越來(lái)越薄。但是由于線路板制造的流程很長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，設(shè)計(jì)厚度很薄的印刷電路板在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，尤其在電鍍過(guò)程中極易出現(xiàn)卡板、掉板等不良現(xiàn)象，降低了印刷電路板的良品率，同時(shí)也浪費(fèi)資源。
[0003]因此，有必要提供一種防止在電鍍過(guò)程中出現(xiàn)卡板、掉板的電路板夾具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有的在電鍍過(guò)程中因?yàn)橛∷㈦娐钒搴穸群鼙《?jīng)常出現(xiàn)的卡板、掉板的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種電鍍夾具。
[0005]本實(shí)用新型提供一種電鍍夾具，包括第一固定框和第二固定框，所述第一固定框和所述第二固定框各自圍成框架結(jié)構(gòu)，所述第一固定框和所述第二固定框配合夾持固定設(shè)于二者之間的待電鍍印刷電路板。
[0006]在本實(shí)用新型提供的電鍍夾具的一較佳實(shí)施例中，所述第一固定框和所述第二固定框均為矩形框架結(jié)構(gòu)。
[0007]在本實(shí)用新型提供的電鍍夾具的一較佳實(shí)施例中，所述第一固定框與所述第二固定框的尺寸相同。
[0008]在本實(shí)用新型提供的電鍍夾具的一較佳實(shí)施例中，所述第一固定框具有第一通孔、所述第二固定框具有第二通孔，且所述第一通孔和所述第二通孔呈對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0009]在本實(shí)用新型提供的電鍍夾具的一較佳實(shí)施例中，所述第一通孔和所述第二通孔的個(gè)數(shù)均為多個(gè)，所述第一固定框和所述第二固定框的四個(gè)角以及二者的邊框中部均對(duì)應(yīng)設(shè)置有所述第一通孔和所述第二通孔。
[0010]在本實(shí)用新型提供的電鍍夾具的一較佳實(shí)施例中，所述待電鍍印刷電路板具有第三通孔，所述第三通孔與所述第一通孔和所述第二通孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0011 ]在本實(shí)用新型提供的電鍍夾具的一較佳實(shí)施例中，所述電鍍夾具還包括鉚釘，所述鉚釘設(shè)于所述第一固定框和所述第二固定框相對(duì)應(yīng)的所述第一通孔和和所述第二通孔內(nèi)，并將所述第一固定框和所述第二固定框固定。
[0012]在本實(shí)用新型提供的電鍍夾具的一較佳實(shí)施例中，所述第一通孔和所述第二通孔的直徑均為4_。
[0013]在本實(shí)用新型提供的電鍍夾具的一較佳實(shí)施例中，所述第一固定框和所述第二固定框的寬度均為50mm。
[0014]在本實(shí)用新型提供的電鍍夾具的一較佳實(shí)施例中，所述第一固定框和第二固定框的厚度為0.7-1.0mm。
[0015]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的電鍍夾具通過(guò)對(duì)厚度很薄的待電鍍印刷電路板進(jìn)行固定，從而防止所述待電鍍印刷電路板因?yàn)檫^(guò)薄而容易出現(xiàn)卡板、掉板等問(wèn)題，同時(shí)本實(shí)用新型提供的電鍍夾具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，固定方便等優(yōu)點(diǎn)，可以顯著地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型提供的電鍍夾具的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1所示的電鍍夾具的第一固定框的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]請(qǐng)參閱圖1，其中圖1是本實(shí)用新型提供的電鍍夾具一種實(shí)施例的示意圖。所述電鍍夾具100包括第一固定框1、第二固定框2和鉚釘3，在本實(shí)施例中，所述第一固定框I和所述第二固定框2均圍成框架結(jié)構(gòu)，所述鉚釘3用于將所述第一固定框I和所述第二固定框2固定。所述第一固定框I和所述第二固定框2相互配合夾持固定位于二者之間的待電鍍印刷電路板4。
[0021]請(qǐng)參閱圖2，其中圖2是圖1所示的電鍍夾具的第一固定框的結(jié)構(gòu)示意圖。所述第一固定框I圍成閉合的矩形框架結(jié)構(gòu)，且所述第一固定框I上分布有第一通孔U。在本實(shí)施例中，所述第一固定框I的尺寸為520mm*620mm，且所述第一固定框I的邊框?qū)挾染嗤?，?yōu)選的，所述第一固定框I的邊框的寬度為50mm。所述第一固定框I可以采用報(bào)廢的印刷電路板用金屬基板進(jìn)行制作。
[0022]所述多個(gè)第一通孔11分布于所述第一固定框I的四個(gè)角和所述第一固定框I的四條邊的中部。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況可以重新確定孔的位置或改變孔的數(shù)量。優(yōu)選的，所述第一通孔11的直徑為4mm。
[0023]所述第二固定框2同樣圍成閉合的矩形框架結(jié)構(gòu)。所述第二固定框2上同樣分布有第二通孔21。所述第二通孔21和所述第一通孔11的直徑尺寸相同，二者的直徑均為4mm。所述第二通孔21和所述第一通孔11呈一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述第一固定框I和所述第二固定框2完全相同。當(dāng)然，所述第二固定框2還可以是其他尺寸，具體尺寸可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整。
[0024]所述待電鍍印刷電路板4夾設(shè)于所述第一固定框I和所述第二固定框2之間。所述待電鍍印刷電路板4具有第三通孔41，所述第三通孔41與所述第一通孔11和所述第二通孔21--對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述印刷電路板4的厚度可以薄至0.5mm以下。
[0025]所述鉚釘3依次穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的所述第一通孔11、所述第二通孔21和所述第三通孔41，并將所述第一固定框1、所述第二固定框2和所述待電鍍印刷電路板4固定。所述鉚釘3的個(gè)數(shù)為多個(gè)，所述多個(gè)鉚釘3分別設(shè)于相對(duì)應(yīng)的所述第一通孔11、所述第二通孔21和所述第三通孔41內(nèi)，并將三者固定。從而實(shí)現(xiàn)將所述帶電鍍印刷電路板4夾持固定于所述第一固定框I和所述第二固定框2之間。
[0026]所述電鍍夾具100的具體制作及使用過(guò)程如下；
[0027]首先采用厚度為0.7-1.0mm的金屬基板制作邊框?qū)挾葹?0mm的第一固定框I和第二固定框2，然后在所述第一固定框I和所述第二固定框2中加工出孔徑為3.2mm的第一通孔11和第二通孔21。所述第一固定框I的第一通孔11和所述第二固定框2的孔21—一對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述金屬基板可以采用報(bào)廢的印刷電路板用金屬基板。
[0028]將待電鍍印刷電路板4進(jìn)行打孔從而形成第三通孔41，所述第三通孔41與所述第一固定框I的第一通孔11和所述第二固定框2的第二通孔21對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0029]采用厚度為4mm的鉚釘3依次穿過(guò)相對(duì)應(yīng)第一通孔11、第二通孔21和第三通孔41，并將所述第一固定框1、所述第二固定框2和所述待電鍍印刷電路板4固定，從而實(shí)現(xiàn)將所述待電鍍的印刷電路板4固定于所述第一固定框I和所述第二固定框2之間。
[0030]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的電鍍夾具100通過(guò)對(duì)厚度很薄的待電鍍印刷電路板4進(jìn)行固定，可以防止所述待電鍍印刷電路板4因?yàn)檫^(guò)薄而容易出現(xiàn)卡板、掉板等問(wèn)題，同時(shí)本實(shí)用新型提供的電鍍夾具100具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，固定方便等優(yōu)點(diǎn)，可以顯著地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍夾具，其特征在于，包括第一固定框和第二固定框，所述第一固定框和所述第二固定框各自圍成框架結(jié)構(gòu)，所述第一固定框和所述第二固定框配合夾持固定設(shè)于二者之間的待電鍍印刷電路板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍夾具，其特征在于，所述第一固定框和所述第二固定框均為矩形框架結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍夾具，其特征在于，所述第一固定框與所述第二固定框的尺寸相同。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍夾具，其特征在于，所述第一固定框具有第一通孔、所述第二固定框具有第二通孔，且所述第一通孔和所述第二通孔呈對(duì)應(yīng)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍夾具，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔的個(gè)數(shù)均為多個(gè)，所述第一固定框和所述第二固定框的四個(gè)角以及二者的邊框中部均對(duì)應(yīng)設(shè)置有所述第一通孔和所述第二通孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍夾具，其特征在于，所述待電鍍印刷電路板具有第三通孔，所述第三通孔與所述第一通孔和所述第二通孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電鍍夾具，其特征在于，所述電鍍夾具還包括鉚釘，所述鉚釘設(shè)于所述第一固定框和所述第二固定框相對(duì)應(yīng)的所述第一通孔和和所述第二通孔內(nèi)，并將所述第一固定框和所述第二固定框固定。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍夾具，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔的直徑均為4mm D9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍夾具，其特征在于，所述第一固定框和所述第二固定框的寬度均為50mm。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍夾具，其特征在于，所述第一固定框和第二固定框的厚度為0.7-1.0mm0
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種電鍍夾具。所述電鍍夾具包括第一固定框和第二固定框，所述第一固定框和所述第二固定框各自圍成框架結(jié)構(gòu)，所述第一固定框和所述第二固定框配合夾持固定設(shè)于二者之間的待電鍍印刷電路板。本實(shí)用新型提供的電鍍夾具通過(guò)對(duì)厚度很薄的待電鍍印刷電路板進(jìn)行固定，從而防止所述待電鍍印刷電路板因?yàn)檫^(guò)薄而出現(xiàn)卡板、掉板等問(wèn)題，同時(shí)本實(shí)用新型提供的電鍍夾具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，固定方便等優(yōu)點(diǎn)，可以顯著地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】C25D17/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205275756
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520942860
【發(fā)明人】劉喜科, 戴暉
【申請(qǐng)人】梅州市志浩電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日